一种间接热成型热冲压设备用双轨道输料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种间接热成型热冲压设备用双轨道输料装置，属于热成型技术领域。一种间接热成型热冲压设备用双轨道输料装置，包括安装座和安装罩，所述安装罩固定连接在安装座上方，所述安装罩一侧设置有定位架，所述定位架固定连接在安装座上侧，所述安装座上方设置有下料轨，所述下料轨下端通过固定板与安装座固定连接；所述定位架下方中央固定连接有热冲压机，所述安装罩下方内部设置有双轨输料组件；所述安装罩上侧中央固定连接有进料管，所述进料管上端与生产线上的物料出口对接；所述进料管下端固定连接有两个支管，所述支管贯穿安装罩并与安装罩固定连接；本发明专利技术现有技术中现有技术中单轨道的输送线加工效率较低且生产力有限的问题。产力有限的问题。产力有限的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种间接热成型热冲压设备用双轨道输料装置


[0001]本专利技术涉及热成型
，尤其涉及一种间接热成型热冲压设备用双轨道输料装置。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的蓬勃发展，板材零件、覆盖件的需求量日益增长，其加工成型技术在汽车工业中占有重要地位；加之全球节能及环保经济的迫切需要，汽车工业正朝着轻量化设计的制造方向快速发展。而热成型冲压技术可以有效降低汽车板材厚度、提高车体强度，是实现轻量化目标的主要途径。因此，热冲压成型技术顺应时代发展已经成为汽车制造领域内极为重要的生产方式；如何提高生产效率、如何提高产品质量一直是所有制造业单位追求的目标，热成型领域也不例外。
[0003]目前热成型工艺分成两大类：直接热成型工艺和间接热成型工艺。直接热成型工艺出现较早，是目前使用较为广泛的热成型工艺。间接热成型工艺比直接热成型工艺多了冷冲预成形工序，工艺出现较迟，目前应用不多，但其加工的产品范围可以覆盖甚至超越直接热成型工艺，未来有望取代直接热成型工艺。在板材零件、覆盖件的间接热冲压成型过程中，单轨道的输送线加工效率较低且生产力有限，而通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间接热成型热冲压设备用双轨道输料装置，包括安装座(1)和安装罩(2)，其特征在于：所述安装罩(2)固定连接在安装座(1)上方，所述安装罩(2)一侧设置有定位架(4)，所述定位架(4)固定连接在安装座(1)上侧，所述安装座(1)上方设置有下料轨(6)，所述下料轨(6)下端通过固定板(8)与安装座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种间接热成型热冲压设备用双轨道输料装置，其特征在于：所述定位架(4)下方中央固定连接有热冲压机(5)，所述安装罩(2)下方内部设置有双轨输料组件(7)；所述安装罩(2)上侧中央固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)上端与生产线上的物料出口对接；所述进料管(3)下端固定连接有两个支管，所述支管贯穿安装罩(2)并与安装罩(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种间接热成型热冲压设备用双轨道输料装置，其特征在于：所述双轨输料组件(7)包括第一承托盘(701)和第二承托盘(702)，所述第一承托盘(701)和第二承托盘(702)上侧开设有盛放槽(703)，所述第一承托盘(701)和第二承托盘(702)下侧设置有横移板(705)；所述横移板(705)滑动连接在固定轨(704)内，所述固定轨(704)固定连接在支架(9)上侧，所述支架(9)固定连接在安装座(1)上侧。4.根据权利要求3所述的一种间接热成型热冲压设备用双轨道输料装置，其特征在于：所述横移板(705)上侧两端分别固定连接有支撑板(7052)和安装板(7053)，所述安装板(7053)上固定连接有顶升气缸(7054)；所述第一承托盘(701)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海杰，严建文，王磊，赵连峰，肖璐，
申请(专利权)人：合肥合锻智能制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：