一种底座防腐耐用的配电柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底座防腐耐用的配电柜，包括左滑槽和散热扇，所述左滑槽、右滑槽、右卡槽和左卡槽均设置在箱体内壁上，箱体安装在底座，且底座由多组结构组成，移动座上安装有设备元件；散热扇安装在箱体的顶端内壁上，固定块固定连接在弹簧腔左端，且弹簧腔右端与滑块连接，同时弹簧腔安装有复位弹簧，导向块安装在固定块和滑块上，导向杆设置为两组，且两组导向杆左右两端均设置有限位块左卡槽和右卡槽的尺寸相同。该底座防腐耐用的配电柜，移动座两端均安装有滑块，且滑块滑动连接在左滑槽和右滑槽上，具有在特殊天气下使得移动座上的设备元件升高避免发生设备元件损坏的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种底座防腐耐用的配电柜
本技术涉及配电柜设备科技
，具体为一种底座防腐耐用的配电柜。
技术介绍
目前，配电柜大多数底座都采用单层结构的，大多数都是采用铁板或者铝板；铁板容易生锈腐烂，并且很重，铝底板厚度太薄，容易变形；并且铁、铝都很容易被氧化，导致使用寿命短；另外，铝的硬度很低，容易变形；还存在不防火不耐腐蚀的问题。为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种底座防腐耐用的配电柜来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷，提供一种底座防腐耐用的配电柜。所述移动座两端均安装有滑块，且滑块滑动连接在左滑槽和右滑槽上，具有在特殊天气下使得移动座上的设备元件升高避免发生设备元件损坏的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底座防腐耐用的配电柜，包括左滑槽和散热扇，所述左滑槽、右滑槽、右卡槽和左卡槽均设置在箱体内壁上，箱体安装在底座，且底座由多组结构组成，移动座上安装有设备元件；所述散热扇安装在箱体的顶端内壁上，固定块固定连接在弹簧腔左端，且弹簧腔右端与滑块连接，同时弹簧腔安装有复位弹簧，导向块安装在固定块和滑块上，导向杆设置为两组，且两组导向杆左右两端均设置有限位块。优选的，所述左滑槽和右滑槽设置在箱体内壁上的长度相同，且左滑槽内部开设有左卡槽，同时右滑槽内部开设有右卡槽。优选的，所述左卡槽和右卡槽的尺寸相同，且左卡槽和右卡槽对称设置在箱体左右两侧内壁上，同时左卡槽和右卡槽对应的卡槽水平设置。优选的，所述底座为防撞层、防氧化层、第一绝缘层和第一防湿层组合而成，且防撞层的厚度为5cm，防氧化层的厚度为3cm，第一绝缘层和第一防湿层的厚度均为5cm。优选的，所述移动座的左右两端均安装有滑块，且移动座的左端滑块滑动连接在左滑槽上，同时移动座的右端滑块滑动连接在右滑槽上。优选的，所述移动座由第二防湿层和第二绝缘层组合形成，且第二防湿层的厚度为七公分，第二绝缘层的厚底为5cm，同时第二防湿层和第二绝缘层相互平行设置。优选的，所述固定块为金属材质制成的“L”形铁块，且固定块上下两侧均安装有导向块，同时导向块活动连接在导向杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.底座是由防撞层、防氧化层、第一绝缘层和第一防湿层组合形成，底座通过多组结构组成使得底座具有良好的防腐且耐用的特点；2.散热扇固定安装在箱体内部能够有效的对箱体内部的设备元件进行散热防止温度过高而发生设备元件损坏；3.箱体内部开设的左卡槽和右卡槽均平行且对称设置，且左卡槽设置在左滑槽上，右卡槽设置在右滑槽上，通过固定板可使得移动座进行移动且固定的作用。附图说明图1为本技术结构正视展开示意图；图2为本技术结构滑块结构展开示意图；图3为本技术结构移动座结构展开示意图；图4为本技术结构底座结构展开示意图。图中标号：1、左滑槽；2、箱体；3、散热扇；4、设备元件；5、右滑槽；6、右卡槽；7、滑块；8、移动座；9、底座；10、防撞层；11、防氧化层；12、第一绝缘层；13、第一防湿层；14、第二防湿层；15、第二绝缘层；16、固定块；17、复位弹簧；18、弹簧腔；19、导向杆；20、导向块；21、限位块；22、左卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种底座防腐耐用的配电柜，包括左滑槽1和散热扇3，左滑槽1、右滑槽5、右卡槽6和左卡槽22均设置在箱体2内壁上，左卡槽22和右卡槽6的尺寸相同，且左卡槽22和右卡槽6对称设置在箱体2左右两侧内壁上，同时左卡槽22和右卡槽6对应的卡槽水平设置；左滑槽1和右滑槽5设置在箱体2内壁上的长度相同，且左滑槽1内部开设有左卡槽22，同时右滑槽5内部开设有右卡槽6；箱体2安装在底座9，且底座9由多组结构组成，底座9为防撞层10、防氧化层11、第一绝缘层12和第一防湿层13组合而成，且防撞层10的厚度为5cm，防氧化层11的厚度为3cm，第一绝缘层12和第一防湿层13的厚度均为5cm；移动座8上安装有设备元件4；移动座8由第二防湿层14和第二绝缘层15组合形成，且第二防湿层14的厚度为七公分，第二绝缘层15的厚底为5cm，同时第二防湿层14和第二绝缘层15相互平行设置；移动座8的左右两端均安装有滑块7，且移动座8的左端滑块7滑动连接在左滑槽1上，同时移动座8的右端滑块7滑动连接在右滑槽5上；散热扇3安装在箱体2的顶端内壁上，固定块16固定连接在弹簧腔18左端，且弹簧腔18右端与滑块7连接，同时弹簧腔18安装有复位弹簧17，导向块20安装在固定块16和滑块7上，固定块16为金属材质制成的“L”形铁块，且固定块16上下两侧均安装有导向块20，同时导向块20活动连接在导向杆19上；导向杆19设置为两组，且两组导向杆19左右两端均设置有限位块21；散热扇3安装在箱体2内部顶端上能够对箱体2内部进行有效的散热，左滑槽1上设置右左卡槽22，右滑槽5上设置有右卡槽6，左卡槽22和右卡槽6两者水平设置，移动座8两端的滑块7滑动连接在左滑槽1和右滑槽5，且滑块7一端设置有弹簧腔18，弹簧腔18内部的复位弹簧17一端与固定块16固定连接，通过复位弹簧17和固定块16可以使得固定块16固定在左卡槽22和右卡槽6内部，从而对移动座8进行固定在箱体2内部，在固定块16和滑块7上下两侧均安装有导向块20，且导向块20活动连接在导向杆19上，导向杆19和导向块20的设置避免移动座8在移动时发生受力不均匀从而使得移动座8发生倾斜；底座9是由防撞层10、防氧化层11、第一绝缘层12和第一防湿层13组合形成，防撞层10能够防止底座9发生碰撞发生损坏，防氧化层11防止底座9长期储存发生氧化反应，第一绝缘层12避免箱体2内部发生漏电而使得底座9带电从而发生安全隐患，第一防湿层13避免特殊天气下底座9发生腐烂，移动座8由第二防湿层14和第二绝缘层15组合形成，避免设备元件4的损坏。在使用该一种底座防腐耐用的配电柜时，箱体2安装在防腐且耐用的底座9上，且箱体2内部的设备元件4安装在移动座8上，在特殊天气下需要对设备元件4进行升高防止设备元件4损坏时，移动座8两端的滑块7滑动在箱体2两侧的左滑槽1和右滑槽5上，当移动到适当位置时，通过固定块16与左卡槽22和右卡槽6紧密重合，从而对移动座8进行固定，这就是该一种底座防腐耐用的配电柜工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底座防腐耐用的配电柜，包括左滑槽(1)和散热扇(3)，其特征在于：所述左滑槽(1)、右滑槽(5)、右卡槽(6)和左卡槽(22)均设置在箱体(2)内壁上，箱体(2)安装在底座(9)，且底座(9)由多组结构组成，移动座(8)上安装有设备元件(4)；/n所述散热扇(3)安装在箱体(2)的顶端内壁上，固定块(16)固定连接在弹簧腔(18)左端，且弹簧腔(18)右端与滑块(7)连接，同时弹簧腔(18)安装有复位弹簧(17)，导向块(20)安装在固定块(16)和滑块(7)上，导向杆(19)设置为两组，且两组导向杆(19)左右两端均设置有限位块(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种底座防腐耐用的配电柜，包括左滑槽(1)和散热扇(3)，其特征在于：所述左滑槽(1)、右滑槽(5)、右卡槽(6)和左卡槽(22)均设置在箱体(2)内壁上，箱体(2)安装在底座(9)，且底座(9)由多组结构组成，移动座(8)上安装有设备元件(4)；
所述散热扇(3)安装在箱体(2)的顶端内壁上，固定块(16)固定连接在弹簧腔(18)左端，且弹簧腔(18)右端与滑块(7)连接，同时弹簧腔(18)安装有复位弹簧(17)，导向块(20)安装在固定块(16)和滑块(7)上，导向杆(19)设置为两组，且两组导向杆(19)左右两端均设置有限位块(21)。


2.根据权利要求1所述的一种底座防腐耐用的配电柜，其特征在于：所述左滑槽(1)和右滑槽(5)设置在箱体(2)内壁上的长度相同，且左滑槽(1)内部开设有左卡槽(22)，同时右滑槽(5)内部开设有右卡槽(6)。


3.根据权利要求1所述的一种底座防腐耐用的配电柜，其特征在于：所述左卡槽(22)和右卡槽(6)的尺寸相同，且左卡槽(22)和右卡槽(6)对称设置在箱体(2)左右两侧内壁上，同时左卡槽(22)和右卡槽(6)对应的卡槽水平设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐于亮，
申请(专利权)人：安徽宇亮电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34