一种组装式玻璃钢桥架制造技术

本实用新型专利技术涉及桥架技术领域，尤其是一种组装式玻璃钢桥架，包括底板，底板的两侧均一体成型有竖直板，竖直板相对的一侧均对称开设有滑槽，滑槽内可滑动连接有放置机构，放置机构包括可滑动连接在滑槽内的滑块，滑块之间焊接有固定板，固定板的顶端和底端均均匀焊接有弧形槽，固定板的顶端均匀开设有散热通孔，竖直板的顶端卡接有顶盖，顶盖的顶端中部均匀螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端焊接有限位板，螺纹杆的另一端安装有压板。本实用新型专利技术能够避免电缆或者电话线堆积在一起，从而能够避免电缆或者电话线散热不及时的情况，从而避免电缆或者电话线的使用寿命会缩短的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式玻璃钢桥架
本技术涉及桥架
，尤其涉及一种组装式玻璃钢桥架。
技术介绍
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。现有的组装式玻璃钢桥架，在安装电缆或者电话线时，基本都是将多根电缆或者多根电话线放置堆积在一起，然后通过固定机构进行固定，而堆积在一起的电缆或者电话线会散热不及时，从而会导致电缆或者电话线的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在堆积在一起的电缆或者电话线会散热不及时，从而会导致电缆或者电话线的使用寿命缩短的缺点，而提出的一种组装式玻璃钢桥架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种组装式玻璃钢桥架，包括底板，所述底板的两侧均一体成型有竖直板，所述竖直板相对的一侧均对称开设有滑槽，所述滑槽内可滑动连接有放置机构，所述放置机构包括可滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块的底端焊接有第一磁铁，所述滑块的顶端焊接有第二磁铁，所述滑块之间焊接有固定板，所述固定板的顶端和底端均均匀焊接有弧形槽，所述固定板的顶端均匀开设有散热通孔，所述竖直板的顶端卡接有顶盖，所述顶盖的两侧面与两侧的竖直板之间通过固定机构相连接，所述顶盖的顶端中部均匀螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至顶盖的顶端上方，且延伸的端部焊接有限位板，所述螺纹杆的另一端延伸至顶盖的底端下方，且延伸的端部安装有压板。优选的，所述固定机构包括对称开设在顶盖两侧面的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉延伸至竖直板的壁体内。优选的，所述竖直板的壁体内开设有与紧固螺钉相配合的螺纹槽。优选的，所述底板的顶端也均匀开设有弧形槽和散热通孔。优选的，所述滑槽内可滑动连接有多个放置机构。本技术提出的一种组装式玻璃钢桥架，有益效果在于：1、底板、竖直板、滑槽、滑块、第一磁铁、第二磁铁、固定板、弧形槽和散热通孔之间的配合设置，能够避免电缆或者电话线堆积在一起，从而能够避免电缆或者电话线散热不及时的情况，从而避免电缆或者电话线的使用寿命会缩短的情况。2、顶盖、螺纹杆、限位板和压板之间的配合设置，能够方便压紧固定板，避免固定板移动。附图说明图1为本技术提出的一种组装式玻璃钢桥架的主视剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种组装式玻璃钢桥架的左视结构示意图；图3为本技术提出的一种组装式玻璃钢桥架的俯视剖视结构示意图。图中：底板1、竖直板2、滑槽3、滑块4、第一磁铁5、第二磁铁6、固定板7、弧形槽8、散热通孔9、顶盖10、螺纹杆11、限位板12、压板13、螺纹孔14、紧固螺钉15、螺纹槽16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种组装式玻璃钢桥架，包括底板1，底板1的两侧均一体成型有竖直板2，竖直板2相对的一侧均对称开设有滑槽3，滑槽3内可滑动连接有放置机构，放置机构包括可滑动连接在滑槽3内的滑块4，滑块4的底端焊接有第一磁铁5，滑块4的顶端焊接有第二磁铁6，滑块4之间焊接有固定板7，固定板7的顶端和底端均均匀焊接有弧形槽8，固定板7的顶端均匀开设有散热通孔9，竖直板2的顶端卡接有顶盖10，顶盖10的两侧面与两侧的竖直板2之间通过固定机构相连接，顶盖10的顶端中部均匀螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端延伸至顶盖10的顶端上方，且延伸的端部焊接有限位板12，螺纹杆11的另一端延伸至顶盖10的底端下方，且延伸的端部安装有压板13，底板1的顶端也均匀开设有弧形槽8和散热通孔9，滑槽3内可滑动连接有多个放置机构，一个滑块4上的第一磁铁5与另一个滑块4上的第二磁铁6相配合，底板1、竖直板2、滑槽3、滑块4、第一磁铁5、第二磁铁6、固定板7、弧形槽8和散热通孔9之间的配合设置，能够避免电缆或者电话线堆积在一起，从而能够避免电缆或者电话线散热不及时的情况，从而避免电缆或者电话线的使用寿命会缩短的情况，顶盖10、螺纹杆11、限位板12和压板13之间的配合设置，能够方便压紧固定板7，避免固定板7移动。在使用时，先将电缆或者电话线放置在底板1上的弧形槽内，然后再向下滑动固定板7，使固定板7底端的弧形槽8与电缆或者电话线相配合，然后转动螺纹杆11，带动压板13向下移动压紧固定板7即可，当电缆或者电话线较多时，底板1上的弧形槽不够时，可以在滑槽3内滑动连接另一个放置机构，然后将电缆或者电话线放置在固定板7顶端的弧形槽8内，然后再将另一个放置机构上的固定板7向下移动，并与电缆或者电话线相配合，然后再利用螺纹杆11和压板13压紧即可。实施例2参照图1-2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定机构包括对称开设在顶盖10两侧面的螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有紧固螺钉15，紧固螺钉15延伸至竖直板2的壁体内，竖直板2的壁体内开设有与紧固螺钉15相配合的螺纹槽16，螺纹孔14、紧固螺钉15和螺纹槽16之间的配合设置，能够方便进一步的加强竖直板2和顶盖10之间的连接，在使用时，先将顶盖10卡接在竖直板2的顶端，然后将紧固螺钉15螺纹连接进螺纹孔14内，然后继续螺纹连接进螺纹槽16内即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式玻璃钢桥架，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的两侧均一体成型有竖直板（2），所述竖直板（2）相对的一侧均对称开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内可滑动连接有放置机构，所述放置机构包括可滑动连接在滑槽（3）内的滑块（4），所述滑块（4）的底端焊接有第一磁铁（5），所述滑块（4）的顶端焊接有第二磁铁（6），所述滑块（4）之间焊接有固定板（7），所述固定板（7）的顶端和底端均均匀焊接有弧形槽（8），所述固定板（7）的顶端均匀开设有散热通孔（9），所述竖直板（2）的顶端卡接有顶盖（10），所述顶盖（10）的两侧面与两侧的竖直板（2）之间通过固定机构相连接，所述顶盖（10）的顶端中部均匀螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的一端延伸至顶盖（10）的顶端上方，且延伸的端部焊接有限位板（12），所述螺纹杆（11）的另一端延伸至顶盖（10）的底端下方，且延伸的端部安装有压板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式玻璃钢桥架，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的两侧均一体成型有竖直板（2），所述竖直板（2）相对的一侧均对称开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内可滑动连接有放置机构，所述放置机构包括可滑动连接在滑槽（3）内的滑块（4），所述滑块（4）的底端焊接有第一磁铁（5），所述滑块（4）的顶端焊接有第二磁铁（6），所述滑块（4）之间焊接有固定板（7），所述固定板（7）的顶端和底端均均匀焊接有弧形槽（8），所述固定板（7）的顶端均匀开设有散热通孔（9），所述竖直板（2）的顶端卡接有顶盖（10），所述顶盖（10）的两侧面与两侧的竖直板（2）之间通过固定机构相连接，所述顶盖（10）的顶端中部均匀螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的一端延伸至顶盖（10）的顶端上方，且延伸的端部焊接有限位板（12），所述螺纹杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爽，
申请(专利权)人：刘爽，
类型：新型
国别省市：山东;37