一种灭菌器固定以及运动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及灭菌器技术领域，且公开了一种灭菌器固定以及运动结构，包括灭菌器固定板，灭菌器固定板的顶部壁面固定安装有灭菌器固定环，灭菌器固定环的前后左右侧面均开设有四组固定孔，其中位于前后两侧的两个固定孔的两侧位置还开设有四组螺纹孔，灭菌器固定环的前后侧面均安装有固定环固定板，两个固定环固定板的前后侧面上方对应灭菌器固定环上开设螺纹孔的位置贯穿安装有四组内六角螺钉。本实用新型专利技术中，该灭菌器固定以及运动结构，通过将固定环固定板、灭菌器固定板和灭菌器固定环紧紧的固定在一起，使得贯穿电机进行运动时配合灭菌器也进行上下运动，避免了灭菌器因为不垂直无法正常安装的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种灭菌器固定以及运动结构
本技术涉及灭菌器
，尤其涉及一种灭菌器固定以及运动结构。
技术介绍
灭菌器是一种能杀灭或清除传播媒介上一切微生物，包括细菌芽孢和非致病微生物的仪器。通常有湿热消毒灭菌、干热消毒灭菌、化学消毒灭菌三种方式，灭菌器主要有辐射灭菌设备、压力蒸汽灭菌设备、气体灭菌设备、干热灭菌设备、高压电离灭菌设备等种类。其中医院消毒供应中心主要采用的是热力灭菌法，热力灭菌法是利用高温使菌体蛋白质凝固或变性，酶失去活性，代谢发生障碍，致细菌死亡。热力灭菌法包括湿热灭菌法和干热灭菌法。湿热可使菌体蛋白凝固、变形；干热可使菌体蛋白氧化、变性、碳化和使电解质浓缩引起细胞的死亡。热力灭菌方便、效果好、无毒。目前市场上已有的设备中用的都是通过螺钉记性灭菌器的固定，当处于运动时灭菌器散发大量的热量使得螺钉的寿命大大减少，由于螺钉的大小无法与灭菌器外壳空洞符合使得灭菌器也不能保障垂直安装。为此，我们提出一种灭菌器固定以及运动结构。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种灭菌器固定以及运动结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种灭菌器固定以及运动结构，包括灭菌器固定板，灭菌器固定板的顶部壁面固定安装有灭菌器固定环，灭菌器固定环圆柱型结构，灭菌器固定环的上下壁面均开设有大小相等且互相连通的圆孔，灭菌器固定环的前后左右侧面均开设有四组固定孔，其中位于前后两侧的两个固定孔的两侧位置还开设有四组螺纹孔，灭菌器固定环的前后侧面均安装有固定环固定板，固定环固定板为U型结构的板，两个固定环固定板的前后侧面上方对应灭菌器固定环上开设螺纹孔的位置贯穿安装有四组内六角螺钉，内六角螺钉为圆柱型结构，四组内六角螺钉通过螺纹连接将两个固定环固定板固定在灭菌器固定环上，灭菌器固定板的顶部壁面前侧左右两边的位置均开设有圆形的孔，孔内安装有两组丝杠，且两组丝杠的顶部壁面均与灭菌器固定板的顶部壁面位于同一平面，两组丝杠的侧壁靠近上方的位置均贯穿安装有底板，底板为左右两侧为弧形的板，两组底板的底部壁面均固定安装有直线轴承，且丝杠贯穿直线轴承的上下壁面。作为优选，所述灭菌器固定环的内部设置有灭菌器，灭菌器为圆柱型结构，灭菌器的上下壁面均开设有大小相等且互相连通的圆孔。作为优选，所述灭菌器的侧壁上分布均匀的开设有多组贯穿灭菌器侧壁的圆孔，四组固定孔内均安装有柱塞，且灭菌器侧壁上开设的圆孔的大小与柱塞的尺寸大小相等，柱塞通过螺纹将灭菌器固定在灭菌器固定环内。作为优选，所述灭菌器固定板的顶部壁面后侧左右两边的位置均开设有圆孔，圆孔内固定安装有直线光杆，直线光杆为圆柱型结构，且直线光杆的顶部壁面与灭菌器固定板的顶部壁面位于同一平面。作为优选，所述直线光杆的侧壁靠近下方的位置设置有贯穿电机，直线光杆贯穿了贯穿电机的上下壁面。有益效果本技术提供了一种灭菌器固定以及运动结构。具备以下有益效果：(1)该灭菌器固定以及运动结构，启动贯穿电机，贯穿电机带动直线光杆上下移动，直线光杆带动灭菌器固定板上下移动，灭菌器固定板上安装有灭菌器固定环，固定环固定板将灭菌器固定板和灭菌器固定环紧紧的固定在一起，灭菌器固定环内固定安装有灭菌器，丝杠和直线光杆形成组合，当贯穿电机进行运动时配合灭菌器也进行上下运动，避免了灭菌器因为不垂直无法正常安装的情况发生。(2)该灭菌器固定以及运动结构，灭菌器通过柱塞进行压紧固定，柱塞安装在灭菌器固定环上，只需要拉动柱塞即可将灭菌器拆下，其中由于柱塞的尺寸大小与灭菌器侧面上开设的孔的大小相等，可以将柱塞的靠近灭菌器的一端与灭菌器侧面开设的孔相配合，达到了减少更换配件所需时间的效果。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术灭菌器固定板形状示意图；图3为本技术灭菌器固定环形状示意图；图4为本技术固定环固定板形状示意图。图例说明：1灭菌器固定板、2灭菌器固定环、3固定环固定板、4直线轴承、5底板、6丝杠、7灭菌器、8柱塞、9直线光杆、10贯穿电机、11固定孔、12内六角螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-图4所示，一种灭菌器固定以及运动结构，包括灭菌器固定板1，灭菌器固定板1的顶部壁面固定安装有灭菌器固定环2，灭菌器固定环2圆柱型结构，灭菌器固定环2的上下壁面均开设有大小相等且互相连通的圆孔，灭菌器固定环2的前后左右侧面均开设有四组固定孔11，其中位于前后两侧的两个固定孔11的两侧位置还开设有四组螺纹孔，灭菌器固定环2的前后侧面均安装有固定环固定板3，固定环固定板3为U型结构的板，两个固定环固定板3的前后侧面上方对应灭菌器固定环2上开设螺纹孔的位置贯穿安装有四组内六角螺钉12，内六角螺钉12为圆柱型结构，四组内六角螺钉12通过螺纹连接将两个固定环固定板3固定在灭菌器固定环2上，灭菌器固定板1的顶部壁面前侧左右两边的位置均开设有圆形的孔，孔内安装有两组丝杠6，且两组丝杠6的顶部壁面均与灭菌器固定板1的顶部壁面位于同一平面，两组丝杠6的侧壁靠近上方的位置均贯穿安装有底板5，底板5为左右两侧为弧形的板，两组底板5的底部壁面均固定安装有直线轴承4，且丝杠6贯穿直线轴承4的上下壁面。灭菌器固定环2的内部设置有灭菌器7，灭菌器7为圆柱型结构，灭菌器7的上下壁面均开设有大小相等且互相连通的圆孔，灭菌器7的侧壁上分布均匀的开设有多组贯穿灭菌器7侧壁的圆孔，四组固定孔11内均安装有柱塞8，且灭菌器7侧壁上开设的圆孔的大小与柱塞8的尺寸大小相等，柱塞8通过螺纹将灭菌器7固定在灭菌器固定环2内。灭菌器固定板1的顶部壁面后侧左右两边的位置均开设有圆孔，圆孔内固定安装有直线光杆9，直线光杆9为圆柱型结构，且直线光杆9的顶部壁面与灭菌器固定板1的顶部壁面位于同一平面，直线光杆9的侧壁靠近下方的位置设置有贯穿电机10，直线光杆9贯穿了贯穿电机10的上下壁面。本技术的工作原理：在使用时，启动贯穿电机10，贯穿电机10带动直线光杆9上下移动，直线光杆9带动灭菌器固定板1上下移动，灭菌器固定板1上安装有灭菌器固定环2，固定环固定板3将灭菌器固定板1和灭菌器固定环2紧紧的固定在一起，灭菌器固定环2内固定安装有灭菌器7，丝杠6和直线光杆9形成组合，当贯穿电机10进行运动时配合灭菌器7也进行上下运动。灭菌器7通过柱塞8进行压紧固定，柱塞8安装在灭菌器固定环2上，只需要拉动柱塞8即可将灭菌器7拆下，其中由于柱塞8的尺寸大小与灭菌器7侧面上开设的孔的大小相等，可以将柱塞8的靠近灭菌器7的一端与灭菌器7侧面开设的孔相配合。最后，应当指出，以上实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭菌器固定以及运动结构，包括灭菌器固定板(1)，其特征在于：所述灭菌器固定板(1)的顶部壁面固定安装有灭菌器固定环(2)，灭菌器固定环(2)的上下壁面均开设有圆孔，灭菌器固定环(2)的前后左右侧面均开设有四组固定孔(11)，其中位于前后两侧的两个固定孔(11)的两侧位置还开设有四组螺纹孔，灭菌器固定环(2)的前后侧面均安装有固定环固定板(3)，两个固定环固定板(3)的前后侧面贯穿安装有四组内六角螺钉(12)，四组内六角螺钉(12)通过螺纹连接将两个固定环固定板(3)固定在灭菌器固定环(2)上，灭菌器固定板(1)的顶部壁面开设有圆形的孔，孔内安装有两组丝杠(6)，且两组丝杠(6)的顶部壁面均与灭菌器固定板(1)的顶部壁面位于同一平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种灭菌器固定以及运动结构，包括灭菌器固定板(1)，其特征在于：所述灭菌器固定板(1)的顶部壁面固定安装有灭菌器固定环(2)，灭菌器固定环(2)的上下壁面均开设有圆孔，灭菌器固定环(2)的前后左右侧面均开设有四组固定孔(11)，其中位于前后两侧的两个固定孔(11)的两侧位置还开设有四组螺纹孔，灭菌器固定环(2)的前后侧面均安装有固定环固定板(3)，两个固定环固定板(3)的前后侧面贯穿安装有四组内六角螺钉(12)，四组内六角螺钉(12)通过螺纹连接将两个固定环固定板(3)固定在灭菌器固定环(2)上，灭菌器固定板(1)的顶部壁面开设有圆形的孔，孔内安装有两组丝杠(6)，且两组丝杠(6)的顶部壁面均与灭菌器固定板(1)的顶部壁面位于同一平面。


2.根据权利要求1所述的一种灭菌器固定以及运动结构，其特征在于：两组所述丝杠(6)的侧壁靠近上方的位置均贯穿安装有底板(5)，两组底板(5)的底部壁面均固定安装有直线轴承(4)，且丝杠(6)贯穿直线轴承(4)的上下壁面。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松华，余其，张琦，刘乃文，张辰贝西，
申请(专利权)人：济南朗迈生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37