本实用新型专利技术公开了一种生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，属于生物质致密成型燃料回收加工技术领域，包括粉碎箱体以及贯穿安装在粉碎箱体的送料筒，送料筒的内部设置有两个限位板，送料筒上安装有用于驱动两个限位板相互靠近对木材进行夹持固定以保证木材能够稳定的进入到粉碎箱体内部的调节机构；利用双向螺杆的转动使得两个限位板能够根据木材的直径大小对两者之间距离进行有效调节，满足对木材粉碎时的固定需求，保证粉碎过程中木材的稳定性，利用传动轮配合皮带使得转盘带动咬合齿牙转动，利用咬合齿牙来卡紧咬合木材使得木材能够快速向下输送进入到粉碎箱体内部进行粉碎，提升粉碎精度，结构简单，满足使用需要。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机
本技术属于生物质致密成型燃料回收加工
，具体涉及一种生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机。
技术介绍
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型如块状、颗粒状等的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。现有的针对生物质燃料进行回收加工时通常首先对木材进行粉碎处理，而粉碎时的粉碎机不能够在粉碎的同时对木材进行送料，且在粉碎时粉碎精度低，不能够满足后期加工需求，功能不完善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，通过设置有送料筒，利用其内的送料机构配合调节机构和传动机构进行使用，并利用粉碎机构进行有效粉碎，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的针对生物质燃料进行回收加工时通常首先对木材进行粉碎处理，而粉碎时的粉碎机不能够在粉碎的同时对木材进行送料，且在粉碎时粉碎精度低，不能够满足后期加工需求，功能不完善的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，包括粉碎箱体以及贯穿安装在粉碎箱体的送料筒，所述送料筒的内部设置有两个限位板，所述送料筒上安装有用于驱动两个限位板相互靠近对木材进行夹持固定以保证木材能够稳定的进入到粉碎箱体内部的调节机构，且两个限位板上均设置有用于配合调节机构固定好木材后进行向下运输的送料机构，所述粉碎箱体的内部安装有用于对木材向下运输后进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎箱体内部粉碎机构的下方安装有上表面倾斜的导料板，所述粉碎箱体右侧面正对导料板的位置安装有出料斗，所述粉碎箱体的正面通过螺栓可拆卸安装有检修门。采用上述方案，通过设置调节机构和送料结构，利用双向螺杆的转动使得两个限位板能够相互靠近，进而能够根据木材的直径大小对两者之间距离进行有效调节，满足对木材粉碎时的固定需求，保证粉碎过程中木材的稳定性，同时利用传动轮配合皮带使得转盘带动咬合齿牙转动，进而利用咬合齿牙来卡紧咬合木材使得木材能够快速向下输送进入到粉碎箱体内部进行粉碎，有效提升粉碎精度，结构简单，满足使用需要，通过设置双轴电机带动粉碎刀和粉碎转动辊转动配合粉碎固定辊组成粉碎机构，利用粉碎刀来对木材进行初步粉碎，利用粉碎转动辊在粉碎固定辊内部转动并配合粉碎轮齿进行二次粉碎，有效提升粉碎精度，满足后期加工需要，完善功能多样性。上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电机二和双轴电机均与外接电源电性连接。作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括电机一、双向螺杆和转轴一，所述双向螺杆的两端均通过转轴一与送料筒之间转动连接且双向螺杆右端的转轴一与电机一的输出轴固定连接，所述电机一安装在送料筒的右侧面，所述双向螺杆的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽，且两个螺纹帽分别卡接在两个限位板相对的一侧面。作为一种优选的实施方式，所述送料机构包括转轴二、转盘和咬合齿牙，两个所述限位板相背的一侧面均固定有安装壳，所述转盘的数量为四个，且四个转盘分别固定连接在转轴二的外表面且分成两组分别转动安装在两个安装壳的内部，所述咬合齿牙呈环形阵列安装在转盘的外表面且穿过限位板上开设的通道延伸至两个限位板的中间位置以对木材进行卡紧送料，所述送料筒内左侧的两个转轴二之间通过传动机构传动连接。作为一种优选的实施方式，所述粉碎机构包括双轴电机、粉碎刀、粉碎转动辊和粉碎固定辊，所述双轴电机安装在安装座的内部且安装座通过固定杆安装在粉碎箱体的内部，所述粉碎刀倾斜安装在双轴电机顶端的输出轴外表面，所述粉碎转动辊安装在双轴电机底端的输出轴上且位于粉碎固定辊的内部，所述粉碎固定辊安装在粉碎箱体的内部且粉碎固定辊上贯穿开设有落料口。作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括电机二、两个传动轮和皮带，所述电机二安装在安装壳的一侧面且与其中一个转轴二的一端相连接，所述传动轮固定安装在转轴二的外表面且两个传动轮之间通过皮带传动连接。作为一种优选的实施方式，所述限位板的前后两侧面均安装有限位块，所述送料筒内壁的前后两侧面分别开设有与限位块相匹配的限位槽。作为一种优选的实施方式，所述粉碎固定辊的内侧壁以及粉碎转动辊的外表面分别安装有相互错位的粉碎轮齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机通过设置调节机构和送料结构，利用双向螺杆的转动使得两个限位板能够相互靠近，进而能够根据木材的直径大小对两者之间距离进行有效调节，满足对木材粉碎时的固定需求，保证粉碎过程中木材的稳定性，同时利用传动轮配合皮带使得转盘带动咬合齿牙转动，进而利用咬合齿牙来卡紧咬合木材使得木材能够快速向下输送进入到粉碎箱体内部进行粉碎，有效提升粉碎精度，结构简单，满足使用需要；该生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机通过设置双轴电机带动粉碎刀和粉碎转动辊转动配合粉碎固定辊组成粉碎机构，利用粉碎刀来对木材进行初步粉碎，利用粉碎转动辊在粉碎固定辊内部转动并配合粉碎轮齿进行二次粉碎，有效提升粉碎精度，满足后期加工需要，完善功能多样性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术主视剖面的结构示意图；图3为本技术送料筒左视剖面的结构示意图；图4为本技术送料筒俯视剖面的结构示意图。图中：1、粉碎箱体；2、送料筒；3、限位板；4、电机一；5、双向螺杆；6、转轴一；7、螺纹帽；8、安装壳；9、转轴二；10、转盘；11、咬合齿牙；12、通道；13、传动轮；14、皮带；15、电机二；16、固定杆；17、安装座；18、双轴电机；19、粉碎刀；20、粉碎转动辊；21、粉碎固定辊；22、粉碎轮齿；23、导料板；24、出料斗；25、限位块；26、限位槽；27、检修门。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，包括粉碎箱体1以及贯穿安装在粉碎箱体1的送料筒2，送料筒2的内部设置有两个限位板3，送料筒2上安装有用于驱动两个限位板3相互靠近对木材进行夹持固定以保证木材能够稳定的进入到粉碎箱体1内部的调节机构，调节机构包括电机一4、双向螺杆5和转轴一6，双向螺杆5的两端均通过转轴一6与送料筒2之间转动连接且双向螺杆5右端的转轴一6与电机一4的输出轴固定连接，电机一4安装在送料筒2的右侧面，双向螺杆5的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽7，且两个螺纹帽7分别卡接在两个限位板3相对的一侧面(见图1和图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，其特征在于：包括粉碎箱体(1)以及贯穿安装在粉碎箱体(1)的送料筒(2)，所述送料筒(2)的内部设置有两个限位板(3)，所述送料筒(2)上安装有用于驱动两个限位板(3)相互靠近对木材进行夹持固定以保证木材能够稳定的进入到粉碎箱体(1)内部的调节机构，且两个限位板(3)上均设置有用于配合调节机构固定好木材后进行向下运输的送料机构，所述粉碎箱体(1)的内部安装有用于对木材向下运输后进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎箱体(1)内部粉碎机构的下方安装有上表面倾斜的导料板(23)，所述粉碎箱体(1)右侧面正对导料板(23)的位置安装有出料斗(24)，所述粉碎箱体(1)的正面通过螺栓可拆卸安装有检修门(27)。/n
【技术特征摘要】
1.一种生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，其特征在于：包括粉碎箱体(1)以及贯穿安装在粉碎箱体(1)的送料筒(2)，所述送料筒(2)的内部设置有两个限位板(3)，所述送料筒(2)上安装有用于驱动两个限位板(3)相互靠近对木材进行夹持固定以保证木材能够稳定的进入到粉碎箱体(1)内部的调节机构，且两个限位板(3)上均设置有用于配合调节机构固定好木材后进行向下运输的送料机构，所述粉碎箱体(1)的内部安装有用于对木材向下运输后进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎箱体(1)内部粉碎机构的下方安装有上表面倾斜的导料板(23)，所述粉碎箱体(1)右侧面正对导料板(23)的位置安装有出料斗(24)，所述粉碎箱体(1)的正面通过螺栓可拆卸安装有检修门(27)。
2.根据权利要求1所述的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，其特征在于：所述调节机构包括电机一(4)、双向螺杆(5)和转轴一(6)，所述双向螺杆(5)的两端均通过转轴一(6)与送料筒(2)之间转动连接且双向螺杆(5)右端的转轴一(6)与电机一(4)的输出轴固定连接，所述电机一(4)安装在送料筒(2)的右侧面，所述双向螺杆(5)的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽(7)，且两个螺纹帽(7)分别卡接在两个限位板(3)相对的一侧面。
3.根据权利要求1所述的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，其特征在于：所述送料机构包括转轴二(9)、转盘(10)和咬合齿牙(11)，两个所述限位板(3)相背的一侧面均固定有安装壳(8)，所述转盘(10)的数量为四个，且四个转盘(10)分别固定连接在转轴二(9)的外表面且分成两组分别转动安装在两个安装壳(8)的内部，所述咬合齿牙(11)呈环形阵列安装在转盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡洪辉，钱董杰，
申请(专利权)人：上海堇飒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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