一种重载型光电编码器制造技术

技术编号:29103819 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-30 10:18
本实用新型专利技术公开了一种重载型光电编码器,包括编码器本体,编码器本体顶部外壁一体成型有凸台,且凸台顶部外壁上开设有安装槽,编码器本体顶部外壁上设置有通过轴承与凸台呈转动连接的转轴,安装槽内部卡接有套接在转轴外部的密封盖,编码器本体顶部外壁靠近边缘处开设有等距离呈环形结构分布的螺纹孔,编码器本体顶部套接有保护套,且保护套侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的凹槽。本实用新型专利技术在使用时,保护套与密封盖可以提高该编码器本体的密封性,从而避免在不良环境中编码器本体检测出错与精度降低,同时可以通过安装架将该编码器安装在伺服电机的输出轴上,有利于降低编码器安装的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种重载型光电编码器
本技术涉及光电编码器
,尤其涉及一种重载型光电编码器。
技术介绍
光电编码器,是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器,是应用最多的传感器,一般的光电编码器主要由光栅盘和光电探测装置组成。目前,在尘较多或湿度较大的工作环境,粉尘或潮气容易污染浸入光电编码器内,使得编码器容易因不良环境而产生检测控制误差或者产生故障,同时,现有编码器在使用安装较为不便,因此,亟需设计一种重载型光电编码器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有光电编码器容易因不良环境而产生检测控制误差与安装较为不便的缺点,而提出的一种重载型光电编码器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种重载型光电编码器,包括编码器本体,所述编码器本体顶部外壁一体成型有凸台,且凸台顶部外壁上开设有安装槽,所述编码器本体顶部外壁上设置有通过轴承与凸台呈转动连接的转轴,所述安装槽内部卡接有套接在转轴外部的密封盖,所述编码器本体顶部外壁靠近边缘处开设有等距离呈环形结构分布的螺纹孔,所述编码器本体顶部套接有保护套,且保护套侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的凹槽,所述保护套顶端外壁上开设有等距离呈环形结构分布的插孔,且插孔与螺纹孔相互贯通。进一步的,所述保护套顶端外壁上通过螺栓安装有安装架,所述安装架包括基板,且基板顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔,所述通孔、插孔内部插接有螺纹连接在螺纹孔内部的紧固螺栓。进一步的,所述基板顶部外壁靠近边缘处一体成型有等距离呈环形结构分布的耳板,且耳板顶部外壁上开设有安装孔。进一步的,所述编码器本体一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有安装壳,且安装壳顶部外壁上开设有过线孔,所述安装壳顶部外壁靠近过线孔处粘接有橡胶帽。进一步的,所述编码器本体一侧外壁上通过螺栓安装有与编码器本体呈电性连接的接头,且接头内部插接有插头。进一步的,所述插头一端电性连接有穿过过线孔与橡胶帽的引线,所述插头外部套接有螺纹连接在接头外部的螺纹帽。本技术的有益效果为:1.通过设置的保护套与密封盖,在使用时,保护套与密封盖可以提高该编码器本体的密封性,从而避免在不良环境中编码器本体检测出错与精度降低。2.通过设置的安装架,在使用该编码器本体时,工作人员可以先将安装架安装在编码器本体上,而后在将安装架安装在伺服电机的输出轴上,有利于降低编码器安装的难度。3.通过设置的安装壳、橡胶帽及螺纹帽,在遇到水时,安装壳可以防止水通过引线进入编码器本体内部,避免影响编码器工作,同时橡胶帽可以提高引线与安装壳之间的密封性,螺纹帽便于插头安装在接头上。附图说明图1为本技术提出的一种重载型光电编码器的结构主视图;图2为本技术提出的一种重载型光电编码器的结构剖视图;图3为本技术提出的一种重载型光电编码器的编码器本体结构示意图;图4为本技术提出的一种重载型光电编码器的结安装架构示意图;图5为本技术提出的一种重载型光电编码器的A的结构示意图。图中:1编码器本体、2保护套、3凹槽、4安装架、5安装壳、6引线、7螺纹孔、8凸台、9基板、10耳板、11安装孔、12通孔、13插孔、14接头、15螺纹帽、16插头、17安装槽、18密封盖、19转轴、20过线孔、21橡胶帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图5,一种重载型光电编码器,包括编码器本体1,编码器本体1顶部外壁一体成型有凸台8,且凸台8顶部外壁上开设有安装槽17,编码器本体1顶部外壁上设置有通过轴承与凸台8呈转动连接的转轴19,转轴19通过连接器与伺服电机的输出轴相连接,安装槽17内部卡接有套接在转轴19外部的密封盖18,密封盖18用于提高凸台8与转轴19之间的密封性,编码器本体1顶部外壁靠近边缘处开设有等距离呈环形结构分布的螺纹孔7,编码器本体1顶部套接有保护套2,保护套2用于保护编码器本体1,且保护套2侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的凹槽3,保护套2顶端外壁上开设有等距离呈环形结构分布的插孔13,插孔13便于紧固螺栓穿过保护套2进入螺纹孔7,且插孔13与螺纹孔7相互贯通。进一步的,保护套2顶端外壁上通过螺栓安装有安装架4,安装架4包括基板9,且基板9顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔12,通孔12便于工作人员用螺栓将安装架4安装在编码器本体1上,通孔12、插孔13内部插接有螺纹连接在螺纹孔7内部的紧固螺栓。进一步的,基板9顶部外壁靠近边缘处一体成型有等距离呈环形结构分布的耳板10,耳板10便于带有安装架4的编码器本体1安装在伺服电机上,且耳板10顶部外壁上开设有安装孔11,安装孔11便于螺栓穿过耳板10。进一步的,编码器本体1一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有安装壳5,安装壳5用于保护接头14与插头16之间连接,避免外部不良环境影响到接头14与插头16之间的连接,且安装壳5顶部外壁上开设有过线孔20,过线孔20便于引线6通过安装壳5,安装壳5顶部外壁靠近过线孔20处粘接有橡胶帽21,橡胶帽21便于提高引线6与过线孔20之间的密封性。进一步的,编码器本体1一侧外壁上通过螺栓安装有与编码器本体1呈电性连接的接头14,接头14便于使得该编码器本体1通过导线与伺服电机连接在一起,且接头14内部插接有插头16。进一步的,插头16一端电性连接有穿过过线孔20与橡胶帽21的引线6,引线6便于该光电编码器与伺服电机电性连接在一起,插头16外部套接有螺纹连接在接头14外部的螺纹帽15,螺纹帽15便于插头16固定在接头14上。工作原理:使用时,工作人员可一先将密封盖卡接在安装槽17内部,从而提高转轴19与凸台8之间的密封性,之后工作人员在将保护套2套接在编码器本体1外本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种重载型光电编码器,包括编码器本体(1),其特征在于,所述编码器本体(1)顶部外壁一体成型有凸台(8),且凸台(8)顶部外壁上开设有安装槽(17),所述编码器本体(1)顶部外壁上设置有通过轴承与凸台(8)呈转动连接的转轴(19),所述安装槽(17)内部卡接有套接在转轴(19)外部的密封盖(18),所述编码器本体(1)顶部外壁靠近边缘处开设有等距离呈环形结构分布的螺纹孔(7),所述编码器本体(1)顶部套接有保护套(2),且保护套(2)侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的凹槽(3),所述保护套(2)顶端外壁上开设有等距离呈环形结构分布的插孔(13),且插孔(13)与螺纹孔(7)相互贯通。/n

【技术特征摘要】
1.一种重载型光电编码器,包括编码器本体(1),其特征在于,所述编码器本体(1)顶部外壁一体成型有凸台(8),且凸台(8)顶部外壁上开设有安装槽(17),所述编码器本体(1)顶部外壁上设置有通过轴承与凸台(8)呈转动连接的转轴(19),所述安装槽(17)内部卡接有套接在转轴(19)外部的密封盖(18),所述编码器本体(1)顶部外壁靠近边缘处开设有等距离呈环形结构分布的螺纹孔(7),所述编码器本体(1)顶部套接有保护套(2),且保护套(2)侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的凹槽(3),所述保护套(2)顶端外壁上开设有等距离呈环形结构分布的插孔(13),且插孔(13)与螺纹孔(7)相互贯通。


2.根据权利要求1所述的一种重载型光电编码器,其特征在于,所述保护套(2)顶端外壁上通过螺栓安装有安装架(4),所述安装架(4)包括基板(9),且基板(9)顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔(12),所述通孔(12)、插孔(13)内部插接有螺纹连接在螺纹孔(7)内部的紧固螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹永存
申请(专利权)人:深圳市安科讯电子制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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