一种曲轴油孔口倒角高点检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲轴油孔口倒角高点检测装置，包括杠杆千分表，所述杠杆千分表内转动连接有阻尼转杆，所述杠杆千分表的检测端通过阻尼转杆与杠杆千分表转动连接，所述杠杆千分表内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有连接板，所述连接板内转动连接有卡杆，所述连接板内开设有与卡杆相适配的卡槽，所述卡槽内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有多个限位弹簧，所述安装槽内滑动连接有逆齿板。本实用新型专利技术涉及倒角高点检测技术领域，无需利用不同尺寸的半瓦进行定位，可适用于不同尺寸曲轴，缩短了曲轴油孔口倒角高点检测所需要消耗的时间，提高了曲轴油孔口倒角高点检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴油孔口倒角高点检测装置
本技术涉及倒角高点检测
，尤其涉及一种曲轴油孔口倒角高点检测装置。
技术介绍
目前的检测方式为使用ADCOLE或者圆度仪进行测量，但测量至孔口位置时也需要对油孔口部位的数据进行屏蔽，否则会影响最终的形位公差数据，此外，使用以上检测设备进行检测也费时费力，若对于油孔口处的高点未进行处理，在装入发动机内会造成轴瓦的不正常接触，对配合的瓦高点磨损，最终形成轴颈拉瓦现象。现有专利(公开号：CN210952585U)公开了一种曲轴油孔口倒角高点检测装置解决了上述问题，然而该专利仍存在以下问题：该装置针对不同尺寸的曲轴检测，需要更换不同尺寸的半瓦才可将仪器固定在曲轴上检测，操作流程较长需要消耗大量的时间，影响曲轴油孔口倒角高点检测效率。为此，我们提出一种曲轴油孔口倒角高点检测装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种曲轴油孔口倒角高点检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种曲轴油孔口倒角高点检测装置，包括杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴油孔口倒角高点检测装置，包括杠杆千分表(2)，其特征在于，所述杠杆千分表(2)内转动连接有阻尼转杆(1)，所述杠杆千分表(2)的检测端通过阻尼转杆(1)与杠杆千分表(2)转动连接，所述杠杆千分表(2)内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的一侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)内转动连接有卡杆(6)，所述连接板(4)内开设有与卡杆(6)相适配的卡槽，所述卡槽内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有多个限位弹簧(11)，所述安装槽内滑动连接有逆齿板(9)，所述逆齿板(9)与限位弹簧(11)固定连接，所述逆齿板(9)上啮合连接有顺齿板(12)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴油孔口倒角高点检测装置，包括杠杆千分表(2)，其特征在于，所述杠杆千分表(2)内转动连接有阻尼转杆(1)，所述杠杆千分表(2)的检测端通过阻尼转杆(1)与杠杆千分表(2)转动连接，所述杠杆千分表(2)内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的一侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)内转动连接有卡杆(6)，所述连接板(4)内开设有与卡杆(6)相适配的卡槽，所述卡槽内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有多个限位弹簧(11)，所述安装槽内滑动连接有逆齿板(9)，所述逆齿板(9)与限位弹簧(11)固定连接，所述逆齿板(9)上啮合连接有顺齿板(12)，所述顺齿板(12)的一侧与卡杆(6)固定连接，所述逆齿板(9)的一侧固定连接有穿插杆，所述穿插杆的一端固定连接有把手(10)。


2.根据权利要求1所述的一种曲轴油孔口倒角高点检测装置，其特征在于，所述连接板(4)内固定连接有紧固垫(5)，所述紧固垫(5)位于卡杆(6)的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种曲轴油孔口倒角高点检测装置，其特征在于，所述转动轴的一端固定连接有齿轮(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙义忠，孙思东，
申请(专利权)人：无锡市键晨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32