一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置及方法，涉及烟草制造设备领域，其安装在YJ27滤嘴接装机的错位鼓轮左上方，包括点检支架、针型气缸及气缸胶套；点检支架包括支架底板，支架底板呈L型，包括横向折边和纵向折边，横向折边和纵向折边末端均设置有同向布置的长圆孔，其中横向折边与纵向折边相交处形成支撑台，支撑台上设置有气缸安装板，气缸安装板上部设置有气缸固定孔，所述气缸固定孔内安装有针型气缸，针型气缸的端头处安装有气缸胶套；针型气缸连接有控制器和报警灯。本装置能够防止人工直接接触高速运行的设备，保证安全生产；通过定频次或随机的形式自动点检，以此保证吹拢装置有效运行，防止造成的其它质量问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置及方法


[0001]本专利技术涉及烟草制造设备领域，具体涉及一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置及方法。

技术介绍

[0002]目前在烟支制造过程中，双水松纸次品烟支作为A类质量问题时常发生，其中吹拢装置是保障水松纸及时被输送剔除的重要装置。
[0003]具体为：卷烟机运行过程中，一根滤嘴段两侧均拼接放置有两根烟棒，传输进行下序水松纸包裹工序，但是在输送过程中滤嘴段有可能因为其它问题丢失，会被其路径上的检测传感器检测到并将该工位缺少滤嘴段的信息传输至控制系统，由吹拢装置对该工位上的两跟烟棒向内吹拢，之后到水松纸包裹工位生成有水松纸完整包裹的无滤嘴烟支并剔除。当吹拢装置失效时，未将烟棒向内吹拢至滤嘴段位置，水松纸和烟棒只是简单搭接未完全包裹，水松纸中间是空的，因此在后续输送过程中，水松纸会和烟棒脱离，粘接到其他地方造成其它的质量问题。
[0004]而想要验证吹拢装置的有效性，目前只能采用人工手动进行验证，由人工碰落少数滤嘴段，通过检查剔除的烟支进行确认，但是人工验证的效率低，且人工一次性碰落的烟支数量较多，会造成更多的浪费，而且重要的是在高速运行的设备内碰落滤嘴段是非常危险的违规行为。

技术实现思路

[0005]基于上述目的，本专利技术要解决的技术问题是提供一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置及方法，其能够代替人工的违规操作挡落滤嘴段，防止人工直接接触高速运行的设备，保证安全生产；通过定频次或随机操作的形式对吹拢装置的有效性进行自动点检，以此保证吹拢装置有效运行，防止吹拢装置无效后造成的其它质量问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0007]一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置，因其对吹拢装置的有效性进行检测，因此需安装在YJ27滤嘴接装机上的缺嘴检测前的位置，将其安装于错位鼓轮左上方。其包括点检支架、针型气缸、气缸胶套、控制器、驱动器、报警系统、显示器及控制程序；
[0008]其中，针型气缸、显示器、报警系统、驱动器等均与控制器连接。
[0009]进一步地，所述点检支架包括支架底板，所述支架底板呈L型，包括横向折边和纵向折边，所述横向折边和纵向折边末端均设置有同向布置的长圆孔，其中所述横向折边与纵向折边相交处形成支撑台。
[0010]具体地，所述长圆孔的可调距离不小于5mm，保证点检支架可调距离范围内针型气缸的端头和错位鼓轮轴心线所在面与所述气缸安装板端面夹角的范围包含90
°
，使得错位鼓轮轴心在气缸中心线所在直线上。
[0011]优选地，所述支架底板、气缸安装板之间设置有加强筋。
[0012]可选地，所述点检支架为一体成型。
[0013]进一步地，所述支撑台上设置有气缸安装板，且所述气缸安装板的右侧壁于支架底板上的投影所在的线与横向折边的前侧壁的角度呈锐角，所述气缸安装板上部设置有气缸固定孔，通过气缸固定孔安装有针型气缸，所述针型气缸的端头处安装有气缸胶套；
[0014]具体地，所述针型气缸的行程大于7.8mm，该数值为常规滤嘴段的直径，且所述针型气缸的工作速度大于438mm/s。
[0015]所述控制器输入点个数大于3个，输出点个数大于2个，且响应准确率为100％。
[0016]具体地，控制器选择过量剔除装置的控制器，其可用输入点为9个，可用输出点为2个；可选地，控制器也可选择为西门子S7
‑
200型号的控制器。
[0017]所述驱动器包括电磁阀，所述电磁阀与车间气源连通，且连通有气管，所述气管连通至针型气缸；
[0018]可选地，所述电磁阀型号为MAC
‑
35A
‑
ACA
‑
DDFA
‑
1BA；也可选择型号为FESTO
‑
MHE3
‑
MS1H
‑
3的电磁阀。
[0019]所述报警系统包括报警装置和报警功能模块，所述报警装置包括报警灯；
[0020]具体地，所述报警功能模块与显示器连接，其为通过SOP系统开发的功能模块，其可显示点检总次数以及吹拢装置失效次数，且能够显示报警内容。
[0021]所述控制程序具有两种控制点检模式，第一种为定频模式，第二种为随机模式。定频模式为通过对产量计数，每间隔一定的生产数量自动进行点检；随机模式为当需要执行设备点检操作时，由人工操作控制器进行点检。
[0022]优选地，控制程序采用PWM控制逻辑，其通断时间无误差。
[0023]具体地，所述显示器下方设置有操作按钮。
[0024]本方案还提供了一种卷烟机烟支吹拢自动点检方法，应用于上述的一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置，其包括以下步骤：
[0025]步骤1：操作人员通过控制器设置定产量自动点检的数值；
[0026]步骤2：当每加工到指定数量时，所述控制器控制电磁阀通气，使所述针型气缸伸出并持续一段时间，将部分滤嘴段挡落；后续设备检测到无滤嘴后将无滤嘴处的烟支吹拢后剔除；
[0027]步骤3：报警装置提示操作人员检查剔除的烟支，以此确认吹拢装置是否正常工作。
[0028]若吹拢装置失效，则可尽快处理维修，防止出现其它质量问题。在工作的同时，显示器实时显示点检记录以及装置工作状态、报警信息。
[0029]优选地，当点检时，气缸伸出动作延时时间为T，要求T大于等于13ms，保证挡落滤嘴段准确率为100％即挡落滤嘴段数量至少为1。
[0030]优选地，为了减少点检造成的产品浪费，将针型气缸伸出动作延时时间设置为13ms。
[0031]本专利技术的有益效果为：
[0032]1.通过针型气缸快速动作对滤嘴段进行挡落，代替了以往的人工操作，防止人工与高速运行的设备接触，保障车间安全生产；
[0033]2.在吹拢装置前对吹拢装置定期自动点检，通过验证剔除的烟支可保证吹拢装置
的有效性，当吹拢装置失效时尽快发现处理，防止造成更大的产品质量问题；
[0034]3.通过在针型气缸前端套设胶套，防止气缸头直接摩擦，更换维护时只需更换胶套即可。
附图说明
[0035]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明，
[0036]附图1是本专利技术的整体结构、安装位置示意图；
[0037]附图2是本专利技术结构示意俯视图；
[0038]附图3是本专利技术结构示意正视图；
[0039]附图4是本专利技术结构示意轴测图；
[0040]附图5是本专利技术的电路接线图；
[0041]图中各部件对应标号：
[0042]1‑
点检支架；11
‑
支架底板；12
‑
横向折边；13
‑
纵向折边；14
‑
支撑台；15
‑
气缸安装板；2
‑
针型气缸；3
‑
气缸胶套；4
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置，其特征在于：包括点检支架、针型气缸、气缸胶套、控制器、驱动器、报警系统、显示器及控制程序；所述点检支架包括支架底板，所述支架底板呈L型，包括横向折边和纵向折边，所述横向折边和纵向折边末端均设置有同向布置的长圆孔，其中所述横向折边与纵向折边相交处形成支撑台，所述支撑台上设置有气缸安装板，所述气缸安装板上部设置有气缸固定孔，所述气缸固定孔内安装有针型气缸，所述针型气缸的端头处安装有气缸胶套；所述控制器输入点个数大于3个，输出点个数大于2个；所述驱动器包括电磁阀，所述电磁阀与车间气源连通，且连通有气管，所述气管连通至针型气缸；所述报警系统包括报警装置和报警功能模块，所述报警装置包括报警灯；所述控制程序具有两种控制点检模式，第一种为定频模式，第二种为随机模式；所述针型气缸、驱动器、报警系统及显示器均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置，其特征在于：所述气缸安装板的右侧壁于支架底板上的投影所在的线与横向折边的前侧壁的角度呈锐角。3.根据权利要求1所述的一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置，其特征在于：所述针型气缸的行程大于7.8mm，且所述针型气缸的工作速度大于438mm/s。4.根据权利要求1所述的一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置，其特征在于：所述长圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王金，张维琛，李彬，王震，牛志鹏，张晓东，李政霏，张毅帆，刘颖，郭海嘉，
申请(专利权)人：张家口卷烟厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：