萤幕前后壳体组合扣件制造技术

本实用新型专利技术涉及电脑壳体扣合装置，使之组、拆方便。扣合元件设于前、后壳体相接的位置，其有一呈半圆弧状且有弹性的头部，头部顶面上设有向上凸出的凸块，凸块于远离前壳体的另一面设有一向外倾斜的斜面，头部内凹处设有一抵片，另端连设一呈纵向的尾部，尾部有一穿孔，藉穿孔将扣合元件固定于前壳体；一呈圆弧状的补强铁片设于扣合元件的头部，并有一凸缘，凸缘上有一穿孔，固定元件穿过穿孔而将补强铁片固定于前壳体上。用于电脑等壳体。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
萤幕前后壳体组合扣件本技术涉及电脑萤幕或电视机的壳体。现有电脑萤幕或电视机的壳体，大多采用螺丝锁合前、后壳体，使之组合，检修拆装很不方便。本技术的目的是提供一种拆装方便的萤幕前后壳体组合扣件。本技术的目的是这样实现的：萤幕前后壳体组合扣件，其包括前壳体、后壳体、扣合元件及补强铁片，其特征是：扣合元件设于前、后壳体相接的位置，其有一呈半圆弧状且有弹性的头部，头部顶面上设有向上凸出的凸块，凸块于远离前壳体的另一面设有一向外倾斜的斜面，头部内凹处设有一抵片，另端连设一呈纵向的尾部，尾部有一穿孔，藉穿孔将扣合元件固定于前壳体；一呈圆弧状的补强铁片设于扣合元件的头部，并有一凸缘，凸缘上有一穿孔，固定元件穿过穿孔而将补强铁片固定于前壳体上，后壳体在与前壳体相接处设有向外凸出的凸缘，该凸缘与扣合元件的凸块相对应位置设有卡合洞，该卡合洞有向内侧凹陷的凹孔。上述设计，藉由这种扣合元件以及补强铁片，将前后壳体组装扣合，达到拆装方便的效果。下面通过附图、实施例再作详述。图1本技术前后壳体俯视示意图；图2本技术前后壳体立体外观图；图3本技术立体分解图；图4本技术使用状态图。如图1所示：本技术为一种在萤幕前、后壳体1、2接合处11间用以组合或拆开前、后壳体1、2的扣件。-->如图2-4所示：本技术包括前壳体1、后壳体2、扣合元件3及补强铁片4，其特征是：扣合元件3设于前、后壳体1、2相接的位置，其有一呈半圆弧状且有弹性的头部31，头部31顶面上设有向上凸出的凸块32，凸块32于远离前壳体1的另一面设有一向外倾斜的斜面321，头部31内凹处设有一抵片33，另端连设一呈纵向的尾部35，尾部35有一穿孔37，藉穿孔37将扣合元件3固定于前壳体1；一呈圆弧状的补强铁片4设于扣合元件3的头部31，并有一凸缘41，凸缘41上有一穿孔42，固定元件3穿过穿孔42而将补强铁片4固定于前壳体1上，后壳体2在与前壳体1相接处设有向外凸出的凸缘21，该凸缘21与扣合元件3的凸块32相对应位置设有卡合洞22，该卡合洞22有向内侧凹陷的凹孔23。其中，扣合元件3的尾部35穿孔37相对应前壳体1位置上设有垫体38。垫体38有多个，藉固定元件39穿过穿孔37而将扣合元件3固定于前壳体1。由此可见，此种前、后壳体1、2组合、拆卸的方便性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
萤幕前后壳体组合扣件，其包括前壳体、后壳体、扣合元件及补强铁片，其特征是：扣合元件设于前、后壳体相接的位置，其有一呈半圆弧状且有弹性的头部，头部顶面上设有向上凸出的凸块，凸块于远离前壳体的另一面设有一向外倾斜的斜面，头部内凹处设有一抵片，另端连设一呈纵向的尾部，尾部有一穿孔，藉穿孔将扣合元件固定于前壳体；一呈圆弧状的补强铁片设于扣合元件的头部，并有一凸缘，凸缘上有一穿孔，固定元件穿过穿孔而将补强铁片固定于前壳体上，后壳体在与前壳体相接处设有向外凸出的凸缘，该凸缘与扣合元件的凸块相对应位置设有卡合洞，该卡合洞有向内侧凹陷的凹孔。

【技术特征摘要】
1、萤幕前后壳体组合扣件，其包括前壳体、后壳体、扣合元件及补强铁片，其特征是：扣合元件设于前、后壳体相接的位置，其有一呈半圆弧状且有弹性的头部，头部顶面上设有向上凸出的凸块，凸块于远离前壳体的另一面设有一向外倾斜的斜面，头部内凹处设有一抵片，另端连设一呈纵向的尾部，尾部有一穿孔，藉穿孔将扣合元件固定于前壳体；一呈圆弧状...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宽放，
申请(专利权)人：诚洲股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]