本发明专利技术公开一种回收余热的节能污泥干燥装置，包括烘干炉，所述烘干炉顶端连通有污泥罐，所述烘干炉底端连通有收集罐，所述烘干炉内固定安装有烘干机构和刮泥板，所述烘干机构与所述刮泥板对应设置，所述烘干炉外设置有气体余热回收部，所述收集罐内设置有固体余热回收部；所述气体余热回收部包括设置在所述污泥罐内的出气通道，所述出气通道的进气端与所述烘干炉连通，所述出气通道的出气端连通有出气管，所述出气管和所述污泥罐上绕设有导热油管。本发明专利技术能够实现将待干燥污泥摊平增大干燥面积，并回收干燥污泥产生的气体内的热量和已干燥完毕的污泥内的热量，将热量做到多级利用，降低资源的浪费。降低资源的浪费。降低资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种回收余热的节能污泥干燥装置
[0001]本专利技术涉及污泥干化
，特别是涉及一种回收余热的节能污泥干燥装置。
技术介绍
[0002]随着城市城镇人口的不断增加及生活污水处理率的提高，市政污水污泥的产出量也随之不断增加，市政污泥的环境污染已成为了广大民众关注的焦点，市政污泥是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成极其复杂的非均质体，含有大量病原菌和寄生虫(卵)、铜、锌等重金属及其他有害物质，污泥中还含有很高的附着水和接合水，因此，就其对环境危害的深度和广度而言，市政污泥是一类有巨大污染危害的废气物，市政污泥的处理、处置和综合利用已知是城市环境管理的重要对象。
[0003]现有技术中，常采用对污泥进行干燥处理，利用渗流或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，然而现有的污泥干燥装置在对污泥进行干燥时需要消耗大量的热量，且对污泥干燥后产生的含有大量热量的气体以及含有大量热量的固体并没有做到较好的多级利用，因此造成了资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种回收余热的节能污泥干燥装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现将待干燥污泥摊平增大干燥面积，并回收干燥污泥产生的气体内的热量和已干燥完毕的污泥内的热量，将热量做到多级利用，降低资源的浪费。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种回收余热的节能污泥干燥装置，包括烘干炉，所述烘干炉顶端连通有污泥罐，所述烘干炉底端连通有收集罐，所述烘干炉内固定安装有烘干机构和刮泥板，所述烘干机构与所述刮泥板对应设置，所述烘干炉外设置有气体余热回收部，所述收集罐内设置有固体余热回收部；
[0006]所述气体余热回收部包括设置在所述污泥罐内的出气通道，所述出气通道的进气端与所述烘干炉连通，所述出气通道的出气端连通有出气管，所述出气管和所述污泥罐上绕设有导热油管，所述出气管远离所述导热油管的一端依次连通有助燃剂供给室、燃烧室，所述燃烧室连通有供气管和进气管，所述进气管的出气端贯穿所述烘干炉并与所述烘干机构连通；所述固体余热回收部包括两相对设置的冷却辊，两所述冷却辊均连通有液化管和气化管，所述气化管绕设在所述供气管上，所述收集罐内设置有驱动箱，所述驱动箱与所述烘干机构和所述冷却辊传动连接。
[0007]优选的，所述烘干机构包括与所述烘干炉底端固定连接的支撑柱，所述支撑柱上设置有传送带，所述传送带上固定连接有若干烘干板，若干所述烘干板交错设置，所述刮泥板与所述传送带最低端的所述烘干板对应设置；所述支撑柱内开设有空腔，所述进气管与所述空腔连通，所述传送带上开设有连通孔，所述烘干板上开设有若干烘干孔，所述空腔通过所述连通孔与所述烘干孔连通。
[0008]优选的，所述烘干炉顶端固定安装有排泥阀，所述污泥罐通过所述排泥阀与所述
烘干炉连通，所述排泥阀位于所述烘干板上方，所述排泥阀电性连接有时间继电器。
[0009]优选的，所述出气管上设置有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱位于所述助燃剂供给室与所述污泥罐之间。
[0010]优选的，所述导热油管与所述助燃剂供给室之间设置有冷却花洒和排水管，所述冷却花洒的进水端连通有冷却水箱，所述排水管的出水端连通有集水箱，所述排水管与所述助燃剂供给室之间设置有湿气去除器。
[0011]优选的，所述助燃剂供给室包括供给盒，所述供给盒内设置有支撑板，所述支撑板底端与所述供给盒固定连接，所述供给盒的进气端设置有风扇，所述风扇上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿所述支撑板并与所述支撑板转动连接，所述转动杆远离所述风扇的一端固定连接有凸轮，所述供给盒内滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定安装有若干供料板，所述凸轮位于两所述供料板之间，所述供给盒与靠近所述供给盒底端的供料板间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与所述供给盒和所述供料板固定连接。
[0012]优选的，所述烘干炉底端开设有排泥口，所述排泥口位于所述刮泥板下方，所述收集罐顶端开设有进泥口，所述烘干炉与所述收集罐通过所述排泥口和所述进泥口连通，两所述冷却辊均与所述进泥口对应设置。
[0013]优选的，所述冷却辊内开设有冷却腔，所述液化管上固定连接有若干喷头，若干所述喷头均位于所述冷却腔内，所述液化管的进液端连通有低沸点工质储存箱，所述气化管的出气端与所述低沸点工质储存箱连通。
[0014]优选的，所述驱动箱内设置有第一驱动电机和若干第二驱动电机，所述第一驱动电机输出端贯穿所述支撑柱并伸入所述空腔内，所述第一驱动电机输出端上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有传动杆，所述传动杆与所述传送带传动连接，若干所述第二驱动电机贯穿所述驱动箱并与所述冷却辊传动连接。
[0015]本专利技术公开了以下技术效果：
[0016]本专利技术提供的回收余热的节能污泥干燥装置，利用烘干机构将污泥平铺，增大污泥的烘干受热面积，并设置有气体余热回收部和固体余热回收部，气体余热回收部回收烘干污泥时所产生的气体，并将气体内的不可燃性气体与可燃性气体分离，不可燃性气体与导热油管换热，导热油管绕设在污泥罐上，为进入烘干炉内的污泥预热，可燃性气体经过干燥过滤，通过助燃剂供给室进入燃烧室内，与外部进入的空气混合进行燃烧，燃烧所产生的热空气重新进入烘干机构内对污泥进行烘干，固体余热回收部对已经烘干完毕的污泥内的热量进行回收，通过两个冷却辊作用，将烘干完毕的污泥进行粉碎，冷却辊与污泥完成热交换，热交换得到的热量绕设在供气管上，对进入燃烧室内的空气进行预热，进而达到污泥烘干过程中多级热量回收的目的，从而降低资源的浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为回收余热的节能污泥干燥装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的局部放大图；
[0020]图3为冷却辊的结构示意图；
[0021]图4为烘干炉的俯视图；
[0022]图5为烘干板的结构示意图；
[0023]图6为支撑柱的立体剖视图；
[0024]图7为第一锥齿轮的立体图；
[0025]其中，1
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烘干炉，2
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污泥罐，3
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收集罐，4
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刮泥板，5
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出气通道，6
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出气管，7
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导热油管，71
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保温盒，8
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燃烧室，9
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供气管，10
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进气管,11
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冷却辊，12
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液化管，13
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气化管，14
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驱动箱，15
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支撑柱，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回收余热的节能污泥干燥装置，包括烘干炉(1)，所述烘干炉(1)顶端连通有污泥罐(2)，所述烘干炉(1)底端连通有收集罐(3)，其特征在于，所述烘干炉(1)内固定安装有烘干机构和刮泥板(4)，所述烘干机构与所述刮泥板(4)对应设置，所述烘干炉(1)外设置有气体余热回收部，所述收集罐(3)内设置有固体余热回收部；所述气体余热回收部包括设置在所述污泥罐(2)内的出气通道(5)，所述出气通道(5)的进气端与所述烘干炉(1)连通，所述出气通道(5)的出气端连通有出气管(6)，所述出气管(6)和所述污泥罐(2)上绕设有导热油管(7)，所述出气管(6)远离所述导热油管(7)的一端依次连通有助燃剂供给室、燃烧室(8)，所述燃烧室(8)连通有供气管(9)和进气管(10)，所述进气管(10)的出气端贯穿所述烘干炉(1)并与所述烘干机构连通；所述固体余热回收部包括两相对设置的冷却辊(11)，两所述冷却辊(11)均连通有液化管(12)和气化管(13)，所述气化管(13)绕设在所述供气管(9)上，所述收集罐(3)内设置有驱动箱(14)，所述驱动箱(14)与所述烘干机构和所述冷却辊(11)传动连接。2.根据权利要求1所述的回收余热的节能污泥干燥装置，其特征在于：所述烘干机构包括与所述烘干炉(1)底端固定连接的支撑柱(15)，所述支撑柱(15)上设置有传送带(16)，所述传送带(16)上固定连接有若干烘干板(17)，若干所述烘干板(17)交错设置，所述刮泥板(4)与所述传送带(16)最低端的所述烘干板(17)对应设置；所述支撑柱(15)内开设有空腔(18)，所述进气管(10)与所述空腔(18)连通，所述传送带(16)上开设有连通孔(19)，所述烘干板(17)上开设有若干烘干孔(20)，所述空腔(18)通过所述连通孔(19)与所述烘干孔(20)连通。3.根据权利要求2所述的回收余热的节能污泥干燥装置，其特征在于：所述烘干炉(1)顶端固定安装有排泥阀(21)，所述污泥罐(2)通过所述排泥阀(21)与所述烘干炉(1)连通，所述排泥阀(21)位于所述烘干板(17)上方，所述排泥阀(21)电性连接有时间继电器(22)。4.根据权利要求1所述的回收余热的节能污泥干燥装置，其特征在于：所述出气管(6)上设置有粉尘收集箱(23)，所述粉尘收集箱(23)位于所述助燃剂供给室与所述污泥罐(2)之间。5.根据权利要求1所述的回收余热的节能污泥干燥装置，其特征在于：所述导热油管(7)与所述助燃剂供给室之间设置有冷却花洒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王许涛，张志远，周恒涛，赵兴涛，鞠睿，虞婷婷，付浩卡，
申请(专利权)人：河南城建学院，
类型：发明
国别省市：
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