一种药材粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药材粉碎装置，包括底板，其特征在于：底板的上侧设有干燥装置，干燥装置上侧固定连接粉碎装置，干燥装置与粉碎装置之间设有落料口，干燥装置与粉碎装置通过落料口相连通，粉碎装置的上侧设有进料斗。本实用新型专利技术的优点：把需要粉碎的药材通过进料斗放入碎料装置内，经过第一粉碎仓和第二粉碎仓两次粉碎后经落料口将药材落入干燥装置内的第一传送带上，打开三个加热件，风扇将热风吹向与其对应的传送带上的药材，在传送带传送的过程中将药材加热干燥，第一传送带、第二传送带、第三传送带将干燥的药材经出料口传送出去。

【技术实现步骤摘要】
一种药材粉碎装置
本技术涉及药材粉碎
，尤其涉及一种药材粉碎装置。
技术介绍
中药材大部分源自于自然界的植株、昆虫、动物，药材在洗净干燥后通常需要进行粉碎，从大块的固体物碎成适当的细度，有利于将其制备成各种药物剂型，可以增加药物表面积，促进药物溶解，便于调配、服用和发挥药效。目前的药材粉碎设备结构复杂，药材粉碎不均匀，且粉碎过后的药材还需要再经过干燥处理才能进行保存。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药材粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种药材粉碎装置，包括底板，其特征在于：底板的上侧设有干燥装置，干燥装置上侧固定连接粉碎装置，干燥装置与粉碎装置之间设有落料口，干燥装置与粉碎装置通过落料口相连通，粉碎装置的上侧设有进料斗；所述粉碎装置包括碎料箱，碎料箱内侧中间设有水平设置的隔板，隔板将碎料箱分隔成上层的第一粉碎仓和下层的第二粉碎仓，第一粉碎仓和第二粉碎仓之间通过隔板的中心孔相连通，碎料箱两个相对的箱壁之间转动配合连接两个第一转动轴，两个第一转动轴均设置在第一粉碎仓内，每个第一转动轴外侧均设有粉碎辊，每个第一转动轴的其中一端均贯穿碎料箱并伸出至碎料箱外侧，在每个第一转动轴的伸出端均设有用于驱动第一转动轴转动的第一电机；碎料箱两个相对的箱壁之间转动配合连接第二转动轴，第二转动轴设置在第二粉碎仓内，第二转动轴外侧均匀设有环形辊刀，第二转动轴其中一端贯穿碎料箱并伸出至碎料箱外侧，在第二转动轴的伸出端设有用于驱动第一转动轴转动的第二电机，在第二粉碎仓内底部设有导料板，导料板上侧为倾斜面，导料板上表面最低处与落料口相对应设置。干燥装置包括加热箱，加热箱固定连接在底板的上侧,加热箱相对两侧均设有方槽，三个方槽均与加热箱相连通，三个方槽内均设有加热件，加热箱内水平上下间隔设有第一传送带、第二传送带、第三传送带，在加热箱相对的内壁上设有分别设有两个滑料板，其中一个滑料板设置在第一传送带与第二传送带之间，另一个滑料板设置在第二传送带与第三传送带之间，加热箱的一侧设有出料口，所述第三传送带的一端伸出至出料口外侧。优选地，所述三个加热件均包括方板，方板竖直固定连接在方槽内，方板上均匀设有通风孔，方板的一侧设有加热管，加热管设置在加热箱内，方板的另一侧设有风扇，风扇设置在加热箱仓的外侧。优选地，所述每个加热管均为圆管式电加热管，电加热管通过管卡均匀排列在方板一侧。优选地，所述每个风扇的外侧均安装有防护网，防护网固定连接在加热箱外侧。优选地，所述底板下侧的四个拐角处均设有万向轮。本技术的优点在于：本技术所提供的一种药材粉碎装置结构科学合理，使用方便高效，在使用时，把需要粉碎的药材通过进料斗放入粉碎装置内，经过第一粉碎仓和第二粉碎仓两次粉碎后经落料口将药材落入干燥装置内的第一传送带上，打开三个加热件，风扇将热风吹向与其对应的传送带上的药材，在传送带传送的过程中将药材加热干燥，第一传送带、第二传送带、第三传送带将干燥的药材经出料口传送出去。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是干燥装置与粉碎装置的基本结构示意图；图3是加热件的基本结构示意图；图4是加热件另一视角的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的一种药材粉碎装置，包括底板1，底板1为方形板，底板1下侧的四个拐角处均焊接固定连接万向轮3。底板1的上侧固定连接干燥装置2，干燥装置2上侧固定连接粉碎装置7，干燥装置2与粉碎装置7之间设有落料口5，干燥装置2与粉碎装置7通过落料口5相连通，粉碎装置7的上侧设有进料斗7.6。所述粉碎装置7包括碎料箱7.1，碎料箱7.1与进料斗7.6相连通，碎料箱7.1内侧中间水平焊接固定连接隔板7.4，隔板7.4将碎料箱7.1分隔成上层的第一粉碎仓7.2和下层的第二粉碎仓7.3，第一粉碎仓7.2和第二粉碎仓7.3之间通过隔板7.4的中心孔7.41相连通，碎料箱7.1两个相对的箱壁之间转动配合连接两个第一转动轴7.5，两个第一转动轴7.5均设置在第一粉碎仓7.2内，每个第一转动轴7.5外侧均固定粉碎辊7.51，每个第一转动轴7.5的其中一端均贯穿碎料箱7.1并伸出至碎料箱7.1外侧，在每个第一转动轴7.5的伸出端均设有用于驱动第一转动轴7.5转动的第一电机4，每个第一电机4均焊接固定在碎料箱7.1的一侧。每个第一电机4的主轴均与其对应第一转动轴7.5同轴设置且焊接固定连接，每个第一转动轴7.5另一端均与固定在第一粉碎仓7.2箱壁上的转动轴承转动固定连接。碎料箱7.1两个相对的箱壁之间转动配合连接第二转动轴7.7，第二转动轴7.7设置在第二粉碎仓7.3内，第二转动轴7.7外侧均匀焊接固定环形辊刀7.71，第二转动轴7.7其中一端贯穿碎料箱7.1并伸出至碎料箱7.1外侧，在第二转动轴7.7的伸出端设有用于驱动第一转动轴7.5转动的第二电机7.8，第二电机7.8焊接固定在碎料箱7.1的一侧，第二电机7.8的主轴均与其对应第二转动轴7.7同轴设置且焊接固定连接，第二转动轴7.8另一端均与固定在第二粉碎仓7.3箱壁上的转动轴承转动固定连接，在第二粉碎仓7.3内底部设有导料板7.9，导料板7.9上侧为倾斜面，导料板7.9上表面最低处与落料口5相对应设置。干燥装置2包括加热箱2.1，加热箱2.1焊接固定连接在底板1的上侧,加热箱2.1的上侧焊接固定连接碎料箱7.1，加热箱2.1相对两侧均设有方槽2.8，三个方槽2.8均与加热箱2.1相连通，三个方槽2.8内均设有加热件6，三个加热件6均包括方板6.1，方板6.1竖直焊接固定连接在方槽2.8内，方板6.1上均匀设有通风孔6.2，方板6.1的一侧设有加热管6.4，加热管6.4设置在加热箱2.1内，加热管6.4均为圆管式电加热管，电加热管通过管卡均匀排列在方板6.1一侧。方板6.1的另一侧螺栓固定风扇6.3，风扇6.3设置在加热箱仓2.1的外侧，每个风扇6.3的外侧均安装有防护网，防护网焊接固定连接在加热箱2.1外侧。加热箱2.1内水平上下间隔设有第一传送带2.2、第二传送带2.3、第三传送带2.4，在加热箱2.1相对的内壁上分别焊接固定连接两个滑料板2.5，滑料板2.5均倾斜设置，其中一个滑料板2.5设置在第一传送带2.2与第二传送带2.3之间，另一个滑料板2.5设置在第二传送带2.3与第三传送带2.4之间，加热箱2.1的一侧设有出料口2.6，所述第三传送带2.4的一端伸出至出料口2.6外侧。本技术工作原理为：在使用时，把需要粉碎的药材通过进料斗7.5放入粉碎装置7内，经过第一粉碎仓7.1和第二粉碎仓7.3两次粉碎后经落料口5将药材落入干燥装置2内的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药材粉碎装置，包括底板（1），其特征在于：底板（1）的上侧设有干燥装置（2），干燥装置（2）上侧固定连接粉碎装置（7），干燥装置（2）与粉碎装置（7）之间设有落料口（5），干燥装置（2）与粉碎装置（7）通过落料口（5）相连通，粉碎装置（7）的上侧设有进料斗（7.6）；/n所述粉碎装置（7）包括碎料箱（7.1），碎料箱（7.1）内侧中间设有水平设置的隔板（7.4），隔板（7.4）将碎料箱（7.1）分隔成上层的第一粉碎仓（7.2）和下层的第二粉碎仓（7.3），第一粉碎仓（7.2）和第二粉碎仓（7.3）之间通过隔板（7.4）的中心孔（7.41）相连通，碎料箱（7.1）两个相对的箱壁之间转动配合连接两个第一转动轴（7.5），两个第一转动轴（7.5）均设置在第一粉碎仓（7.2）内，每个第一转动轴（7.5）外侧均设有粉碎辊（7.51），每个第一转动轴（7.5）的其中一端均贯穿碎料箱（7.1）并伸出至碎料箱（7.1）外侧，在每个第一转动轴（7.5）的伸出端均设有用于驱动第一转动轴（7.5）转动的第一电机（4）；/n碎料箱（7.1）两个相对的箱壁之间转动配合连接第二转动轴（7.7），第二转动轴（7.7）设置在第二粉碎仓（7.3）内，第二转动轴（7.7）外侧均匀设有环形辊刀（7.71），第二转动轴（7.7）其中一端贯穿碎料箱（7.1）并伸出至碎料箱（7.1）外侧，在第二转动轴（7.7）的伸出端设有用于驱动第一转动轴（7.5）转动的第二电机（7.8），在第二粉碎仓（7.3）内底部设有导料板（7.9），导料板（7.9）上侧为倾斜面，导料板（7.9）上表面最低处与落料口（5）相对应设置；/n干燥装置（2）包括加热箱（2.1），加热箱（2.1）固定连接在底板（1）的上侧, 加热箱（2.1）相对两侧均设有方槽（2.8），三个方槽（2.8）均与加热箱（2.1）相连通，三个方槽（2.8）内均设有加热件（6），加热箱（2.1）内水平上下间隔设有第一传送带（2.2）、第二传送带（2.3）、第三传送带（2.4），在加热箱（2.1）相对的内壁上设有分别设有两个滑料板（2.5），其中一个滑料板（2.5）设置在第一传送带（2.2）与第二传送带（2.3）之间，另一个滑料板（2.5）设置在第二传送带（2.3）与第三传送带（2.4）之间，加热箱（2.1）的一侧设有出料口（2.6），所述第三传送带（2.4）的一端伸出至出料口（2.6）外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药材粉碎装置，包括底板（1），其特征在于：底板（1）的上侧设有干燥装置（2），干燥装置（2）上侧固定连接粉碎装置（7），干燥装置（2）与粉碎装置（7）之间设有落料口（5），干燥装置（2）与粉碎装置（7）通过落料口（5）相连通，粉碎装置（7）的上侧设有进料斗（7.6）；
所述粉碎装置（7）包括碎料箱（7.1），碎料箱（7.1）内侧中间设有水平设置的隔板（7.4），隔板（7.4）将碎料箱（7.1）分隔成上层的第一粉碎仓（7.2）和下层的第二粉碎仓（7.3），第一粉碎仓（7.2）和第二粉碎仓（7.3）之间通过隔板（7.4）的中心孔（7.41）相连通，碎料箱（7.1）两个相对的箱壁之间转动配合连接两个第一转动轴（7.5），两个第一转动轴（7.5）均设置在第一粉碎仓（7.2）内，每个第一转动轴（7.5）外侧均设有粉碎辊（7.51），每个第一转动轴（7.5）的其中一端均贯穿碎料箱（7.1）并伸出至碎料箱（7.1）外侧，在每个第一转动轴（7.5）的伸出端均设有用于驱动第一转动轴（7.5）转动的第一电机（4）；
碎料箱（7.1）两个相对的箱壁之间转动配合连接第二转动轴（7.7），第二转动轴（7.7）设置在第二粉碎仓（7.3）内，第二转动轴（7.7）外侧均匀设有环形辊刀（7.71），第二转动轴（7.7）其中一端贯穿碎料箱（7.1）并伸出至碎料箱（7.1）外侧，在第二转动轴（7.7）的伸出端设有用于驱动第一转动轴（7.5）转动的第二电机（7.8），在第二粉碎仓（7.3）内底部设有导料板（7.9），导料板（7.9）上侧为倾斜面，导料板（7.9）上表面最低处与落料口（5）相对应设置；
干燥装置（2）包括加热箱（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽侠，许斌，
申请(专利权)人：四川迈鼎胜制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51