一种抽油烟机用油网制造技术

本实用新型专利技术提出一种抽油烟机用油网，包括第一网板、第二网板及第三网板；第一网板的四周折边形成第一安装空间，第二网板嵌设于第一安装空间内；第二网板四周折边形成第二安装空间，第三网板嵌设于第二安装空间内，并位于第一网板与第二网板之间；其中，第一网板、第二网板及第三网板分别具有第一风孔、第二风孔及第三风孔；第一风孔与第二风孔错位设置，第三风孔与第二风孔错位设置。本实用新型专利技术采用三层网板层叠，第一风孔、第二风孔及第三风孔依次错位设置的方式，使得油烟向集烟罩流动过程中与第一网板、第二网板及第三网板的侧壁充分接触，实现油烟分离，减少油污吸附在风轮、电机和集烟罩内，从而保证抽油烟机良好的吸油烟效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油烟机用油网
本技术涉及一种抽油烟机用油网。
技术介绍
抽油烟机在吸油烟的同时会把油烟带到风柜和集烟罩内，长期以往，大量的油污会吸附在风轮、电机和集烟罩内，不但难以清洗，而且会增加电机负载，降低抽油烟机的吸油烟效果。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种抽油烟机用油网，包括第一网板、第二网板及第三网板；第一网板的四周折边形成第一安装空间，第二网板嵌设于第一安装空间内；第二网板四周折边形成第二安装空间，第三网板嵌设于第二安装空间内，并位于第一网板与第二网板之间；其中，第一网板、第二网板及第三网板分别具有第一风孔、第二风孔及第三风孔；第一风孔与第二风孔错位设置，第三风孔与第二风孔错位设置。于一个或多个实施例中，第一网板底部的折边具有限位板。于一个或多个实施例中，限位板为“L”型。于一个或多个实施例中，第二网板顶部的折边的外表面具有凸点。于一个或多个实施例中，第一网板的底部与第三网板的底部均开设有导油孔。于一个或多个实施例中，第一网板及第二网板均具有拉手。于一个或多个实施例中，拉手具有弧度。于一个或多个实施例中，第三网板具有第一折边、第二折边、第三折边及第四折边，第一折边与第三折边向第二网板方向弯折，第二折边与第四折边向第一网板的方向弯折。本技术的有益效果：本技术的抽油烟机用油网结构简单，采用三层网板层叠，第一风孔、第二风孔及第三风孔依次错位设置的方式，使得油烟向集烟罩流动过程中与第一网板、第二网板及第三网板的侧壁充分接触，实现油烟分离，减少油污吸附在风轮、电机和集烟罩内，从而保证抽油烟机良好的吸油烟效果。附图说明图1为本技术实施例中抽油烟机用油网的结构示意图；图2为本技术实施例中抽油烟机用油网的分解示意图；图3为本技术实施例中第一网板的结构示意图；图4为本技术实施例中第一网板的剖视图；图5为本技术实施例中第二网板的结构示意图；图6为本技术实施例中第三网板的结构示意图。具体实施方式如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：参见附图1-6，本申请的抽油烟机用油网包括第一网板100、第二网板200及第三网板300；第一网板100的四周折边形成第一安装空间101，第二网板200嵌设于第一安装空间101内；第二网板200四周折边形成第二安装空间201，第三网板300嵌设于第二安装空间201内，并位于第一网板100与第二网板200之间；其中，第一网板100、第二网板200及第三网板300分别具有第一风孔1001、第二风孔2001及第三风孔3001；第一风孔1001与第二风孔2001错位设置，第三风孔3001与第二风孔2001错位设置。进一步地，第一网板100底部的折边具有限位板102，限位板102位于第一安装空间101内。优选地，限位板102为“L”型，第二网板200嵌设于第一安装空间101内时，限位板102的一端抵接第二网板200，起到限位固定作用。更进一步地，第二网板200顶部的折边的外表面具有凸点202。第二网板200嵌设于第一安装空间101内时，凸点202抵接第一网板100顶部的折边的内表面，使得第二网板200卡在第一安装空间101内，保持第一网板100与第二网板200的连接。本实施例中，凸点202的数量为两个，当然，凸点202的数量可根据实际需求进行适应性增加或者减少，上述仅为本技术的一实施方式，不应以此为限。更进一步地，第一网板100的底部与第三网板300的底部均开设有导油孔400。油烟向集烟罩流动过程中与第一网板100、第二网板200及第三网板300的侧壁接触分离出的油脂在自身重力作用下沿网板流至底部，通过导油孔400排出。本实施例中，第一网板100的底部与第三网板300的底部均开设有三个导油孔400，当然，导油孔400的数量可根据实际需求进行适应性增加或者减少，上述仅为本技术的一实施方式，不应以此为限。更进一步地，第一网板100及第二网板200均具有拉手500。需要打开抽油烟机用油网时，只需两手分别拉动第一网板100的拉手500及第二网板200的拉手500，即可打开，使用方便。优选地，拉手500具有弧度，弧度与人手的弧度相匹配，避免拉手500边缘硌手。更进一步地，第三网板300具有第一折边301、第二折边302、第三折边303及第四折边304，第一折边301与第三折边303向第二网板200方向弯折，第二折边302与第四折边304向第一网板100的方向弯折。通过将第三网板300的折边向两个不同方向弯折，保证第三网板300稳定嵌设于第二安装空间201内。具体应用时，第三风孔3001具有两排，两排第三风孔3001既可以保证油烟顺利通过，又可保证油烟与网板侧壁充分接触，以达到良好的油烟分离的效果。上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油烟机用油网，其特征在于，包括第一网板、第二网板及第三网板；所述第一网板的四周折边形成第一安装空间，所述第二网板嵌设于所述第一安装空间内；所述第二网板四周折边形成第二安装空间，所述第三网板嵌设于所述第二安装空间内，并位于所述第一网板与第二网板之间；其中，所述第一网板、第二网板及第三网板分别具有第一风孔、第二风孔及第三风孔；所述第一风孔与所述第二风孔错位设置，所述第三风孔与所述第二风孔错位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽油烟机用油网，其特征在于，包括第一网板、第二网板及第三网板；所述第一网板的四周折边形成第一安装空间，所述第二网板嵌设于所述第一安装空间内；所述第二网板四周折边形成第二安装空间，所述第三网板嵌设于所述第二安装空间内，并位于所述第一网板与第二网板之间；其中，所述第一网板、第二网板及第三网板分别具有第一风孔、第二风孔及第三风孔；所述第一风孔与所述第二风孔错位设置，所述第三风孔与所述第二风孔错位设置。


2.根据权利要求1所述的抽油烟机用油网，其特征在于，所述第一网板底部的折边具有限位板。


3.根据权利要求2所述的抽油烟机用油网，其特征在于，所述限位板为“L”型。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭吉良，
申请(专利权)人：中山市韩宝生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44