弹簧高度测量专机制造技术

本实用新型专利技术公开了弹簧高度测量专机，包括柜体，所述柜体的一侧表面固定安装有挡板，所述柜体的顶部设置有旋转定位工装，所述柜体的一侧表面分别设置有超上限料道和超下限料道，所述柜体的另一侧表面设置有合格料道，所述柜体的顶部一侧通过立杆固定安装有工控机。该弹簧高度测量专机，采用高硬度高耐磨材料作为基准面，体积小节约了空间，定位工装采用环形旋转盘结构，首尾相接，节约空间，测量精度可高达0.0001mm，还可实现不等高弹簧自动分选功能，工装可根据弹簧型号快速更换，适应多种规格产品的检测，操作简便，可半自动也可与自动化产线对接，载料盘速度可调，满足生产节拍同时符合人机工程学，适应多种不同规格型号的产品。

【技术实现步骤摘要】
弹簧高度测量专机
本技术涉及弹簧测量
，具体为弹簧高度测量专机。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作"弹簧"，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，弹簧在生产过程中需要进行高度测量。现有的弹簧高度测量装置测量精确度较低，测量速度较慢，体积较大，且无法进行不同规格型号弹簧的自动调节测量，自动化程度较低，且测量过程需要大量的人力参与，增加了测量人员的工作量降低了效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供弹簧高度测量专机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的弹簧高度测量装置测量精确度较低，测量速度较慢，体积较大，且无法进行不同规格型号弹簧的自动调节测量，自动化程度较低，且测量过程需要大量的人力参与，增加了测量人员的工作量降低了效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：弹簧高度测量专机，包括柜体，所述柜体的一侧表面固定安装有挡板，所述柜体的顶部设置有旋转定位工装，所述柜体的一侧表面分别设置有超上限料道和超下限料道，所述柜体的另一侧表面设置有合格料道，所述柜体的顶部一侧通过立杆固定安装有工控机，所述工控机的一侧设置有调节测量工装。优选的，所述调节测量工装包括固定安装在柜体顶部的调节支架，所述调节支架的一侧滑动安装有齿条调节器，所述齿条调节器的一侧固定安装有测量头安装固定件，所述测量头安装固定件的底部两侧皆固定安装有测量头，且测量头上皆固定安装有高度测量传感器。优选的，所述旋转定位工装包转动安装在柜体顶部的旋转盘，所述旋转盘的顶部固定安装有限位座，且限位座沿着旋转盘顶部外沿环绕排布。优选的，所述柜体的底部四个边角处皆固定安装有万向轮，且万向轮上皆固定安装有制动器。优选的，所述柜体的一侧表面活动安装有密封盖板，且密封盖板的一侧表面固定安装有把手。优选的，所述柜体的一侧表面嵌入固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与工控机的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弹簧高度测量专机，在进行日常使用的过程中，采用高硬度高耐磨材料作为基准面，体积小节约了空间，定位工装采用环形旋转盘结构，首尾相接，节约空间，测量精度可高达0.0001mm，还可实现不等高弹簧自动分选功能，工装可根据弹簧型号快速更换，适应多种规格产品的检测，操作简便，可半自动也可与自动化产线对接，载料盘速度可调，满足生产节拍同时符合人机工程学，可换型，适应多种不同规格型号的产品，且换型操作简单。该弹簧高度测量专机，在进行日常使用的过程中，配有测量专机智能管理功能，可记录测量数据及生产产量。可人工放料，可对接机器人上料，可调节测量速度，大大提高能源利用率减少三坐标计量工作量，结合自动化机器人产线，大幅度减少了人工搬运工作量，测量精度高，稳定性高，生产数据可保存，可上传，可与MES系统实现对接，可分选，高效率剔除不合格品。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的调节测量工装结构示意图；图3为本技术的主视图。图中：1、工控机；2、测量头；3、调节测量工装；4、旋转盘；5、控制按钮；6、合格料道；7、万向轮；8、密封盖板；9、柜体；10、挡板；11、限位座；12、超下限料道；13、旋转定位工装；14、超上限料道；15、测量头安装固定件；16、齿条调节器；17、调节支架；18、把手；19、制动器；20、立杆；21、高度测量传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：弹簧高度测量专机，包括柜体9，柜体9的一侧表面固定安装有挡板10，柜体9的顶部设置有旋转定位工装13，柜体9的一侧表面分别设置有超上限料道14和超下限料道12，柜体9的另一侧表面设置有合格料道6，可将不同的弹簧进行分选放置到相应的料道，避免弹簧相互混淆，柜体9的顶部一侧通过立杆20固定安装有工控机1，可通过工控机进行实时信息的采集转换和传输，并通过智能化控制器件配合运行，使测量的整体自动化程度更高，工控机1的一侧设置有调节测量工装3，调节测量工装3包括固定安装在柜体9顶部的调节支架17，调节支架17的一侧滑动安装有齿条调节器16，齿条调节器16的一侧固定安装有测量头安装固定件15，测量头安装固定件15的底部两侧皆固定安装有测量头2，且测量头2上皆固定安装有高度测量传感器21，可根据实际弹簧的型号规格不同需要，通过齿条调节器16进行高度的实时调节，使专机整体实用性更好局限性更小。旋转定位工装13包转动安装在柜体9顶部的旋转盘4，旋转盘4的顶部固定安装有限位座11，且限位座11沿着旋转盘4顶部外沿环绕排布，可使测量能够首尾相接，更加节约空间，柜体9的底部四个边角处皆固定安装有万向轮7，且万向轮7上皆固定安装有制动器19，可将专机整体进行移动到任意地点进行使用，使专机测量使用更加灵活方便，柜体9的一侧表面活动安装有密封盖板8，且密封盖板8的一侧表面固定安装有把手18，可方便实时打开对内部进行检查维护，柜体9的一侧表面嵌入固定安装有控制按钮5，且控制按钮5的输出端通过导线与工控机1的输入端电性连接，可方便通过人工控制器件进行协调运行，避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障。工作原理：当需要进行弹簧高度测量工作时，首先测量前，在旋转定位工装13内放入校准件，已知校准件高度为H，测量时，根据不同弹簧相对于校准件的变化量Δh，可计算出弹簧实际高度H±Δh，得出结果后，spc系统将结果发送给plc，plc根据反馈结果对弹簧进行分选，由人工或机器人将待检测弹簧放置在旋转定位工装13内，同时此工装可根据不同直径大小弹簧更换不同工装，将弹簧放置在旋转盘4上，匀速转动的旋转盘4可根据生产需要调节转速，旋转盘4带动弹簧移动至测量位置时，高度测量传感器21开始采值，此处齿条调节器可根据不同高度的弹簧，调节合适的高度，并将位置固定，通过spc将采集的所有数据进行分析，取最大值，spc保存生产数据并给plc发送测量结果，Plc根据测量结果，控制对应的分选气缸，达到精确分选的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹簧高度测量专机，包括柜体(9)，其特征在于：所述柜体(9)的一侧表面固定安装有挡板(10)，所述柜体(9)的顶部设置有旋转定位工装(13)，所述柜体(9)的一侧表面分别设置有超上限料道(14)和超下限料道(12)，所述柜体(9)的另一侧表面设置有合格料道(6)，所述柜体(9)的顶部一侧通过立杆(20)固定安装有工控机(1)，所述工控机(1)的一侧设置有调节测量工装(3)。/n

【技术特征摘要】
1.弹簧高度测量专机，包括柜体(9)，其特征在于：所述柜体(9)的一侧表面固定安装有挡板(10)，所述柜体(9)的顶部设置有旋转定位工装(13)，所述柜体(9)的一侧表面分别设置有超上限料道(14)和超下限料道(12)，所述柜体(9)的另一侧表面设置有合格料道(6)，所述柜体(9)的顶部一侧通过立杆(20)固定安装有工控机(1)，所述工控机(1)的一侧设置有调节测量工装(3)。


2.根据权利要求1所述的弹簧高度测量专机，其特征在于：所述调节测量工装(3)包括固定安装在柜体(9)顶部的调节支架(17)，所述调节支架(17)的一侧滑动安装有齿条调节器(16)，所述齿条调节器(16)的一侧固定安装有测量头安装固定件(15)，所述测量头安装固定件(15)的底部两侧皆固定安装有测量头(2)，且测量头(2)上皆固定安装有高度测量传感器(21)。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立峰，窦昀嘉，范存帅，
申请(专利权)人：无锡聚量测控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32