一种可便捷安装的步进电机模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可便捷安装的步进电机模组，其模组外壳内部成型外壳容置腔，模组外壳包括外壳底座、外壳上盖，外壳容置腔内嵌装有步进电机、减速齿轮组、模组输出轴，步进电机的外壳螺装紧固于外壳底座，模组输出轴外露于模组外壳外表面，减速齿轮组的输入端齿轮安装于步进电机的动力输出轴，减速齿轮组的输出端齿轮套装紧固于模组输出轴；外壳底座设置有朝下凸出延伸的插座部，插座部与外壳底座为一体结构，插座部的插针腔室内嵌装有呈竖向布置的接电插针，接电插针的上端部伸入至外壳容置腔内，且接电插针的上端部与步进电机的接电端子电性导通连接。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、安装方便快捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可便捷安装的步进电机模组
本技术涉及步进电机驱动结构
，尤其涉及一种可便捷安装的步进电机模组。
技术介绍
作为一种动力装置，步进电机被广泛地应用于日常生活中，例如安防监控的摄像头、应用于汽车行车记录的摄像头等就需要通过步进电机进行驱动以实现变焦、聚焦动作，新能源汽车的导风板也需要通过步进电机来进行驱动调节。需指出的是，对于现有的步进电机产品而言，普遍存在设计不合理、安装不方便的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可便捷安装的步进电机模组，该可便捷安装的步进电机模组结构设计新颖、安装方便快捷。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种可便捷安装的步进电机模组，包括有模组外壳，模组外壳的内部成型有外壳容置腔，模组外壳包括有外壳底座、装设于外壳底座上端部的外壳上盖，外壳容置腔位于外壳底座与外壳上盖之间；模组外壳的外壳容置腔内嵌装有步进电机、减速齿轮组、模组输出轴，步进电机的外壳通过锁紧螺丝螺装紧固于外壳底座，模组输出轴外露于模组外壳的外表面，减速齿轮组的输入端齿轮安装于步进电机的动力输出轴，减速齿轮组的输出端齿轮套装紧固于模组输出轴；外壳底座设置有朝下凸出延伸的插座部，插座部与外壳底座为一体结构，插座部的内部成型有朝下开口的插针腔室，插座部的插针腔室内嵌装有呈竖向布置的接电插针，接电插针的上端部伸入至外壳容置腔内，且接电插针的上端部与步进电机的接电端子电性导通连接。其中，所述插座部的外表面设置有防脱倒扣。其中，所述外壳底座对应所述模组输出轴开设有朝下开口且与所述外壳容置腔连通的底座安装孔，所述外壳上盖对应模组输出轴开设有朝上开口且与外壳容置腔连通的上盖安装孔，模组输出轴的上端部通过轴承安装于上盖安装孔内，模组输出轴的下端部通过轴承安装于底座安装孔内。其中，所述外壳上盖螺装紧固于所述外壳底座的上端部。其中，所述外壳上盖熔接于所述外壳底座的上端部。本技术的有益效果为：本技术所述的一种可便捷安装的步进电机模组，其包括有模组外壳，模组外壳的内部成型有外壳容置腔，模组外壳包括有外壳底座、装设于外壳底座上端部的外壳上盖，外壳容置腔位于外壳底座与外壳上盖之间；模组外壳的外壳容置腔内嵌装有步进电机、减速齿轮组、模组输出轴，步进电机的外壳通过锁紧螺丝螺装紧固于外壳底座，模组输出轴外露于模组外壳的外表面，减速齿轮组的输入端齿轮安装于步进电机的动力输出轴，减速齿轮组的输出端齿轮套装紧固于模组输出轴；外壳底座设置有朝下凸出延伸的插座部，插座部与外壳底座为一体结构，插座部的内部成型有朝下开口的插针腔室，插座部的插针腔室内嵌装有呈竖向布置的接电插针，接电插针的上端部伸入至外壳容置腔内，且接电插针的上端部与步进电机的接电端子电性导通连接。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、安装方便快捷的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。图3为本技术的剖面示意图。在图1至图3中包括有：1——模组外壳11——外壳容置腔12——外壳底座121——底座安装孔13——外壳上盖131——上盖安装孔2——步进电机3——减速齿轮组4——模组输出轴51——插座部511——插针腔室512——防脱倒扣52——接电插针6——轴承。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图3所示，一种可便捷安装的步进电机2模组，其包括有模组外壳1，模组外壳1的内部成型有外壳容置腔11，模组外壳1包括有外壳底座12、装设于外壳底座12上端部的外壳上盖13，外壳容置腔11位于外壳底座12与外壳上盖13之间。优选的，外壳底座12、外壳上盖13分别为硬质塑胶件；其中，外壳上盖13可以通过螺装方式装配于于外壳底座12的上端部，或者，外壳上盖13熔接方式装配于外壳底座12的上端部。进一步的，模组外壳1的外壳容置腔11内嵌装有步进电机2、减速齿轮组3、模组输出轴4，步进电机2的外壳通过锁紧螺丝螺装紧固于外壳底座12，模组输出轴4外露于模组外壳1的外表面，减速齿轮组3的输入端齿轮安装于步进电机2的动力输出轴，减速齿轮组3的输出端齿轮套装紧固于模组输出轴4。更进一步的，外壳底座12设置有朝下凸出延伸的插座部51，插座部51与外壳底座12为一体结构，插座部51的内部成型有朝下开口的插针腔室511，插座部51的插针腔室511内嵌装有呈竖向布置的接电插针52，接电插针52的上端部伸入至外壳容置腔11内，且接电插针52的上端部与步进电机2的接电端子电性导通连接。需解释的是，外壳底座12对应模组输出轴4开设有朝下开口且与外壳容置腔11连通的底座安装孔121，外壳上盖13对应模组输出轴4开设有朝上开口且与外壳容置腔11连通的上盖安装孔131，模组输出轴4的上端部通过轴承6安装于上盖安装孔131内，模组输出轴4的下端部通过轴承6安装于底座安装孔121内。在本技术工作过程中，步进电机2的动力输出轴通过减速齿轮组3驱动模组输出轴4转动；本技术的插座部51与接电插针52组成一插座结构，在步进电机2实现接电的过程中，上述插座结构具有安装方便简单、装配成本低的优点。需指出的是，插座部51的外表面设置有防脱倒扣512。在本技术的插座部51、接电插针52与外部插头结构对插配合时，本技术的防脱倒扣512能够起到防脱的作用，进而可提高插座部51、接电插针52连接的稳定性。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、安装方便快捷的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可便捷安装的步进电机（2）模组，其特征在于：包括有模组外壳（1），模组外壳（1）的内部成型有外壳容置腔（11），模组外壳（1）包括有外壳底座（12）、装设于外壳底座（12）上端部的外壳上盖（13），外壳容置腔（11）位于外壳底座（12）与外壳上盖（13）之间；/n模组外壳（1）的外壳容置腔（11）内嵌装有步进电机（2）、减速齿轮组（3）、模组输出轴（4），步进电机（2）的外壳通过锁紧螺丝螺装紧固于外壳底座（12），模组输出轴（4）外露于模组外壳（1）的外表面，减速齿轮组（3）的输入端齿轮安装于步进电机（2）的动力输出轴，减速齿轮组（3）的输出端齿轮套装紧固于模组输出轴（4）；/n外壳底座（12）设置有朝下凸出延伸的插座部（51），插座部（51）与外壳底座（12）为一体结构，插座部（51）的内部成型有朝下开口的插针腔室（511），插座部（51）的插针腔室（511）内嵌装有呈竖向布置的接电插针（52），接电插针（52）的上端部伸入至外壳容置腔（11）内，且接电插针（52）的上端部与步进电机（2）的接电端子电性导通连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可便捷安装的步进电机（2）模组，其特征在于：包括有模组外壳（1），模组外壳（1）的内部成型有外壳容置腔（11），模组外壳（1）包括有外壳底座（12）、装设于外壳底座（12）上端部的外壳上盖（13），外壳容置腔（11）位于外壳底座（12）与外壳上盖（13）之间；
模组外壳（1）的外壳容置腔（11）内嵌装有步进电机（2）、减速齿轮组（3）、模组输出轴（4），步进电机（2）的外壳通过锁紧螺丝螺装紧固于外壳底座（12），模组输出轴（4）外露于模组外壳（1）的外表面，减速齿轮组（3）的输入端齿轮安装于步进电机（2）的动力输出轴，减速齿轮组（3）的输出端齿轮套装紧固于模组输出轴（4）；
外壳底座（12）设置有朝下凸出延伸的插座部（51），插座部（51）与外壳底座（12）为一体结构，插座部（51）的内部成型有朝下开口的插针腔室（511），插座部（51）的插针腔室（511）内嵌装有呈竖向布置的接电插针（52），接电插针（52）的上端部伸入至外壳容置腔（11）内，且接电插针（52）的上端部与步进电机（2）的接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟木生，杨俊文，张树庭，
申请(专利权)人：东莞市维斗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44