一种减少积灰和烧蚀的半废锅气化设备及其使用方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种减少积灰和烧蚀的半废锅气化设备及其使用方法，在实现回收合成气高温显热的同时，有效解决废锅流程中结渣积灰的问题；为达到上述目的，本发明专利技术的解决方法是提供一种减少积灰和烧蚀的半废锅气化设备，包括：从上至下依次连接的气化反应室、整流段、辐射换热室和激冷室；所述气化反应室用于将煤气化后得到合成气和灰渣；所述整流段用于减小合成气和灰渣的速度波动，以免撞击到辐射换热室内壁；所述辐射换热室包括位于所述辐射换热室内的水冷壁部和位于所述辐射换热室下部的冷却锥部。下部的冷却锥部。下部的冷却锥部。

【技术实现步骤摘要】
一种减少积灰和烧蚀的半废锅气化设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及煤化工
，尤其涉及一种减少积灰和烧蚀的半废锅气化设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]从粗合成气的能量回收和减温措施角度划分，气流床气化技术包括激冷流程和半废锅流程和全废锅流程。其中半废锅流程能根据操作条件的不同，修改加入的蒸汽量，更符合化工生产。
[0003]针对半废锅流程的气化设备，目前存在的主要问题是废锅堵渣积灰。在实现回收合成气高温显热的同时，有效解决废锅流程中结渣积灰的问题，能长周期稳定运行依然是本
尚未解决的难题。
[0004]CN108102719A，提供了可防堵渣的带回收装置的气化设备，提到辐射废锅设置为圆筒形辐射废锅和连接在圆筒形辐射废锅底部的圆锥形辐射废锅，形成回收煤气和灰渣的纵向通道，并在圆锥形辐射废锅中部安装喷头对合成气和灰渣进行喷淋，该结构在锥面上设置喷头，容易收到高温气流和灰渣的冲刷，因此对喷头的要求较高，同时锥面还是会直接接触到合成气和灰渣进而导致烧蚀问题。
[0005]CN108707479A,提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少积灰和烧蚀的半废锅气化设备，其特征在于，包括：从上至下依次连接的气化反应室(1)、整流段(2)、辐射换热室(4)和激冷室；所述气化反应室(1)用于将煤气化后得到合成气和灰渣；所述整流段(2)用于减小合成气和灰渣的速度波动，以免撞击到辐射换热室(4)内壁；所述辐射换热室(4)包括位于所述辐射换热室(4)内的水冷壁部(3)和位于所述辐射换热室(4)下部的冷却锥部。2.根据权利要求1所述的一种减少积灰和烧蚀的半废锅气化设备，其特征在于，所述激冷室包括激冷环(7)、下降管(9)、上升管(10)、水浴(11)，所述激冷环(7)位于所述冷却锥部与所述下降管(9)的连接处，所述上升管(10)的管径大于所述下降管(9)，所述下降管(9)的出口处设有所述上升管(10)，所述下降管(9)的出口被水浴(11)没过，所述上升管(10)的上端高于水浴(11)的水平面。3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种减少积灰和烧蚀的半废锅气化设备，其特征在于，所述冷却锥部包括冷却锥(6)、水膜生成装置(5)，水膜生成装置(5)位于所述冷却锥(6)的顶部，所述冷却锥(6)为倒锥形结构，所述冷却锥(6)包括冷却水通道(14)和锥面(13)，所述冷却水通道(14)设于所述锥面(13)外部，所述冷却水通道(14)用于为水膜生成装置(5)提供冷却水，所述水膜生成装置(5)用于在锥面(13)内表面形成第一水膜(17)。4.根据权利要求3所述的一种减少积灰和烧蚀的半废锅气化设备，其特征在于，所述冷却锥(6)的高度与所述辐射换热室(4)的高度比为1/2至1/8；所述锥面(13)与轴向的夹角为20
°
到50
°
。5.根据权利要求4所述的一种减少积灰和烧蚀的半废锅气化设备，其特征在于，所述水膜生成装置(5)为喷头，设于所述冷却水通道(14)的出口。6.根据权利要求4所述的一种减少积灰和烧蚀的半废锅气化设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张礼，李锡华，刘健，王江涛，张志鹏，李岩岩，
申请(专利权)人：北京航天迈未科技有限公司，
类型：发明
国别省市：