一种复合护士服经编面料及其生产方法技术

本发明专利技术涉及复合护士服经编面料及其生产方法，包括经抗菌、防水、拒油、防沾污处理的面料本体，所述面料本体包括前梳、中梳和后梳，所述前梳由细旦异截面低弹化纤长丝编织而成，所述中梳由低弹化纤长丝和导电复合纱编织而成，所述后梳由低弹化纤长丝编织而成。本发明专利技术兼具透湿、手感柔软、尺寸稳定、抗起毛起球等良好服用性能，前梳纱优选异截面非圆形聚酯长丝，利用前梳纱处于织物表面，使织物形成较好的水分传导能力，织物透湿性能良好，中梳编织编链缺垫组织，利用编链组织使线圈直立，织物纵向结构稳定性好，纹理清晰，后梳选用轻网络结构聚酯长丝编织经绒组织，后梳较长延展线在织物中间起到提高织物密度、手感柔软效应。手感柔软效应。手感柔软效应。

【技术实现步骤摘要】
一种复合护士服经编面料及其生产方法


[0001]本专利技术涉及针织面料
，具体涉及一种复合护士服经编面料及其生产方法。

技术介绍

[0002]2020年初的新冠疫情爆发，使得全社会对医护人员的安全和防护问题更加关注，医护人员用的隔离服、日常工作穿着的服装、手术服装等，迅速成为医用纺织品领域的研发热点之一。现有的护士服面料，一般采用涤棉混纺原料，经机织织造加工制备而成，面料挺阔、不缩水、不透明，便于清洗和消毒，但一般没有抗菌抑菌等防护功能，以及夏季导湿透湿等舒适性能。据对医生和护士为主要调研对象的医护人员日常穿着服装的问卷调查结果显示，医护人员除了对日常穿着服装的款式有一定需求外，对轻薄柔软、透湿等服用舒适性能，以及抗菌、防静电、防水、防污、拒油等功能的需求非常强烈。基于此，本专利技术人研发了兼具透湿、抗菌、防静电、防水、防污、拒油等良好穿着舒适性能和功能的护士服用经编面料，制备工序简单，适于护士、医生等医护人员日常穿着用的服装面料。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种兼具透湿、抗菌、防静电、防水、防污、拒油等良好穿着舒适性能和功能的复合护士服经编面料。
[0004]本专利技术解决技术问题所采用的方案是：一种复合护士服经编面料，包括经抗菌、防水、拒油、防沾污处理的面料本体，所述面料本体包括前梳、中梳和后梳，所述前梳由细旦异截面低弹化纤长丝编织而成，所述中梳由低弹化纤长丝和导电复合纱编织而成，所述后梳由低弹化纤长丝编织而成。
[0005]进一步的，为了保证面料不通透，手感好，纵向结构稳定性好，纹理清晰，可制作夏季用护士裙；所述前梳为经平组织，所述中梳为编链缺垫组织，所述后梳为经绒组织。
[0006]进一步的，为了混织导电复合纱，使织物具有防静电功能，并保证织物结构的紧密性；所述低弹化纤长丝和导电复合纱的穿经排列比例为24：1。
[0007]进一步的，前梳处于织物表面，为了使织物形成较好的水分传导能力，保证良好的透湿性能，并提高织物的柔软手感；所述前梳采用75D/72F非圆形截面、轻网络结构的低弹聚酯长丝编织而成。
[0008]进一步的，为了保证织物结构的紧密性，并保证织物具有防静电功能；所述中梳采用75D/36F圆形截面、轻网络结构的低弹聚酯长丝和70D导电复合丝编织而成。
[0009]进一步的，为了使后梳具有较长延展线，从而提高织物密度和手感柔软度；所述后梳采用75D/36F圆形截面、轻网络结构的低弹聚酯长丝编织而成。
[0010]本专利技术针对以上不足之处，还提供一种工序简单，兼具透湿、抗菌、防静电、防水、防污、拒油等良好穿着舒适性能和功能的复合护士服经编面料的生产方法。
[0011]本专利技术解决技术问题所采用的另一方案是：一种复合护士服经编面料的生产方
法，包括针织织造工艺和染整工艺，
[0012]所述针织织造工艺包括：采用细旦异截面低弹化纤长丝编织成经平组织作为经编面料的前梳，采用低弹化纤长丝和导电复合纱按穿经排列比例为24：1编织成编链缺垫组织作为经编面料的中梳，采用低弹化纤长丝编织成经绒组织作为经编面料的后梳；
[0013]所述染整工艺包括：理布工序
→
订边工序
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精练去油工序
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热洗和冷洗工序
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增白染色工序
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清洗工序
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排液工序
→
脱水工序
→
剖幅工序
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烘干工序
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成品浸轧定型工序。
[0014]进一步的，为了保证面料的透湿性、防静电性能以及织物的紧密性；所述前梳采用75D/72F非圆形截面、轻网络结构的低弹聚酯长丝编织而成，所述中梳采用75D/36F圆形截面、轻网络结构的低弹聚酯长丝和70D导电复合丝编织而成，所述后梳采用75D/36F圆形截面、轻网络结构的低弹聚酯长丝编织而成。
[0015]进一步的，为了使织物具有抗菌抑菌防臭功能；在染整工艺中，所述增白染色工序为：
[0016]采用助剂溶液在染色机内进行增白和抗菌整理一浴一步法的染整加工，选用助剂溶液配方为：占织物重量比0.09
‑
0.11％的增白剂SBV、占织物重量比0.30
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0.35％的增白剂CPS
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D、占织物重量比0.8
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1.2％的抗菌防臭剂、占织物重量比1.98
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2.02％的高温匀染剂TF212E、占织物重量比1.0
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1.5％的浴中柔软剂SF
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66、占织物重量比0.18
‑
0.22％的醋酸以及占织物重量比1.6
‑
2.0％的清洗剂；
[0017]按照浴比1:13
‑
15，在L型高温高压喷射溢流染色机内注入冷水，从染色机的附加缸逐渐将已稀释的助剂溶液加入染色机内，室温下运转5分钟后放入织物，从附加缸加入已分散均匀的稀释增白剂溶液，运转3分钟后控制染液pH值为3.5
‑
4.2，以2.5℃/分钟升温至80℃，保温5分钟，再以1.0℃/分钟升温至110℃，保温5分钟，再以1.0℃/分钟升温至130℃，保温30分钟；之后以2.0℃/分钟降温至120℃保温5分钟，以1.0℃/分钟降温到110℃保温5分钟，再以1.5℃/分钟降温到80℃，取样对色,溢流洗至60℃以下排液，而后按照浴比1：10
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12进水，以3.5
‑
4.0℃/分钟升温到60℃，保温10分钟排液，冷洗干净排液，再按照浴比1：10
‑
12进水，启动主泵使织物在染色机内进行循环,将清洗剂在附加缸内稀释搅拌均匀后逐渐加入染色机内，以3.5
‑
4.0℃/分钟升温到70℃，保温20分钟排液出缸，将织物烘干后获得半成品。
[0018]进一步的，为了使织物具有良好的防水、防污和拒油功能；在染整工艺中，所述成品浸轧定型工序为：
[0019]采用十箱针织物开幅定型机进行浸轧定型，其中，采用的浸轧溶液配方为三防助剂50
‑
60g/L、交联剂13
‑
15g/L和渗透剂4
‑
5g/L，并用醋酸将浸轧溶液pH值调节达到4.0
‑
5.0，
[0020]通过十箱针织物开幅定型机前轧车，采用一浸一轧的方式，室温下浸轧配制好的浸轧溶液，布面带液量为70
‑
75％；控制十箱针织物开幅定型机定型温度为180℃
‑
190℃，风量为1800～2000转/分钟，车速为10～15米/分钟进行浸轧定型。
[0021]较之现有技术而言，本专利技术具有以下优点：
[0022](1)本专利技术编织成的面料高密不透视，采用75D低弹网络结构聚酯长丝，在较高机号的经编机上编织三梳满穿经编织物，前梳经平，中梳编链缺垫，后梳经绒，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合护士服经编面料，其特征在于：包括经抗菌、防水、拒油、防沾污处理的面料本体，所述面料本体包括前梳、中梳和后梳，所述前梳由细旦异截面低弹化纤长丝编织而成，所述中梳由低弹化纤长丝和导电复合纱编织而成，所述后梳由低弹化纤长丝编织而成。2.根据权利要求1所述的复合护士服经编面料，其特征在于：所述前梳为经平组织，所述中梳为编链缺垫组织，所述后梳为经绒组织。3.根据权利要求2所述的复合护士服经编面料，其特征在于：所述低弹化纤长丝和导电复合纱的穿经排列比例为24：1。4.根据权利要求2所述的复合护士服经编面料，其特征在于：所述前梳采用75D/72F非圆形截面、轻网络结构的低弹聚酯长丝编织而成。5.根据权利要求2所述的复合护士服经编面料，其特征在于：所述中梳采用75D/36F圆形截面、轻网络结构的低弹聚酯长丝和70D导电复合丝编织而成。6.根据权利要求2所述的复合护士服经编面料，其特征在于：所述后梳采用75D/36F圆形截面、轻网络结构的低弹聚酯长丝编织而成。7.一种复合护士服经编面料的生产方法，其特征在于：包括针织织造工艺和染整工艺，所述针织织造工艺包括：采用细旦异截面低弹化纤长丝编织成经平组织作为经编面料的前梳，采用低弹化纤长丝和导电复合纱按穿经排列比例为24：1编织成编链缺垫组织作为经编面料的中梳，采用低弹化纤长丝编织成经绒组织作为经编面料的后梳；所述染整工艺包括：理布工序
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订边工序
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精练去油工序
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热洗和冷洗工序
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增白染色工序
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清洗工序
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排液工序
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脱水工序
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剖幅工序
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烘干工序
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成品浸轧定型工序。8.根据权利要求7所述的复合护士服经编面料的生产方法，其特征在于：在针织织造工艺中，所述前梳采用75D/72F非圆形截面、轻网络结构的低弹聚酯长丝编织而成，所述中梳采用75D/36F圆形截面、轻网络结构的低弹聚酯长丝和70D导电复合丝编织而成，所述后梳采用75D/36F圆形截面、轻网络结构的低弹聚酯长丝编织而成。9.根据权利要求7所述的复合护士服经编面料的生产方法，其特征在于：在染整工艺中，所述增白染色工序为：采用助剂溶液在染色机内进行增白和抗菌整理一浴一步法的染整加工，选用助剂溶液配方为：占织物重量比0.09
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0.11％的增白剂SBV、占织物重...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启明，陈力群，许贻东，蒲建，张佩华，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：