一种耳机插拔寿命测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及耳机测试设备领域，公开了一种耳机插拔寿命测试工装，包括机箱，所述机箱顶部的中部开设有矩形凹槽，所述机箱顶部在矩形凹槽内连接有一组支撑杆，所述机箱顶部通过两个支撑杆共同连接有固定底座，所述机箱顶部在矩形凹槽两侧均连接有活动杆，所述机箱顶部通过两个活动杆共同连接有活动盖板，所述机箱内部的一端连接有电源控制模块，所述机箱内部的另一端连接有电机。本实用新型专利技术通过电机和曲柄可以带动插座与耳机插头进行高频率拔插，能够有效提高拔插测试的效率，同时可以对电机的转速进行调整，满足不同频率的测试需要，整体易于操作使用，同时各部件在损坏故障时可以便捷的进行修理更换，能够有效降低设备日常维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机插拔寿命测试工装
本技术涉及耳机测试设备领域，具体是一种耳机插拔寿命测试工装。
技术介绍
耳机能够接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机的好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，在嘈杂环境下很有帮助，随着手机等设备的发展，传统的3.5mm耳机接口以及被淘汰，取而代之的是更加方便使用的TYPE-C接口。在耳机的生产加工过程中，需要对耳机的拔插寿命进行测试，以达到规范要求的标准，但是专业的拔插测试设备不仅价格昂贵，日常维护检修成本较高，同时操作十分复杂，不便于推广使用。因此，本领域技术人员提供了一种耳机插拔寿命测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耳机插拔寿命测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耳机插拔寿命测试工装，包括机箱，所述机箱顶部的中部开设有矩形凹槽，所述机箱顶部在矩形凹槽内连接有一组支撑杆，所述机箱顶部通过两个支撑杆共同连接有固定底座，所述机箱顶部在矩形凹槽两侧均连接有活动杆，所述机箱顶部通过两个活动杆共同连接有活动盖板，所述机箱一端连接有控制器，所述机箱内部的一端连接有电源控制模块，所述机箱内部的另一端连接有电机，所述电机一端连接有曲柄，所述电机通过曲柄与活动盖板相连接。作为本技术再进一步的方案：所述固定底座包括滑块，所述滑块一端开设有一组圆形通孔，所述滑块通过圆形通孔与支撑杆相连接，所述滑块顶部的中部连接有卡槽，所述滑块顶部在卡槽两侧贯穿连接有蝶形螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述卡槽顶部的中部开设有矩形凹槽，所述卡槽一端贯穿连接有固定旋钮。作为本技术再进一步的方案：所述活动盖板包括活动板，所述活动板顶部的两侧开设有圆形通孔，所述活动板通过圆形通孔与活动杆相连接，所述活动板一端的中部与曲柄相连接，所述活动板底部的中部连接有插座。作为本技术再进一步的方案：所述插座底部的中部连接有标准化接口。作为本技术再进一步的方案：所述电机通过电源控制模块与控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机和曲柄可以带动插座与耳机插头进行高频率的连接和断开，实现耳机拔插寿命的测试目的，能够有效的提高耳机拔插测试的效率，同时通过控制器和电源控制模块可以对电机的转速进行调整，可以对拔插测试的速度进行手动控制调整，满足不同频率的测试需要，设备整体操作简单易于使用，同时各部件结构简单，在零件损坏故障时可以便捷的进行修理更换，能够有效降低设备日常维护成本。附图说明图1为一种耳机插拔寿命测试工装的结构示意图；图2为一种耳机插拔寿命测试工装的剖面图；图3为一种耳机插拔寿命测试工装中固定底座的结构示意图；图4为一种耳机插拔寿命测试工装中活动盖板的结构示意图。图中：1、机箱；2、支撑杆；3、固定底座；4、活动杆；5、活动盖板；6、曲柄；7、控制器；8、电源控制模块；9、电机；31、滑块；32、卡槽；33、固定旋钮；34、蝶形螺栓；51、活动板；52、插座；53、标准化接口。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种耳机插拔寿命测试工装，包括机箱1，机箱1顶部的中部开设有矩形凹槽，机箱1顶部在矩形凹槽内嵌入连接有一组支撑杆2，机箱1顶部通过两个支撑杆2共同连接有固定底座3，固定底座3可以在两个支撑杆2上滑动移动，机箱1顶部在矩形凹槽两侧均固定连接有活动杆4，机箱1顶部通过两个活动杆4共同连接有活动盖板5，活动盖板5可以在两个活动杆4上垂直移动，机箱1一端固定安装有控制器7，机箱1内部的一端固定安装有电源控制模块8，机箱1内部的另一端安装有电机9，电机9通过电源控制模块8与控制器7电性连接，利用电源控制模块8可以对输入电机9的功率进行调整，实现电机9转速的调整，从而满足不同频率的测试需要，通过机箱1外部的控制器7可以对频率进行手动控制调整，电机9一端连接有曲柄6，电机9通过曲柄6与活动盖板5相连接，通过电机9可以带动曲柄6的一端进行转动，使曲柄6的长臂带动活动盖板5进行升降移动，利用电机9的高速转动来实现高效率的拔插测试。在图3中：固定底座3包括滑块31，滑块31一端开设有一组圆形通孔，滑块31通过圆形通孔与支撑杆2相连接，将滑块31从活动盖板5下方移出后，便于从顶部将TYPE-C的耳机插头嵌入，在放置完成后，重新将滑块31推动至活动盖板5下方，滑块31顶部的中部连接有卡槽32，卡槽32顶部的中部开设有矩形凹槽，卡槽32一端贯穿连接有固定旋钮33，TYPE-C插头能够嵌入卡槽32的矩形凹槽内进行固定，转动固定旋钮33可以将固定旋钮33的一端旋入卡槽32的矩形凹槽内，夹紧嵌入的TYPE-C插头，滑块31顶部在卡槽32两侧贯穿连接有蝶形螺栓34，转动蝶形螺栓34可以将滑块31固定在机箱1顶部的矩形凹槽内，防止测试过程中滑块31移动。在图4中：活动盖板5包括活动板51，活动板51顶部的两侧开设有圆形通孔，活动板51通过圆形通孔与活动杆4相连接，活动板51一端的中部与曲柄6相连接，在曲柄6的带动下，可以使活动板51在两个活动杆4上垂直往复移动，活动板51底部的中部固定连接有插座52，插座52底部的中部嵌入安装有标准化接口53，标准化接口53为TYPE-C的USB接口，能够满足TYPE-C插头的耳机连接需要，通过活动板51带动插座52往复的移动，实现耳机插头与插座52高效率的插拔测试。本技术的工作原理是：首先移动固定底座3的滑块31，使滑块31从活动盖板5下方移出，将待测试的耳机插头放置在固定底座3的卡槽32内，旋紧卡槽32一端的固定旋钮33，将耳机插头稳定的固定在卡槽32内，再将固定底座3重新推送至活动盖板5的底部，分别旋紧滑块31两侧的蝶形螺栓34，对滑块31的移动进行限制，通过控制器7和电源控制模块8对电机9的功率进行调整，使电机9的转速满足测试的需要，通过电机9的高速转动和曲柄6的联动，带动活动盖板5在两个活动杆4上垂直升降移动，利用插座52底部的标准化接口53不断的连接耳机插头，达到高效率的拔插测试目的。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳机插拔寿命测试工装，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)顶部的中部开设有矩形凹槽，所述机箱(1)顶部在矩形凹槽内连接有一组支撑杆(2)，所述机箱(1)顶部通过两个支撑杆(2)共同连接有固定底座(3)，所述机箱(1)顶部在矩形凹槽两侧均连接有活动杆(4)，所述机箱(1)顶部通过两个活动杆(4)共同连接有活动盖板(5)，所述机箱(1)一端连接有控制器(7)，所述机箱(1)内部的一端连接有电源控制模块(8)，所述机箱(1)内部的另一端连接有电机(9)，所述电机(9)一端连接有曲柄(6)，所述电机(9)通过曲柄(6)与活动盖板(5)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耳机插拔寿命测试工装，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)顶部的中部开设有矩形凹槽，所述机箱(1)顶部在矩形凹槽内连接有一组支撑杆(2)，所述机箱(1)顶部通过两个支撑杆(2)共同连接有固定底座(3)，所述机箱(1)顶部在矩形凹槽两侧均连接有活动杆(4)，所述机箱(1)顶部通过两个活动杆(4)共同连接有活动盖板(5)，所述机箱(1)一端连接有控制器(7)，所述机箱(1)内部的一端连接有电源控制模块(8)，所述机箱(1)内部的另一端连接有电机(9)，所述电机(9)一端连接有曲柄(6)，所述电机(9)通过曲柄(6)与活动盖板(5)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种耳机插拔寿命测试工装，其特征在于，所述固定底座(3)包括滑块(31)，所述滑块(31)一端开设有一组圆形通孔，所述滑块(31)通过圆形通孔与支撑杆(2)相连接，所述滑块(31)顶部的中部连接有卡槽(32)，所述滑块(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏金瑞，
申请(专利权)人：青岛铭裕盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37