本发明专利技术公开了一种新型石灰料仓装置，包括料仓本体、动力轴、第一防板结机构、第二防板结机构、辅助机构、出料机构；动力轴纵向贯穿料仓本体；动力轴上套设有第一锥齿轮；至少两个第二防板结机构连接在第一锥齿轮上；第二防板结机构包括破碎组件、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、芯轴、轴筒、支撑轴；轴筒转动连接在芯轴外周；芯轴的一端伸出轴筒与第二锥齿轮相连，另一端设置有连接头；第三锥齿轮套设在轴筒外侧；支撑轴的一端与连接头转动相连，另一端与破碎组件相连；第四锥齿轮套设在支撑轴外；第一防板结机构将石灰左右翻转，避免板结；两个第二防板结机构能够将料仓的两侧同时的进行上下和左右翻腾，进一步的提高了防板结效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型石灰料仓装置
[0001]本专利技术涉及料仓的
，尤其涉及一种新型石灰料仓装置。
技术介绍
[0002]随着我国对环境保护的日益重视，各行业产生的废水都必需得以有效处理达标排放，特别是化学工业、电厂除尘脱硫、冶炼、电镀、酸洗行业的排放废水PH值基本上显酸性状态，直接排放对自然环境危害更大，在处理此类工业废水过程中，预处理中和调节PH值用NaOH价格高，经济性较差，通常选用石灰干粉制成乳液后进行投加，在石灰干粉投放时一般采用石灰料仓对石灰进行存放，方便后续的使用，但由于天气潮湿，容易导致石灰的板结，使卸料不方便。
[0003]公开号为CN206901362U的中国专利，公开了一种卸料方便的石灰储料仓，包括储料仓仓体，所述储料仓仓体的上端设有封头，所述封头的上端固定安装有护栏，所述储料仓仓体的一侧固定连接有爬梯，所述储料仓仓体的一侧连通有上料管，所述储料仓仓体的下端连通有下料斗，所述下料斗的下端连接有卸料管，所述卸料管上安装有下料阀，所述下料斗的一侧固定连接有电机，所述电机的一端连接有辊轴，所述辊轴的外侧固定连接有螺旋搅拌杆，所述储料仓仓体的上端设有除尘器，所述除尘器的一侧设有安全阀，该专利技术，结构简单，防止下料斗处出现板结现象，导致下料口堵塞，提高卸料的效率。
[0004]但上述方案在使用过程中，只能对于卸料口的底部有一定的防板结作用，对于仓内没有很好的防板结作用，导致其卸料口的防板结机构不能有效的发挥作用；现在也有在仓体内设置搅拌轴等结构，避免仓内石灰板结，但绝大部分的搅拌结构仅能以料仓的轴线为中心旋转，导致防板结效果不好。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的主要技术问题是：提供一种新型石灰料仓装置，防板结效果好，从而便于出料。
[0006]为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
[0007]一种新型石灰料仓装置，包括料仓本体、动力轴、第一防板结机构、第二防板结机构、辅助机构、出料机构；所述动力轴纵向贯穿料仓本体，且在动力驱动的作用下自转；所述第一防板结机构、第二防板结机构、辅助机构自上而下依次连接在动力轴上；所述料仓本体包括自上而下分布的直筒段和锥体段；所述直筒段顶部设置有进料口；所述辅助机构位于锥体段内，出料机构与锥体段底部相接；所述第一防板结机构和第二防板结机构位于直筒段内；所述动力轴上套设有第一锥齿轮；至少两个所述第二防板结机构连接在第一锥齿轮上；所述第二防板结机构包括破碎组件、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、芯轴、轴筒、支撑轴；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，第三锥齿轮和第四锥齿轮相互啮合；所述轴筒套在芯轴外周且两者转动连接；所述芯轴的一端伸出轴筒且与第二锥齿轮相连，另一端设置有延伸至轴筒外侧的连接头；所述第三锥齿轮套设在轴筒背离动力轴端；所述支撑
轴的轴线垂直芯轴的轴线且支撑轴的一端与连接头转动相连，支撑轴的另一端与破碎组件相连；所述第四锥齿轮套设在支撑轴的外周且与第三锥齿轮相啮合。
[0008]优选地，所述破碎组件包括长杆、破碎弧片；所述长杆横向固定在支撑轴的端部；所述长杆的长度方向与芯轴的轴线平行；所述长杆的纵截面为弓形；若干所述破碎弧片固定在长杆的弧形面上，且相邻两个破碎弧片错位分布；所述破碎弧片的表面设置有若干凸尖。
[0009]优选地，所述轴筒通过第一保护箱与动力轴相连；所述第一保护箱将所述第一锥齿轮和第二锥齿轮包覆在内；所述第一保护箱的上下两个相对面通过轴承与动力轴相连；所述轴筒横向贯穿第一保护箱且与第一保护箱固定连接；所述第三锥齿轮和第四锥齿轮的外侧套设有第二保护箱；所述第二保护箱与轴筒通过轴承连接，所述支撑轴也通过轴承与第二保护箱相连。
[0010]优选地，两个第二防板结机构的破碎组件成中心对称分布。
[0011]优选地，所述第一防板结机构是螺旋状的第一桨叶；所述第一桨叶固定在动力轴上。
[0012]优选地，所述辅助机构是螺旋状且变径的第二桨叶；所述第二桨叶与锥体段相适配且第二桨叶固定在动力轴的末端。
[0013]优选地，所述出料机构是螺旋输送机；所述螺旋输送机的进口与锥体段的小径端相适配；所述螺旋输送机的进口设置有将进口分为两部分的分隔板；所述动力轴转动连接在分隔板。
[0014]优选地，所述动力驱动是动力电机；所述动力电机通过变速器与动力轴相连。
[0015]优选地，所述进料口铰接有能够开合的密封盖；所述料仓本体的外侧设置有支撑腿。
[0016]与现有技术相比，本专利技术应用于石灰料仓具备下列优点：
[0017](1)第一防板结机构将石灰左右翻转，避免板结；两个第二防板结机构能够将料仓的两侧同时的进行上下和左右翻腾，进一步的提高了防止板结的效果；辅助机构和出料机构能够保证出料的稳定。
[0018](2)动力轴转动时，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转带动连接头以芯轴为轴线旋转，连接头的旋转使得第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合传动，第四锥齿轮带动支撑轴自转；连接头以芯轴为轴线的转动，以及支撑轴的自转，驱动了破碎组件既能绕着芯轴的轴线旋转，同时能够以支撑轴的轴线转动，多方向的翻转保证了石灰的防板结效果；同时避免使用多个动力源，解决了难以供电，以及多个动力源插入料仓后降低料仓强度、密封效果的问题。
[0019](3)破碎组件包括破碎弧片，破碎弧片上设置有凸尖，凸尖的结构是倒锥形，能够提升防板结效果；第一保护箱和第二保护箱的设置能够避免石灰影响第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮的工作；进料口设置有密封盖，从而将料仓内部与外界隔离开来。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用
的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为整体结构示意图；
[0022]图2为第二防板结机构的结构示意图；
[0023]图3为破碎组件的侧视结构示意图。
[0024]图中：1为料仓本体，11为直筒段，12为锥体段，13为进料口，14为密封盖，15为支撑腿，2为动力轴，21为动力电机，22为变速器，23为第一锥齿轮，3为第一防板结机构，4为第二防板结机构，41为破碎组件，411为长杆，412为破碎弧片，413为凸尖，42为第二锥齿轮，43为第三锥齿轮，44为第四锥齿轮，45为芯轴，46为轴筒，47为支撑轴，48为连接头，5为辅助机构，6为出料机构，61为分隔板，7为第一保护箱，8为第二保护箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型石灰料仓装置，其特征在于：包括料仓本体、动力轴、第一防板结机构、第二防板结机构、辅助机构、出料机构；所述动力轴纵向贯穿料仓本体，且在动力驱动的作用下自转；所述第一防板结机构、第二防板结机构、辅助机构自上而下依次连接在动力轴上；所述料仓本体包括自上而下分布的直筒段和锥体段；所述直筒段顶部设置有进料口；所述辅助机构位于锥体段内，出料机构与锥体段底部相接；所述第一防板结机构和第二防板结机构位于直筒段内；所述动力轴上套设有第一锥齿轮；至少两个所述第二防板结机构连接在第一锥齿轮上；所述第二防板结机构包括破碎组件、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、芯轴、轴筒、支撑轴；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，第三锥齿轮和第四锥齿轮相互啮合；所述轴筒套在芯轴外周且两者转动连接；所述芯轴的一端伸出轴筒且与第二锥齿轮相连，另一端设置有延伸至轴筒外侧的连接头；所述第三锥齿轮套设在轴筒背离动力轴端；所述支撑轴的轴线垂直芯轴的轴线且支撑轴的一端与连接头转动相连，支撑轴的另一端与破碎组件相连；所述第四锥齿轮套设在支撑轴的外周且与第三锥齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型石灰料仓装置，其特征在于：所述破碎组件包括长杆、破碎弧片；所述长杆横向固定在支撑轴的端部；所述长杆的长度方向与芯轴的轴线平行；所述长杆的纵截面为弓形；若干所述破碎弧片固定在长杆的弧形面上，且相邻两个破碎弧片错位分布；所述破碎弧片的表面设置有若干凸尖。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，戴宜山，张心怡，季成华，周春华，朱洪萍，孙瑜键，徐媛，李昭，朱登亮，蔡俊，张伟，过瑶瑶，潘香勤，赵社龙，蔡孝龙，宋峰，沈湧，倪赟，李荣林，
申请(专利权)人：扬中市宏飞镀业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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