一种用于空气压缩机的空气过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于空气压缩机的空气过滤器，本实用新型专利技术涉及空气过滤器技术领域，用于空气压缩机的空气过滤器，包括上衬板、下衬板以及聚风罩，下衬板平行于上衬板下方，且聚风罩设有两个并分别通过螺丝对称固定于上衬板和下衬板之间的前后面；聚风罩前面开有与其相通的通口，且聚风罩上表面前方开有平行于通口后侧的穿槽，穿槽内垂直嵌入有筛板，且筛板上方通过激光焊接有横条和拉环，横条位于拉环和筛板之间，且下衬板上表面开有五个条形槽，五个条形槽内侧分别嵌入有三个滤网和两个活性炭网；本实用新型专利技术的有益效果在于：增强过滤器的过滤效果和空气质量/集中收集过滤器产生的杂质便于后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气压缩机的空气过滤器
本技术涉及空气过滤器
，尤其是涉及一种用于空气压缩机的空气过滤器。
技术介绍
高效空气过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。空气净化器主要由滤芯和壳体两部分组成。基本要求是过滤效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用以降低后期耗材成本。其中滤芯即是指空气过滤器，高效空气过滤器在空气净化行业中起着至关重要的作用。现有的用于空气压缩机的空气过滤器，其过滤效果一般，导致空气质量下降，并且过滤出来的杂质难以集中收集起来，使得杂质残留在过滤器上而影响其过滤效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种用于空气压缩机的空气过滤器，增强过滤器的过滤效果，并且将过滤出来的杂质集中收集起来，方便处理。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于空气压缩机的空气过滤器，包括上衬板、下衬板以及聚风罩，所述下衬板平行于上衬板下方，且所述聚风罩设有两个并分别通过螺丝对称固定于上衬板和下衬板之间的前后面；所述聚风罩前面开有与其相通的通口，且所述聚风罩上表面前方开有平行于通口后侧的穿槽，所述穿槽内垂直嵌入有筛板，且所述筛板上方通过激光焊接有横条和拉环，所述横条位于拉环和筛板之间，且所述下衬板上表面开有五个条形槽，五个所述条形槽内侧分别嵌入有三个滤网和两个活性炭网，且两个所述活性炭网与三个所述滤网错位排布；所述下衬板上表面开有四个位于五个所述条形槽之间的通槽，且所述下衬板左面开有四个与通槽相通的方槽，每个所述方槽内均插入有抽屉，且所述抽屉左面开有手扣。优选的，所述通槽与下衬板内部相通，所述条形槽开槽深度为下衬板厚度的三分之二。优选的，所述筛板网孔直径为0.5cm，且所述滤网网孔直径为0.3cm。优选的，所述上衬板和下衬板前后面均开有插槽，且所述上衬板上表面前后方和下衬板下表面前后方均开有三个插孔。优选的，所述聚风罩后面中部上下侧均焊接有与插槽形状尺寸相吻合的插块，且所述聚风罩后面上下端均固定有与其为一体的横板，所述横板外壁插接有三个与插孔形状尺寸相匹配的螺纹钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于空气压缩机的空气过滤器，通过通口将外部的空气集中吸入聚风罩内，通过筛板将空气中大于0.5cm的杂质滤除，实现第一道过滤，再通过网孔直径0.3cm的滤网能够将空气中大于0.3cm的杂质滤除，通过活性炭网吸附掉空气中的有害物质，利用三个滤网和两个活性炭网能够对空气进行五遍过滤，这样不仅能够大大增强过滤器的过滤效果，并且有利于提高空气质量；当通过滤网和活性炭网滤除的杂质将会直接掉落在通槽内，并且杂质将会被抽屉统一收集起来，这样能够避免杂质堆积在过滤器内而导致过滤效果变差的现象发生，通过扣住手扣便可以将抽屉抽出，并对内部的杂质进行清理即可，快捷又便利。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的聚风罩结构示意图；图3为本技术的图1和图2装配示意图。图中标记：1-上衬板；101-插槽；102-插孔；2-下衬板；201-条形槽；202-滤网；203-通槽；204-方槽；205-抽屉；206-手扣；207-活性炭网；3-聚风罩；301-插块；302-横板；303-螺纹钉；304-通口；305-穿槽；306-筛板；307-拉环；308-横条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种用于空气压缩机的空气过滤器，包括上衬板1、下衬板2以及聚风罩3，下衬板2平行于上衬板1下方，且聚风罩3设有两个并分别通过螺丝对称固定于上衬板1和下衬板2之间的前后面，通过聚风罩3能够方便将空气聚集在一块并送入过滤器内过滤；本技术实施例中聚风罩3前面开有与其相通的通口304，且聚风罩3上表面前方开有平行于通口304后侧的穿槽305，穿槽305内垂直嵌入有筛板306，且筛板306上方通过激光焊接有横条308和拉环307，横条308位于拉环307和筛板306之间，且下衬板2上表面开有五个条形槽201，五个条形槽201内侧分别嵌入有三个滤网202和两个活性炭网207，且两个活性炭网207与三个滤网202错位排布，筛板306网孔直径为0.5cm，且滤网202网孔直径为0.3cm，将筛板306嵌入至穿槽305内并使其平行于通口304的后侧，然后，通过聚风罩3中的通口304将外部的空气集中吸入聚风罩3内，通过网孔直径为0.5cm的筛板306进行过滤，将空气中大于0.5cm的杂质滤除，实现第一道过滤，再通过聚风罩3送入过滤器内，通过五个条形槽201中的滤网202和活性炭网207过滤，通过网孔直径0.3cm的滤网202能够将空气中大于0.3cm的杂质滤除，再通过活性炭网207吸附掉空气中的有害物质，通过三个滤网202和两个活性炭网207能够对空气进行五遍过滤，这样不仅能够大大增强过滤器的过滤效果，并且有利于提高空气质量；本技术实施例中下衬板2上表面开有四个位于五个条形槽201之间的通槽203，且下衬板2左面开有四个与通槽203相通的方槽204，每个方槽204内均插入有抽屉205，且抽屉205左面开有手扣206，通槽203与下衬板2内部相通，条形槽201开槽深度为下衬板2厚度的三分之二，由于四个通槽203位于五个条形槽201之间，所以每当通过滤网202和活性炭网207滤除的杂质将会直接掉落在通槽203内，并且由于抽屉205嵌入至与通槽202相通的方槽204内，所以杂质将会被抽屉205统一收集起来，这样能够避免杂质堆积在过滤器内而导致过滤效果变差的现象发生，并且通过扣住手扣206便可以将抽屉205抽出，并对内部的杂质进行清理即可，快捷又便利。本实施例中，上衬板1和下衬板2前后面均开有插槽101，且上衬板1上表面前后方和下衬板2下表面前后方均开有三个插孔102，聚风罩3后面中部上下侧均焊接有与插槽101形状尺寸相吻合的插块301，且聚风罩3后面上下端均固定有与其为一体的横板302，横板302外壁插接有三个与插孔102形状尺寸相匹配的螺纹钉303，将聚风罩3中的插块301插入两个与其形状尺寸相吻合的插槽101内，再将螺纹钉303拧入与其形状尺寸相吻合的插孔102内固定，使得聚风罩3被加固在上衬板1和下衬板2的前后端。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空气压缩机的空气过滤器，包括上衬板（1）、下衬板（2）以及聚风罩（3），其特征在于：所述下衬板（2）平行于上衬板（1）下方，且所述聚风罩（3）设有两个并分别通过螺丝对称固定于上衬板（1）和下衬板（2）之间的前后面；/n所述聚风罩（3）前面开有与其相通的通口（304），且所述聚风罩（3）上表面前方开有平行于通口（304）后侧的穿槽（305），所述穿槽（305）内垂直嵌入有筛板（306），且所述筛板（306）上方通过激光焊接有横条（308）和拉环（307），所述横条（308）位于拉环（307）和筛板（306）之间，且所述下衬板（2）上表面开有五个条形槽（201），五个所述条形槽（201）内侧分别嵌入有三个滤网（202）和两个活性炭网（207），且两个所述活性炭网（207）与三个所述滤网（202）错位排布；/n所述下衬板（2）上表面开有四个位于五个所述条形槽（201）之间的通槽（203），且所述下衬板（2）左面开有四个与通槽（203）相通的方槽（204），每个所述方槽（204）内均插入有抽屉（205），且所述抽屉（205）左面开有手扣（206）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于空气压缩机的空气过滤器，包括上衬板（1）、下衬板（2）以及聚风罩（3），其特征在于：所述下衬板（2）平行于上衬板（1）下方，且所述聚风罩（3）设有两个并分别通过螺丝对称固定于上衬板（1）和下衬板（2）之间的前后面；
所述聚风罩（3）前面开有与其相通的通口（304），且所述聚风罩（3）上表面前方开有平行于通口（304）后侧的穿槽（305），所述穿槽（305）内垂直嵌入有筛板（306），且所述筛板（306）上方通过激光焊接有横条（308）和拉环（307），所述横条（308）位于拉环（307）和筛板（306）之间，且所述下衬板（2）上表面开有五个条形槽（201），五个所述条形槽（201）内侧分别嵌入有三个滤网（202）和两个活性炭网（207），且两个所述活性炭网（207）与三个所述滤网（202）错位排布；
所述下衬板（2）上表面开有四个位于五个所述条形槽（201）之间的通槽（203），且所述下衬板（2）左面开有四个与通槽（203）相通的方槽（204），每个所述方槽（204）内均插入有抽屉（205），且所述抽屉（205...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：荆州市宏辉新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42