一种铸件球化率在线处理检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种铸件球化率在线处理检测装置，包括处理工作台、载物检测台；处理工作台上依次设有待打磨产品下料装置、带式打磨装置、粗磨装置、细磨装置、打磨后产品下料装置，处理工作台上在待打磨产品下料装置、带式打磨装置、粗磨装置、细磨装置、打磨后产品下料装置一侧设有多轴抓取移动装置；载物检测台上设有显微镜观测装置、超声波检测装置和检测电脑，显微镜观测装置、超声波检测装置均与检测电脑相连。本实用新型专利技术是一种在线监测铸件产品球化率的装置，利用多轴抓取移动装置将铸件产品依次完成多级打磨，之后在线检测球化率，提前发现异常，及时进入异常处理流程，减少了生产损失，避免不良产品的流放，提升了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件球化率在线处理检测装置
本技术涉及铸件打磨检测的
，尤其涉及一种铸件球化率在线处理检测装置。
技术介绍
现有的铸件球化率检测手段均为产品下线后进行抽检，此时产品已生产完成，如发现材质不良，将导致整炉甚至整批次产品(包括良品)报废，也容易造成不良品流放至客户，进而导致客户抱怨，造成后续物流、筛选的成本增加。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种铸件球化率在线处理检测装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种铸件球化率在线处理检测装置，包括处理工作台、载物检测台；所述处理工作台上依次设有待打磨产品下料装置、带式打磨装置、粗磨装置、细磨装置、打磨后产品下料装置，所述处理工作台上在待打磨产品下料装置、带式打磨装置、粗磨装置、细磨装置、打磨后产品下料装置一侧设有多轴抓取移动装置；所述载物检测台上设有显微镜观测装置、超声波检测装置和检测电脑，所述显微镜观测装置、超声波检测装置均与检测电脑相连。所述待打磨产品下料装置包括固定在处理工作台上的一次产品立式下料槽、二次产品立式下料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件球化率在线处理检测装置，其特征在于，包括处理工作台(1)、载物检测台(2)；所述处理工作台(1)上依次设有待打磨产品下料装置(3)、带式打磨装置(4)、粗磨装置(5)、细磨装置(6)、打磨后产品下料装置(7)，所述处理工作台(1)上在待打磨产品下料装置(3)、带式打磨装置(4)、粗磨装置(5)、细磨装置(6)、打磨后产品下料装置(7)一侧设有多轴抓取移动装置(8)；所述载物检测台(2)上设有显微镜观测装置(9)、超声波检测装置(10)和检测电脑(11)，所述显微镜观测装置(9)、超声波检测装置(10)均与检测电脑(11)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件球化率在线处理检测装置，其特征在于，包括处理工作台(1)、载物检测台(2)；所述处理工作台(1)上依次设有待打磨产品下料装置(3)、带式打磨装置(4)、粗磨装置(5)、细磨装置(6)、打磨后产品下料装置(7)，所述处理工作台(1)上在待打磨产品下料装置(3)、带式打磨装置(4)、粗磨装置(5)、细磨装置(6)、打磨后产品下料装置(7)一侧设有多轴抓取移动装置(8)；所述载物检测台(2)上设有显微镜观测装置(9)、超声波检测装置(10)和检测电脑(11)，所述显微镜观测装置(9)、超声波检测装置(10)均与检测电脑(11)相连。


2.根据权利要求1所述的一种铸件球化率在线处理检测装置，其特征在于，所述待打磨产品下料装置(3)包括固定在处理工作台(1)上的一次产品立式下料槽(3.1)、二次产品立式下料槽(3.2)，所述一次产品立式下料槽(3.1)、二次产品立式下料槽(3.2)下方均设有滑动支撑台(3.3)，每个滑动支撑台(3.3)背向带式打磨装置(4)的一侧均设有推板，所述推板连有伸缩气缸(3.4)，所述伸缩气缸(3.4)固定在处理工作台(1)上。


3.根据权利要求2所述的一种铸件球化率在线处理检测装置，其特征在于，所述一次产品立式下料槽(3.1)、二次产品立式下料槽(3.2)顶部、底部设有长方形的过料板(3.5)，上下两个过料板(3.5)之间设有六根导杆，所述过料板(3.5)上贯穿有过料孔。


4.根据权利要求3所述的一种铸件球化率在线处理检测装置，其特征在于，所述带式打磨装置(4)包括支撑架(4.1)以及通过转轴安装在支撑架(4.1)上的打磨皮带(4.2)，所述打磨皮带(4.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：康光威，
申请(专利权)人：勤威天津工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12