一种铸造用原料热熔设备制造技术

技术编号:29101034 阅读:28 留言:0更新日期:2021-06-30 10:13
本实用新型专利技术公开了一种铸造用原料热熔设备,包括:炉体,具有一容空间,所述炉体的容纳空间内水平设置一导热板将所述炉体分隔为熔化室和位于所述熔化室下方的燃烧室,所述熔化室连通有进料管、出料管和第一输气管;燃料输送管,其一端插接在所述燃烧室内,用于提供燃料,所述燃料输送管远离所述第一输料管的一端通过卡箍连通有混合管,所述混合管远离所述燃料输送管的一端可拆卸设有喷头,所述喷头位于所述燃烧室内;尾气处理组件,其通过第一输气管与所述炉体的熔化室的上端连通,用于对熔化过程产生的废气进行处理。本实用新型专利技术燃料燃烧的更加充分,且能够对热熔产生的废气进行净化处理,处理后的废气可直接排入空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用原料热熔设备
本技术涉及铸造设备
,尤其涉及一种铸造用原料热熔设备。
技术介绍
现有的铸造用原料热熔设备主要包括炉体,炉体内部设置有工作腔,工作腔上半区域和下半区域分别为熔化室和燃烧室,炉体顶端左半区域设置有入料口,入料口与熔化室连通,并在入料口处设置有炉盖,炉体前侧壁下半区域设置有添加口,添加口与燃烧室连通,熔化室右侧壁下半区域连通设置有出料管,出料管上设置有第一控制阀。现有的铸造用原料热熔设备使用时工作人员从添加口向燃烧室内放入燃烧所需的焦煤碳,该添加方式不仅比较麻烦,而且存在焦煤碳燃烧不充分的问题,从而导致资源的浪费,且该燃烧方式的火候比较难控制。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种铸造用原料热熔设备,燃料燃烧的更加充分,且能够对热熔产生的废气进行净化处理,处理后的废气可直接排入空气中。根据本技术提出的一种铸造用原料热熔设备,包括:炉体,具有一容空间,所述炉体的容纳空间内水平设置一导热板将所述炉体分隔为熔化室和位于所述熔化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用原料热熔设备,其特征在于,包括:/n炉体,具有一容空间,所述炉体的容纳空间内水平设置一导热板将所述炉体分隔为熔化室和位于所述熔化室下方的燃烧室,所述熔化室连通有进料管、出料管和第一输气管;/n燃料输送管,其一端插接在所述燃烧室内,用于提供燃料,所述燃料输送管包括与其一端连通的第一输料管、第二输料管和第三输料管,所述燃料输送管远离所述第一输料管的一端通过卡箍连通有用于对第一输料管、第二输料管和第三输料管输送的物料混合的混合管,所述混合管远离所述燃料输送管的一端可拆卸设有喷头,所述喷头位于所述燃烧室内;/n尾气处理组件,其通过第一输气管与所述炉体的熔化室的上端连通,用于对熔化过程产生...

【技术特征摘要】
1.一种铸造用原料热熔设备,其特征在于,包括:
炉体,具有一容空间,所述炉体的容纳空间内水平设置一导热板将所述炉体分隔为熔化室和位于所述熔化室下方的燃烧室,所述熔化室连通有进料管、出料管和第一输气管;
燃料输送管,其一端插接在所述燃烧室内,用于提供燃料,所述燃料输送管包括与其一端连通的第一输料管、第二输料管和第三输料管,所述燃料输送管远离所述第一输料管的一端通过卡箍连通有用于对第一输料管、第二输料管和第三输料管输送的物料混合的混合管,所述混合管远离所述燃料输送管的一端可拆卸设有喷头,所述喷头位于所述燃烧室内;
尾气处理组件,其通过第一输气管与所述炉体的熔化室的上端连通,用于对熔化过程产生的废气进行处理。


2.根据权利要求1所述的一种铸造用原料热熔设备,其特征在于:所述混合管包括主进料腔和位于所述主进料腔外侧的副进料腔,所述主进料腔通过活塞分隔为第一混合腔和第二混合腔,且所述活塞与所述主进料腔的内壁滑动连接,所述主进料腔的内壁还设有若干与主进料腔连通的调节管,所述调节管的另一端相互连通,所述副进料腔远离所述燃料输送管的一端与所述主进料腔连通,所述喷头与所述第二混合腔连通。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑廷锋周捷东郑廷兴
申请(专利权)人:遂昌丰晟铸造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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