一种基于磁力耦合的风机制动器制造技术

技术编号:29096075 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-30 10:06
本实用新型专利技术涉及风机制动器技术领域,尤其涉及一种基于磁力耦合的风机制动器,包括风机轴承座、电机、制动闸、磁力耦合器和闸轮;磁力耦合器包括转体笼、磁转盘;磁力耦合器的两端分别设置有输入轴和输出轴;输入轴上设置有向内凹陷的键槽;电机的输出端设置有传动杆,传动杆插入键槽中,并与键槽键连接;输出轴设置在转体笼的一端,转体笼与磁转盘之间存在间隙;闸轮的中部设置有通槽;闸轮与输出轴固定安装;输出轴上设置有键槽;风机轴承座上的传动轴插入键槽中,并与键槽键连接;本实用新型专利技术扭矩延时柔性加载,有较好的软启功能,有效消除启动时电机和设备的冲击;使用磁力耦合器可以减少电动机的启动电能消耗,以及避免造成较大的电压冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种基于磁力耦合的风机制动器
本技术涉及风机制动器
,尤其涉及一种基于磁力耦合的风机制动器。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等;在风机需要停机的时候,制动器制动,实现风机停机;由于风机的主轴与用于驱动风机的电机耦合;风机快速制动时,电机承受制动力矩较大;为保护电机,延长电机使用寿命,风机只能缓慢制动。为解决上述问题,本申请中提出一种基于磁力耦合的风机制动器。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种基于磁力耦合的风机制动器,具有扭矩延时柔性加载,有较好的软启功能,有效消除启动时电机和设备的冲击;使用磁力耦合器可以减少电动机的启动电能消耗,以及避免造成较大的电压冲击的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术提供了一种基于磁力耦合的风机制动器,包括风机轴承座、电机、制动闸、磁力耦合器和闸轮;磁力耦合器包括转体笼、磁转盘;磁力耦合器的两端分别设置有输入轴和输出轴;磁转盘与输入轴固定安装,磁转盘的圆心与输入轴的轴线位于同一条水平线上;输入轴上设置有向内凹陷的键槽;电机的输出端设置有传动杆,传动杆插入键槽中,并与键槽键连接;输出轴设置在转体笼的一端,转体笼罩设在磁转盘的外周上,转体笼与磁转盘之间存在间隙;转体笼与磁转盘磁力耦合;闸轮的中部设置有通槽;输出轴从闸轮中部的通槽中穿过;闸轮与输出轴固定安装;输出轴上设置有键槽;风机轴承座上的传动轴插入键槽中,并与键槽键连接;制动闸安装在闸轮的外周上。优选的,磁力耦合器上设置有输入法兰;电机的传动杆通过输入法兰与输入轴固定安装;磁力耦合器位于输入法兰处设置有用于固定的胀紧套。优选的,磁力耦合器上设置有输出法兰;风机轴承座的传动轴通过输出法兰与输出轴固定安装;磁力耦合器位于输出法兰处设置有用于固定的胀紧套。优选的,制动闸上设置有电源控制模块,电源控制模块与上位机信号连接。优选的,电源控制模块与电机启动形成联锁结构。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:1、电机启动后,扭矩延时柔性加载,有较好的软启功能,有效消除启动时电机和设备的冲击,以及消除电网谐波和尖峰电流。空载启动,使电机峰值电流降低,启动电流小于正常值的1.5倍,提高了整个电机驱动系统的可靠性。2、使用磁力耦合器可以减少电动机的启动电能消耗,以及避免造成较大的电压冲击。3、制动闸制动时,电机不会承受较大的制动力矩;有利于延长电机的使用寿命。无接触,磁力联接,可消除和减弱周向、径向、轴向各个方向的振动。有效减少损耗,磨损性元器件。4、系统的震动减少,可达50-85%,延长系统设备寿命。自动复位:当载荷超过设定载荷时,自动脱开负载。当过载清除后,只要重新开机就可以自动复位,完全不要任何人为的控制和干涉。无任何安全隐患。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中制动闸结构示意图;图3为本技术中磁力耦合器的安装结构示意图。附图标记:1、风机轴承座;2、闸轮;3、制动闸;4、磁力耦合器;41、转体笼;42、磁转盘;43、输入轴;44、输出轴;5、输入法兰;6、输出法兰;7、胀紧套;8、电机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示,本技术提出的一种基于磁力耦合的风机制动器,包括风机轴承座1、电机8、制动闸3、磁力耦合器4和闸轮2;磁力耦合器4包括转体笼41、磁转盘42;磁力耦合器4的两端分别设置有输入轴43和输出轴44;磁转盘42与输入轴43固定安装,磁转盘42的圆心与输入轴43的轴线位于同一条水平线上;输入轴43上设置有向内凹陷的键槽;电机8的输出端设置有传动杆,传动杆插入键槽中,并与键槽键连接;输出轴44设置在转体笼41的一端,转体笼41罩设在磁转盘42的外周上,转体笼41与磁转盘42之间存在间隙;转体笼41与磁转盘42磁力耦合;闸轮2的中部设置有通槽;输出轴44从闸轮2中部的通槽中穿过;闸轮2与输出轴44固定安装;输出轴44上设置有键槽;风机轴承座1上的传动轴插入键槽中,并与键槽键连接;制动闸3安装在闸轮2的外周上。在本实施例中,磁力耦合器4上设置有输入法兰5;电机8的传动杆通过输入法兰5与输入轴43固定安装;磁力耦合器4位于输入法兰5处设置有用于固定的胀紧套7。需要说明的是,胀紧套7以及输入法兰5用于对电机8的传动杆与磁力耦合器1的输入轴43进行固定;配合键连接,提高连接的稳定性。在本实施例中,磁力耦合器4上设置有输出法兰6;风机轴承座1的传动轴通过输出法兰6与输出轴44固定安装;磁力耦合器4位于输出法兰6处设置有用于固定的胀紧套7。需要说明的是,胀紧套7以及输出法兰6用于对风机轴承座1的传动轴与磁力耦合器4的输出轴44进行固定;配合键连接,提高连接的稳定性。在本实施例中,制动闸3上设置有电源控制模块,电源控制模块与上位机信号连接。需要说明的是,上位机发出控制信号,电源控制模块控制制动闸得电或失电;得电状态下,电源接通,制动闸3保持松开状态;失电状态下,电源关断,制动闸3保持制动状态。在本实施例中,电源控制模块与电机8启动形成联锁结构。本技术的工作原理及使用流程:制动闸3的输入电压为AC380V,得电状态下,电源接通,制动闸3保持松开状态;失电状态下,电源关断,制动闸3保持制动状态;电源控制模块与电机8启动形成联锁结构;电源关断状态下,制动闸3保持制动状态,同时电机8失电保持停机状态;电源通电后,电机8启动;同时制动闸3保持开启状态,电源控制模块与电机8启动形成联锁结构;保证失电状态下,风机和电机8均停机,使用更加安全;本技术中设置磁力耦合器4,电机8启动后,扭矩延时柔性加载,有较好的软启功能,有效消除启动时电机8和设备的冲击,以及消除电网谐波和尖峰电流。空载启动,使电机峰值电流降低,启动电流小于正常值的1.5倍,提高了整个电机驱动系统的可靠性。使用磁力耦合器4可以减少电动机的启动电能消耗,以及避免造成较大的电压冲击。制动闸3制动时,电机8不会承受较大的制动力矩;有利于延长电机1的使用寿命。无接触,磁力联接,可消除和减弱周向、径向、轴向各个方向的振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于磁力耦合的风机制动器,其特征在于,包括风机轴承座(1)、电机(8)、制动闸(3)、磁力耦合器(4)和闸轮(2);/n磁力耦合器(4)包括转体笼(41)、磁转盘(42);磁力耦合器(4)的两端分别设置有输入轴(43)和输出轴(44);磁转盘(42)与输入轴(43)固定安装,磁转盘(42)的圆心与输入轴(43)的轴线位于同一条水平线上;输入轴(43)上设置有向内凹陷的键槽;/n电机(8)的输出端设置有传动杆,传动杆插入键槽中,并与键槽键连接;/n输出轴(44)设置在转体笼(41)的一端,转体笼(41)罩设在磁转盘(42)的外周上,转体笼(41)与磁转盘(42)之间存在间隙;转体笼(41)与磁转盘(42)磁力耦合;闸轮(2)的中部设置有通槽;输出轴(44)从闸轮(2)中部的通槽中穿过;闸轮(2)与输出轴(44)固定安装;输出轴(44)上设置有键槽;风机轴承座(1)上的传动轴插入键槽中,并与键槽键连接;/n制动闸(3)安装在闸轮(2)的外周上。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于磁力耦合的风机制动器,其特征在于,包括风机轴承座(1)、电机(8)、制动闸(3)、磁力耦合器(4)和闸轮(2);
磁力耦合器(4)包括转体笼(41)、磁转盘(42);磁力耦合器(4)的两端分别设置有输入轴(43)和输出轴(44);磁转盘(42)与输入轴(43)固定安装,磁转盘(42)的圆心与输入轴(43)的轴线位于同一条水平线上;输入轴(43)上设置有向内凹陷的键槽;
电机(8)的输出端设置有传动杆,传动杆插入键槽中,并与键槽键连接;
输出轴(44)设置在转体笼(41)的一端,转体笼(41)罩设在磁转盘(42)的外周上,转体笼(41)与磁转盘(42)之间存在间隙;转体笼(41)与磁转盘(42)磁力耦合;闸轮(2)的中部设置有通槽;输出轴(44)从闸轮(2)中部的通槽中穿过;闸轮(2)与输出轴(44)固定安装;输出轴(44)上设置有键槽;风机轴承座(1)上的传动轴插入键槽中,并与键槽键连接;
制动...

【专利技术属性】
技术研发人员:费守勇吴棋
申请(专利权)人:上海高率机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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