一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置，包括输送带机构，所述输送带机构由固定安装在输送带机构右端侧壁上的伺服电机驱动，所述输送带机构的两端下表面均固定安装有第一支撑架，所述输送带机构的中间位置外侧设置有防护罩，所述防护罩的顶部沿输送带机构长度方向上均匀固定安装有两个风扇，两个所述风扇的上表面均固定安装有滤网，所述防护罩的正面左上端固定安装有控制开关，防护罩的正面下端开设有水箱口，所述低频电源电性连接有沿输送带机构长度方向固定设置于防护罩内部的感应空心铜管线圈。本发明专利技术利用感应加热的方式加热速度快、温度高，并且具有双重加热结构，能实现对秸秆的快速烘干加热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置


[0001]本专利技术涉及秸秆回收
，具体为一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。为了避免秸秆燃烧导致的空气污染，将秸秆打包捆扎再集中运输回收处理是秸秆处理的较佳手段。秸秆在回收处理时需要先对其烘干。
[0003]现有秸秆烘干装置一般采用风干或加热板的烘干方式，其中风干的烘干方式温度较低，因而对秸秆的烘干速度较慢，烘干效果也不够彻底；而加热板烘干的方式则受限于加热板的温度升高较慢，且加热板只能从一侧(如底部)对秸秆加热烘干，进而导致烘干效率低下。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有秸秆烘干装置一般采用风干或加热板的烘干方式，其中风干的烘干方式温度较低，因而对秸秆的烘干速度较慢，烘干效果也不够彻底；而加热板烘干的方式则受限于加热板的温度升高较慢，且加热板只能从一侧(如底部)对秸秆加热烘干，进而导致烘干效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置，包括输送带机构，所述输送带机构由固定安装在输送带机构右端侧壁上的伺服电机驱动，所述输送带机构的两端下表面均固定安装有第一支撑架，所述输送带机构的中间位置外侧设置有防护罩，所述防护罩的顶部沿输送带机构长度方向上均匀固定安装有两个风扇，两个所述风扇的上表面均固定安装有滤网，所述防护罩的正面左上端固定安装有控制开关，所述防护罩的正面下端开设有水箱口，所述防护罩的正面上端中间位置固定安装有低频电源，所述低频电源电性连接有沿输送带机构长度方向固定设置于防护罩内部的感应空心铜管线圈，所述感应空心铜管线圈的内部设置有沿输送带机构长度方向的格栅铜板，所述格栅铜板的两端均通过陶瓷固定架固定安装于防护罩的内侧壁上，两个所述陶瓷固定架的外端还固定安装有循环加热机构。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述格栅铜板内部沿输送带机构长度方向上均匀设置有若干条形槽，两个所述陶瓷固定架上均开设有安装孔并通过螺栓固定安装于防护罩的内侧壁上。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述循环加热机构包括固定安装于两个陶瓷固定架外端且沿输送带机构长度方向上设置于感应空心铜管线圈内的加热铜管，所述加热铜管的左
端通过连接铜管依次连通有蓄水箱、水泵和加热板，所述加热板通过连接铜管连通至加热铜管的右端。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述加热板沿输送带机构长度方向上设置于输送带机构上层输送带的下表面，所述加热板的下表面四角处均固定安装有第二支撑架，所述加热板的内部安装有呈S形设置的烘干铜管，所述烘干铜管与连接铜管连通。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述蓄水箱设置于水箱口的内侧，所述蓄水箱的顶部开设有注水口，所述蓄水箱的顶部还设置有伸出水箱口的L形散热管。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述感应空心铜管线圈位于输送带机构的正上方，所述格栅铜板和加热铜管位于感应空心铜管线圈的中间位置，两个所述风扇位于感应空心铜管线圈的正上方。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述控制开关与伺服电机、两个风扇、低频电源和水泵电性连接构成完整回路并与外部电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0014](1)、本专利技术利用感应加热的原理，防护罩内沿输送带机构长度方向设置的感应空心铜管线圈在通电后会对格栅铜板加热，再由感应空心铜管线圈上方的两个风扇向下吹风，将格栅铜板周围被加热的空气吹向置于输送带机构的秸秆对其加热烘干；
[0015](2)、本专利技术格栅铜板内部的设置的条形槽便于格栅铜板与空气有更大的接触面积，从而使得两个风扇向下吹送更多的热空气，对秸秆的加热烘干效果更佳；格栅铜板两端的陶瓷固定架能起到很好地隔热及固定作用，并且陶瓷固定架不会被感应加热，便于格栅铜板及循环加热机构固定安装在感应空心铜管线圈内部；
[0016](3)、本专利技术循环加热机构的加热铜管在通电后的感应空心铜管线圈的感应加热作用下能将加热铜管内部的水加热，并且在水泵的循环作用下将加热后的水循环流经加热板，从而对秸秆进行底部的加热烘干，配合格栅铜板及风扇，双重加热效果更佳；
[0017](4)、本专利技术设置于输送带机构上层输送带的下表面的加热板可有效地将热量传导至输送带机构上，便于对秸秆的加热烘干；加热板内呈S形设置的烘干铜管增加了加热后的水流经加热板的面积，使得加热板加热面积更大，加热烘干秸秆的效果更好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据该专利技术的一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置的整体结构示意图；
[0020]图2是根据该专利技术的一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置整体结构的纵向剖面示意图；
[0021]图3是根据该专利技术的一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置防护罩的内部结构示意图；
[0022]图4是根据该专利技术的一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置的格
栅铜板及陶瓷固定架结构示意图；
[0023]图5是根据该专利技术的一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置的循环加热机构结构示意图；
[0024]图6是根据该专利技术的一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置的加热板内部结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、输送带机构；2、伺服电机；3、第一支撑架；4、防护罩；5、风扇；6、滤网；7、控制开关；8、水箱口；9、低频电源；10、感应空心铜管线圈；11、格栅铜板；12、陶瓷固定架；13、循环加热机构；14、条形槽；15、安装孔；16、加热铜管；17、连接铜管；18、蓄水箱；19、水泵；20、加热板；21、第二支撑架；22、烘干铜管；23、注水口；24、L形散热管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施案例一：
[0029]请参阅图1
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3，一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置，包括输送带机构1，所述输送带机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置，包括输送带机构(1)，其特征在于，所述输送带机构(1)由固定安装在输送带机构(1)右端侧壁上的伺服电机(2)驱动，所述输送带机构(1)的两端下表面均固定安装有第一支撑架(3)，所述输送带机构(1)的中间位置外侧设置有防护罩(4)，所述防护罩(4)的顶部沿输送带机构(1)长度方向上均匀固定安装有两个风扇(5)，两个所述风扇(5)的上表面均固定安装有滤网(6)，所述防护罩(4)的正面左上端固定安装有控制开关(7)，所述防护罩(4)的正面下端开设有水箱口(8)，所述防护罩(4)的正面上端中间位置固定安装有低频电源(9)，所述低频电源(9)电性连接有沿输送带机构(1)长度方向固定设置于防护罩(4)内部的感应空心铜管线圈(10)，所述感应空心铜管线圈(10)的内部设置有沿输送带机构(1)长度方向的格栅铜板(11)，所述格栅铜板(11)的两端均通过陶瓷固定架(12)固定安装于防护罩(4)的内侧壁上，两个所述陶瓷固定架(12)的外端还固定安装有循环加热机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置，其特征在于，所述格栅铜板(11)内部沿输送带机构(1)长度方向上均匀设置有若干条形槽(14)，两个所述陶瓷固定架(12)上均开设有安装孔(15)并通过螺栓固定安装于防护罩(4)的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种利用感应加热的具有双重加热结构的秸秆烘干装置，其特征在于，所述循环加热机构(13)包括固定安装于两个陶瓷固定架(12)外端且沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：史玉芳，
申请(专利权)人：史玉芳，
类型：发明
国别省市：