预制墙体的校准方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种预制墙体的校准方法及装置，属于建筑施工技术领域，通过预制墙体的校准装置对预制墙体进行预支撑，然后根据预制墙体的校准装置支撑所需的各种尺寸对墙体底面预制构件、墙体斜支撑预制构件进行切割并安装，完成对预制墙体的支撑；通过预制墙体的校准装置的调节过程中，仅需将叉板插入预制墙体固定，并将可伸缩的支撑杆的顶部与预制墙体连接，即可完成斜向支撑。本发明专利技术的预制墙体的校准方法及装置省去了将斜向支撑与地面固定的步骤，进一步达到了节省调节过程的用时的技术效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
预制墙体的校准方法及装置


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体说，涉及一种预制墙体的校准方法及装置。

技术介绍

[0002]在预制墙体施工过程中，通过采用斜向支撑与墙壁模板相配合地方式保证墙体的施工质量。其中，斜向支撑一端抵靠地面，另一端抵靠用于提供侧向稳定性的墙壁模板，并通过调节斜向支撑的长度实现对墙壁模板的张力或拉力的调节。
[0003]现有技术中公开了一种用于墙壁模板和地面之间的斜向支撑固定装置(申请号CN201320669768.9)，包括斜撑杆，其两端分别与内螺纹方向相反的上、下连接丝环相连；上丝杆，其一端与上连接丝环螺纹相连，另一端与一用于连接墙壁模板的卡钩相连，一紧固丝环与上丝杆的邻近卡钩的部分螺纹相连；下丝杆，其一端与下连接丝环螺纹相连，另一端与一用于连接地面的底座相连。虽然通过对斜向支撑固定装置的长度调节实现墙壁模板的动态调整；但是存在的弊端如下：
[0004]1)仍需要根据施工现场的具体情况，进行临时搭建，调整过程仍需要塔吊等设备，调整过程较长，延长了施工周期；
[0005]2)支撑固定装置的螺纹连接件较多，缩短了支撑固定装置的使用寿命。
[0006]因此，亟需一种施工效率高的预制墙体的校准方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于，提供一种施工效率高的预制墙体的校准方法及装置。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供一种预制墙体的校准方法，通过预制墙体的校准装置对预制墙体进行预支撑包括如下步骤：
[0009]S1、将墙体底面预制构件、墙体斜支撑预制构件和预制墙体的校准装置移动至待支撑的预制墙体处；
[0010]S2、通过调节预制墙体的校准装置的左叉板和右叉板的高度、长度以及角度，实现预制墙体的校准装置的左叉板和右叉板的前端抵靠在预制墙体的底部；并锁紧预制墙体的校准装置的驱动轮；其中，预制墙体的校准装置的左叉板和右叉板的高度通过预制墙体的校准装置的转向摇臂调节；
[0011]S3、调整预制墙体的校准装置的可伸缩的支撑杆的长度以及角度，将可伸缩的支撑杆的铰接接头与预制墙体相连接，以实现对预制墙体的稳定支撑；
[0012]S4、通过左叉板和右叉板的长度及角度切割墙体底面预制构件，通过可伸缩的支撑杆的长度以及角度切割墙体斜支撑预制构件；
[0013]S5、将预制墙体的校准装置移开，安装墙体底面预制构件和墙体斜支撑预制构件完成对预制墙体的支撑。
[0014]进一步，优选的，左叉板和右叉板均包括用于承载预制构件的叉板前端、用于与机架铰接的叉板后端以及连接叉板前端和叉板后端的叉板液压伸缩装置；可伸缩的支撑杆与
叉板前端相连接。
[0015]进一步，优选的，可伸缩的支撑杆包括用于连接铰接接头的支撑杆前端、与左叉板或右叉板相连接的支撑杆后端以及连接支撑杆前端与支撑杆后端的支撑杆液压伸缩装置。
[0016]进一步，优选的，从动轮通过从动轮液压升降装置与左叉板或右叉板相连接。
[0017]进一步，优选的，在步骤S1中，包括，将墙体底面预制构件、墙体斜支撑预制构件放置于预制墙体的校准装置的左叉板和右叉板上，通过预制墙体的校准装置将墙体底面预制构件和墙体斜支撑预制构件移动至待支撑的预制墙体处；其中，在叉板前端的上表面设置有防滑垫。
[0018]进一步，优选的，在左叉板与所述右叉板的叉板前端之间连接有可伸缩连接杆。
[0019]为了实现上述目的，本专利技术还提供一种预制墙体的校准装置，包括手动液压车基体、用于抵靠预制墙体的叉板以及用于为预制墙体提供斜向支撑的可伸缩支撑杆；
[0020]手动液压车基体包括机架和用于控制机架移动方向的转向摇臂，在机架的后侧转动连接有安装板，在安装板上设置有用于将机架顶起的液压缸、在安装板的底部设置有可锁紧的驱动轮；
[0021]叉板包括左叉板和右叉板，左叉板和右叉板对称铰接在机架的左、右两侧；在左叉板和右叉板上均铰接有可伸缩支撑杆；
[0022]在左叉板和右叉板底部均设置有从动轮，从动轮通过从动轮液压升降装置与左叉板或右叉板相连接，在可伸缩的支撑杆末端设置有与预制墙体相连接的铰接接头。
[0023]进一步，优选的，左叉板和右叉板均包括用于承载预制构件叉板前端、用于与机架铰接的叉板后端以及连接叉板前端和叉板后端的叉板液压伸缩装置；可伸缩的支撑杆与叉板前端相连接。
[0024]进一步，优选的，可伸缩的支撑杆包括用于连接铰接接头的支撑杆前端、与左叉板或右叉板相连接的支撑杆后端以及连接支撑杆前端与支撑杆后端的支撑杆液压伸缩装置。
[0025]进一步，优选的，在左叉板和右叉板的前端的上表面均设置有防滑垫。
[0026]本专利技术的预制墙体的校准方法及装置，通过预制墙体的校准装置对预制墙体进行预支撑，然后根据预制墙体的校准装置支撑所需的各种尺寸对墙体底面预制构件、墙体斜支撑预制构件进行切割并安装，完成对预制墙体的支撑；有益效果如下：
[0027]1)本专利技术的预制墙体的校准装置具有移动方便，不需要临时组装的特点，将预制墙体的校准装置推至待支撑的预制墙体处即可；
[0028]2)通过预制墙体的校准装置的预支撑，获得墙体底面预制构件、墙体斜支撑预制构件的具体尺寸，对墙体底面预制构件、墙体斜支撑预制构件进行现场切割后，拆除预制墙体的校准装置，安装墙体底面预制构件、墙体斜支撑预制构件即可对预制墙体的稳定支撑；在调节过程中，不需要塔吊的配合，进而节省了安装施工时间，提高了施工效率；
[0029]3)通过预制墙体的校准装置的调节过程中，仅需将叉板插入预制墙体固定，并将可伸缩的支撑杆的顶部与预制墙体连接，即可完成斜向支撑。省去了将斜向支撑与地面固定的步骤，进一步节省了调节过程的用时。
[0030]4)与现有技术中的可调节的斜向支撑构件相比，先利用本专利技术的预制墙体的校准装置完成预支撑，然后采用相应尺寸的预制构件进行支撑，达到了提高稳定性，延长构件使用寿命的技术效果。
[0031]为了实现上述以及相关目的，本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
[0032]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本专利技术的更全面理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0033]图1是根据本专利技术实施例预制墙体的校准装置的结构示意图；
[0034]图2是根据本专利技术实施例预制墙体的校准装置的又一结构示意图；
[0035]图3是根据本专利技术实施例预制墙体的校准装置的再一结构示意图；
[0036]图4为本专利技术的一个实施例的预制墙体的校准方法的逻辑示意图。
[0037]其中，
[0038]1、手动液压推车基体；2、可伸缩支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制墙体的校准方法，其特征在于，通过所述预制墙体的校准装置对预制墙体进行预支撑包括如下步骤：S1、将墙体底面预制构件、墙体斜支撑预制构件和预制墙体的校准装置移动至待支撑的预制墙体处；S2、通过调节所述预制墙体的校准装置的左叉板和右叉板的高度、长度以及角度，实现所述预制墙体的校准装置的左叉板和右叉板的前端抵靠在所述预制墙体的底部；并锁紧所述预制墙体的校准装置的驱动轮；其中，所述预制墙体的校准装置的左叉板和右叉板的高度通过所述预制墙体的校准装置的转向摇臂调节；S3、调整所述预制墙体的校准装置的可伸缩的支撑杆的长度以及角度，将所述可伸缩的支撑杆的铰接接头与预制墙体相连接，以实现对预制墙体的稳定支撑；S4、通过所述左叉板和右叉板的长度及角度切割所述墙体底面预制构件，通过所述可伸缩的支撑杆的长度以及角度切割所述墙体斜支撑预制构件；S5、将所述预制墙体的校准装置移开，安装所述墙体底面预制构件和墙体斜支撑预制构件完成对预制墙体的支撑。2.根据权利要求1所述的预制墙体的校准方法，其特征在于，所述左叉板和右叉板均包括用于承载预制构件的叉板前端、用于与所述机架铰接的叉板后端以及连接所述叉板前端和所述叉板后端的叉板液压伸缩装置；所述可伸缩的支撑杆与所述叉板前端相连接。3.根据权利要求1所述的预制墙体的校准方法，其特征在于，所述可伸缩的支撑杆包括用于连接所述铰接接头的支撑杆前端、与所述左叉板或右叉板相连接的支撑杆后端以及连接所述支撑杆前端与所述支撑杆后端的支撑杆液压伸缩装置。4.根据权利要求1所述的预制墙体的校准方法，其特征在于，所述从动轮通过从动轮液压升降装置与所述左叉板或右叉板相连接。5.根据权利要求1所述的预制墙体的校准方法，其特征在于，在所述步骤S1中，包括，将墙体底面预...

【专利技术属性】
技术研发人员：延贵云，于明，
申请(专利权)人：中冶交通建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：