一种用于热水器的导流组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于热水器的导流组件，包括内胆壁、进水管、管接头、限位橡胶套、导流孔、缓冲球、缓流腔以及导流板，所述内胆壁左表面开设有内胆安装口，所述进水管左端安装在内胆安装口内，所述限位橡胶套安装在进水管上表面，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置缓冲球，使得进水管内的高压自来水在进水热水器内胆前，被缓冲球抵消掉一部分冲击力，使得自来水进入热水器内胆后的流速和水压降低，导流板和导流孔的设计，进步将自来水的水流压力减弱，避免自来水冲击力过强，致使冷热水混合现象严重，部分热水温度下降较多，从而导致能够直接使用的热水水量减少。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热水器的导流组件
本技术是一种用于热水器的导流组件，属于卫浴设备领域。
技术介绍
在向热水器的水箱中注水时，自来水通常是要经过热水器的进水管组件再流入水箱，目前所使用的热水器进水管组件大多由水管接头和进水管组成。这种热水器进水管组件结构比较单一，自来水通过这种热水器进水管组件以较高的速度直接进入到水箱中，致使冷热水混合现象严重，部分热水温度下降较多，从而导致能够直接使用的热水水量减少。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于热水器的导流组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于热水器的导流组件，包括内胆壁、进水管、管接头、限位橡胶套、导流孔、缓冲球、缓流腔以及导流板，所述内胆壁左表面开设有内胆安装口，所述进水管左端安装在内胆安装口内，所述限位橡胶套安装在进水管上表面，所述限位橡胶套的左端安装在内胆安装口内，所述限位橡胶套的左端上表面设有密封圈安装槽，所述密封圈安装在密封圈安装槽内，位于限位橡胶套左端上表面，所述限位橡胶套左端内部贴合进水管处设有固定凸环，所述进水管上表面开设有定位环槽，所述固定凸环安装在定位环槽内，所述进水管的右端设有冷水进水腔，所述进水管与冷水进水腔连接处外表面设有限位环，所述冷水进水腔右端设有缓流腔，所述冷水进水腔与缓流腔之间安装有缓冲球，所述缓流腔左表面与限位橡胶套贴合，所述缓流腔右表面设有导流板，所述导流板右表面开设有导流孔，所述进水管右端、冷水进水腔、缓流腔以及限位橡胶套右端安装在管接头内部，所述管接头左端安装在内胆壁内侧。进一步地，所述管接头为一种黄铜材质的接头，所述管接头中空设计，两端开设有安装孔，右端安装孔直径大于左端安装孔直径。进一步地，所述限位橡胶套为一种耐热耐腐蚀的橡胶管套，所述限位橡胶套整体呈“凸”字形，中空设计，右端开孔直径大于左端开孔直径。进一步地，所述导流孔为一种圆形通槽，所述导流孔直径为4mm。进一步地，所述缓冲球为一种陶瓷圆球，所述缓冲球表面均匀分布有弧面凸起，所述缓冲球为实心球，所述缓冲球的直径大于冷水进水腔的直径，小于缓流腔的直径，所述缓冲球位于冷水进水腔与缓流腔之间，活动安装。进一步地，所述缓流腔位于冷水进水腔右侧，所述缓流腔内部与冷水进水腔内部连通，所述缓流腔右表面设有导流板。进一步地，所述导流板为一种圆形板，与缓流腔为同一整体，所述导流板右表面环形分布有导流孔。本技术的有益效果：本技术的一种用于热水器的导流组件，通过设置缓冲球，使得进水管内的高压自来水在进水热水器内胆前，被缓冲球抵消掉一部分冲击力，使得自来水进入热水器内胆后的流速和水压降低，导流板和导流孔的设计，进步将自来水的水流压力减弱，避免自来水冲击力过强，致使冷热水混合现象严重，部分热水温度下降较多，从而导致能够直接使用的热水水量减少。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于热水器的导流组件的剖视结构示意图；图2为本技术一种用于热水器的导流组件的导流板侧视示意图；图3为本技术一种用于热水器的导流组件的剖视图A处结构示意图；图中：1-管接头、2-密封圈安装槽、3-限位橡胶套、4-缓流腔、5-导流孔、6-缓冲球、7-冷水进水腔、8-限位环、9-进水管、10-密封圈、11-内胆壁、12-内胆安装口、13-定位环槽、14-固定凸环、15-导流板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于热水器的导流组件，包括内胆壁11、进水管9、管接头1、限位橡胶套3、导流孔5、缓冲球6、缓流腔4以及导流板15，内胆壁11左表面开设有内胆安装口12，进水管9左端安装在内胆安装口12内，限位橡胶套3安装在进水管9上表面，限位橡胶套3的左端安装在内胆安装口12内，限位橡胶套3的左端上表面设有密封圈安装槽2，密封圈10安装在密封圈安装槽2内，位于限位橡胶套3左端上表面，限位橡胶套3左端内部贴合进水管9处设有固定凸环14，进水管9上表面开设有定位环槽13，固定凸环14安装在定位环槽13内，进水管9的右端设有冷水进水腔7，进水管9与冷水进水腔7连接处外表面设有限位环8，冷水进水腔7右端设有缓流腔4，冷水进水腔7与缓流腔4之间安装有缓冲球6，缓流腔4左表面与限位橡胶套3贴合，缓流腔4右表面设有导流板15，导流板15右表面开设有导流孔5，进水管9右端、冷水进水腔7、缓流腔以及限位橡胶套3右端安装在管接头1内部，管接头1左端安装在内胆壁11内侧。管接头1为一种黄铜材质的接头，管接头1中空设计，两端开设有安装孔，右端安装孔直径大于左端安装孔直径，起连接固定进水管9和导流组件的作用。限位橡胶套3为一种耐热耐腐蚀的橡胶管套，限位橡胶套3整体呈“凸”字形，中空设计，右端开孔直径大于左端开孔直径，用于固定进水管9，以及对进水管9进行限位。导流孔5为一种圆形通槽，导流孔5直径为4mm，用于导流缓流腔4内的自来水。缓冲球6为一种陶瓷圆球，缓冲球6表面均匀分布有弧面凸起，缓冲球6为实心球，缓冲球6的直径大于冷水进水腔7的直径，小于缓流腔4的直径，缓冲球6位于冷水进水腔7与缓流腔4之间，活动安装，降低进水管9内自来水的水压和流速。缓流腔4位于冷水进水腔7右侧，缓流腔4内部与冷水进水腔7内部连通，缓流腔右表面设有导流板15，起缓流作用。导流板15为一种圆形板，与缓流腔4为同一整体，导流板15右表面环形分布有导流孔5，用于开设导流孔5，便于自来水流入热水器内胆。做为本技术的一个实施例：在实际使用时，打开外部热水器进水阀，自来水通过进水管9进入冷水进水腔7，此时的自来水水压较大，流速较快，高压高流速的自来水从冷水进水腔7进入缓流腔4，由于缓冲球6存在，使得自来水在流过缓冲球6时，大部分的流速压力被缓冲球6抵消，自来水在进入缓冲腔后，流速减小，由于缓流腔4的空间大于冷水进水腔7的空间，所以水流进一步被减速降压，最后自来水通过导流板15表面的导流孔5缓慢进入热水器的内胆里，避免了自来水冲击力过强，使得冷热水混合现象严重，局部热水温度下降较多，从而导致能够直接使用的热水水量减少。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热水器的导流组件，包括内胆壁、进水管、管接头、限位橡胶套、导流孔、缓冲球、缓流腔以及导流板，其特征在于：所述内胆壁左表面开设有内胆安装口，所述进水管左端安装在内胆安装口内，所述限位橡胶套安装在进水管上表面，所述限位橡胶套的左端安装在内胆安装口内，所述限位橡胶套的左端上表面设有密封圈安装槽，所述密封圈安装在密封圈安装槽内，位于限位橡胶套左端上表面，所述限位橡胶套左端内部贴合进水管处设有固定凸环，所述进水管上表面开设有定位环槽，所述固定凸环安装在定位环槽内，所述进水管的右端设有冷水进水腔，所述进水管与冷水进水腔连接处外表面设有限位环，所述冷水进水腔右端设有缓流腔，所述冷水进水腔与缓流腔之间安装有缓冲球，所述缓流腔左表面与限位橡胶套贴合，所述缓流腔右表面设有导流板，所述导流板右表面开设有导流孔，所述进水管右端、冷水进水腔、缓流腔以及限位橡胶套右端安装在管接头内部，所述管接头左端安装在内胆壁内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热水器的导流组件，包括内胆壁、进水管、管接头、限位橡胶套、导流孔、缓冲球、缓流腔以及导流板，其特征在于：所述内胆壁左表面开设有内胆安装口，所述进水管左端安装在内胆安装口内，所述限位橡胶套安装在进水管上表面，所述限位橡胶套的左端安装在内胆安装口内，所述限位橡胶套的左端上表面设有密封圈安装槽，所述密封圈安装在密封圈安装槽内，位于限位橡胶套左端上表面，所述限位橡胶套左端内部贴合进水管处设有固定凸环，所述进水管上表面开设有定位环槽，所述固定凸环安装在定位环槽内，所述进水管的右端设有冷水进水腔，所述进水管与冷水进水腔连接处外表面设有限位环，所述冷水进水腔右端设有缓流腔，所述冷水进水腔与缓流腔之间安装有缓冲球，所述缓流腔左表面与限位橡胶套贴合，所述缓流腔右表面设有导流板，所述导流板右表面开设有导流孔，所述进水管右端、冷水进水腔、缓流腔以及限位橡胶套右端安装在管接头内部，所述管接头左端安装在内胆壁内侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于热水器的导流组件，其特征在于：所述管接头为一种黄铜材质的接头，所述管接头中空设计，两端开设有安装孔，右端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：华小林，
申请(专利权)人：中山菱力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44