一种高分子遇水膨胀橡胶制样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子遇水膨胀橡胶制样装置，包括本体，本体的中间设置有滑槽，滑槽的下方设置有下压板，下压板的上方设置有上压板，上压板的上方连接有螺杆，螺杆贯穿本体后与手柄连接在一起，上压板和下压板之间设置有第一控制板和第二控制板。本实用新型专利技术通过第一控制板和第二控制板固定橡胶试件，避免用手直接接触橡胶试件导致橡胶试件变形；第一控制板和第二控制板采用不锈钢等材质较硬的材料制成，在裁剪过程中起限位导向的作用，简化了裁剪过程，调高了制样的效率，可以精确控制样件的厚度，提高了样件的品质，从而提高实验效率以及实验报告的准确率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子遇水膨胀橡胶制样装置
本技术涉及高分子防水材料检测领域，尤其涉及一种高分子遇水膨胀橡胶制样装置。
技术介绍
在高分子遇水膨胀橡胶进行低温试验时，需要将橡胶试件裁成50mm×100mm×2mm的长方体，因高分子遇水膨胀橡胶本身材质比较柔软，用手直接接触橡胶试件会导致橡胶试件变形，用一般裁刀在裁剪橡胶试件时很难控制2mm的厚度，而且不易控制被裁剪橡胶试件表面的平整度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高分子遇水膨胀橡胶制样装置，解决在裁剪过程中用手直接接触橡胶试件会导致变形，以及在裁剪时因厚度太薄不易切割导致的橡胶试件表面的不平整的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种高分子遇水膨胀橡胶制样装置，包括本体，所述本体的中间设置有滑槽，所述滑槽的下方设置有下压板，所述下压板的上方设置有上压板，所述上压板的上方连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述本体后与手柄连接在一起，所述上压板和所述下压板之间设置有第一控制板和第二控制板；使用时，橡胶试件放置在所述第一控制板和所述第二控制板之间，旋紧所述螺杆，所述上压板沿所述滑槽向下移动把所述第一控制板、所述橡胶试件和所述第二控制板压紧在所述下压板上。进一步的，所述本体上设置有通孔，所述通孔的内壁上设置有与所述螺杆的外螺纹匹配的内螺纹，所述螺杆的一端连接在所述上压板的上面，所述螺杆的另一端贯穿所述通孔后与所述手柄连接在一起。再进一步的，所述第一控制板设置为L字形，所述第二控制板设置为I字形，所述第一控制板和所述第二控制板组合在一起形成U字形结构，所述橡胶试件设置在所述U字形结构中。再进一步的，所述第一控制板和所述第二控制板的高度和厚度相同，所述第一控制板长边的长度与所述第二控制板的长度相同。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术一种高分子遇水膨胀橡胶制样装置，包括本体，本体的中间设置有滑槽，滑槽的下方设置有下压板，下压板的上方设置有上压板，上压板的上方连接有螺杆，螺杆贯穿本体后与手柄连接在一起，上压板和下压板之间设置有第一控制板和第二控制板；本技术通过第一控制板和第二控制板固定橡胶试件，避免用手直接接触橡胶试件导致橡胶试件变形；第一控制板和第二控制板采用不锈钢等材质较硬的材料制成，在裁剪过程中起限位导向的作用，简化了裁剪过程，调高了制样的效率，可以精确控制样件的厚度，提高了样件的品质，从而提高实验效率以及实验报告的准确率，实用性强。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术高分子遇水膨胀橡胶制样装置结构示意图；图2为本技术上压板和下压板分开时结构示意图；图3为本技术第一控制板和第二控制板配合时结构示意图；图4为本技术侧视图：(部分结构)附图标记说明：1、本体；2、手柄；3、螺杆；4、上压板；5、下压板；6、第一控制板；7、第二控制板；8、橡胶试件。具体实施方式如图1-4所示，一种高分子遇水膨胀橡胶制样装置，包括本体1，所述本体1的中间开设有滑槽，所述滑槽的下方设置有下压板5，所述下压板5的上方设置有上压板4，所述上压板4的上方通过螺栓连接有螺杆3，所述螺杆3贯穿所述本体1后与手柄2连接在一起，所述上压板4和所述下压板5之间设置有第一控制板6和第二控制板7；使用时，橡胶试件8放置在所述第一控制板6和所述第二控制板7之间，旋紧所述螺杆3，所述上压板4沿所述滑槽向下移动把所述第一控制板6、所述橡胶试件8和所述第二控制板7压紧在所述下压板5上。具体来说，所述本体1上设置有通孔，所述通孔的内壁上设置有与所述螺杆3的外螺纹匹配的内螺纹，所述螺杆3的一端连接在所述上压板4的上面，所述螺杆3的另一端贯穿所述通孔后与所述手柄2连接在一起。如图3所示，所述第一控制板6设置为L字形，所述第二控制板7设置为I字形，所述第一控制板6和所述第二控制板7组合在一起形成U字形结构，所述橡胶试件8设置在所述U字形结构中；所述第一控制板6和所述第二控制板7的高度和厚度相同，所述第一控制板6长边的长度与所述第二控制板7的长度相同；通过第一控制板6和第二控制板7固定橡胶试件8，避免用手直接接触橡胶试件8导致橡胶试件8变形；第一控制板6和第二控制板7采用不锈钢等材质较硬的材料制成，在裁剪过程中起限位导向的作用，简化了裁剪过程，调高了制样的效率，可以精确控制样件的厚度，提高了样件的品质，从而提高实验效率以及实验报告的准确率，实用性强。如图4所示，第一控制板6和第二控制板7的高度高于上压板4和下压板5的高度，橡胶试件8高出第一控制板6和第二控制板7的高度设置为2mm，即为试验所需橡胶试件的厚度，用裁刀沿第一控制板6和第二控制板7的表面进行裁剪，即可获得试验所需橡胶试件。本技术的使用过程如下：步骤一，将制样装置放置在适当的位置，旋松螺杆3，螺杆3带动上压板4远离下压板5；步骤二，将橡胶试件8放置在第一控制板6和第二控制板7之间；步骤三，将第一控制板6、橡胶试件8和第二控制板7放置在靠近下压板5的一侧；步骤四，调节橡胶试件8的高度，使橡胶试件8的上表面漏出第一控制板6和第二控制板7外，用尺子精确测量使漏出的高度为2mm；步骤五，旋紧螺杆3，螺杆3带动上压板4向下压板5的方向运动，逐渐压紧第一控制板6、橡胶试件8和第二控制板7，在上压板4压紧的过程中保证橡胶试件8漏出的高度为2mm；步骤六，用裁刀沿第一控制板6和第二控制板7的上表面裁剪橡胶试件8，这样裁剪完成的橡胶试件8的厚度恰好为2mm，而且表面平整，符合试验要求。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子遇水膨胀橡胶制样装置，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)的中间设置有滑槽，所述滑槽的下方设置有下压板(5)，所述下压板(5)的上方设置有上压板(4)，所述上压板(4)的上方连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)贯穿所述本体(1)后与手柄(2)连接在一起，所述上压板(4)和所述下压板(5)之间设置有第一控制板(6)和第二控制板(7)；使用时，橡胶试件(8)放置在所述第一控制板(6)和所述第二控制板(7)之间，旋紧所述螺杆(3)，所述上压板(4)沿所述滑槽向下移动把所述第一控制板(6)、所述橡胶试件(8)和所述第二控制板(7)压紧在所述下压板(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子遇水膨胀橡胶制样装置，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)的中间设置有滑槽，所述滑槽的下方设置有下压板(5)，所述下压板(5)的上方设置有上压板(4)，所述上压板(4)的上方连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)贯穿所述本体(1)后与手柄(2)连接在一起，所述上压板(4)和所述下压板(5)之间设置有第一控制板(6)和第二控制板(7)；使用时，橡胶试件(8)放置在所述第一控制板(6)和所述第二控制板(7)之间，旋紧所述螺杆(3)，所述上压板(4)沿所述滑槽向下移动把所述第一控制板(6)、所述橡胶试件(8)和所述第二控制板(7)压紧在所述下压板(5)上。


2.根据权利要求1所述的高分子遇水膨胀橡胶制样装置，其特征在于：所述本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，李树芬，孙浩，张媚，杨文平，孙倩，王清燕，张瑞，史敏，庞建欢，
申请(专利权)人：邯郸市建业建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13