【技术实现步骤摘要】
一种用于镗孔加工的紧固工装
[0001]本专利技术涉及镗孔工装
,特别是涉及一种用于镗孔加工的紧固工装。
技术介绍
[0002]尾轴,也称为“艉轴”,是船舶轴系的最末一段,用以安装螺旋桨。尾轴一般通过轴承安装在尾轴托架的轴孔中,尾轴托架的轴孔加工精度对于整船至关重要。
[0003]在船舶建造的过程中,安装尾轴前需要先对尾轴托架上已有的孔眼进行现场镗孔施工。现场镗孔时,通常会采用工字型钢、槽钢和角钢等结构件焊接固定在待加工尾轴托架上,以构建成一个临时支架;再将镗排设备焊接固定在临时支架的端面,将镗排设备与尾轴托架进行对中定位后才可镗孔作业。
[0004]在整个镗孔施工中,前期焊接临时支架会破坏尾轴托架的表面油漆,焊接热输入会导致材料应力不均匀;镗孔后使用火焰切割工艺拆除临时支架,容易使已加工完成的轴孔产生热应力变形,影响轴孔的圆度和准直度等。
[0005]综上所述,采用焊接临时支架以实现镗孔加工的方式,不仅会破坏尾轴托架的漆层和原有结构,焊接高温和切割高温均影响轴孔的加工精度;而且,焊接搭建临时支 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镗孔加工的紧固工装,其特征是,包括至少三个纵向支撑件以及两个定位结构,所述纵向支撑件平行于尾轴托架的轴孔轴线方向延伸,且至少三个所述纵向支撑件周向间隔分布在尾轴托架的外部,两个所述定位结构分别安装在至少三个所述纵向支撑件的端部;至少三个所述纵向支撑件的内侧均设有顶压结构,所述顶压结构用于与尾轴托架的外壁顶紧配合,所述纵向支撑件的两端分别设有连接座;所述定位结构的中部设有镗杆通孔,所述定位结构上位于所述镗杆通孔的外侧还设有可调连接部,所述可调连接部与所述连接座沿尾轴托架的轴孔径向可调装配连接。2.根据权利要求1所述的用于镗孔加工的紧固工装,其特征是,所述纵向支撑件为纵向支撑梁,所述纵向支撑梁的长度方向平行尾轴托架的轴孔轴线方向延伸。3.根据权利要求2所述的用于镗孔加工的紧固工装,其特征是,所述纵向支撑梁设有四个,其分别为第一纵向支撑梁、第二纵向支撑梁、第三纵向支撑梁和第四纵向支撑梁,所述第一纵向支撑梁布置在尾轴托架的轴孔上侧,所述第二纵向支撑梁布置在尾轴托架的轴孔下侧,所述第三纵向支撑梁布置在尾轴托架的轴孔左侧,所述第四纵向支撑梁布置在尾轴托架的轴孔右侧。4.根据权利要求2所述的用于镗孔加工的紧固工装,其特征是,所述定位结构包括定位套和至少三个支臂,至少三个所述支臂周向间隔固定在所述定位套的外侧,所述定位套的内孔构成所述镗杆通孔,所述可调连接部设置在所述支臂远离定位套的一端。5....
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡益,张英侨,黄少武,
申请(专利权)人:中船黄埔文冲船舶有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。