一种直角梯形的油箱前置式静音发电机组制造技术

一种直角梯形的油箱前置式静音发电机组，涉及静音发电机组技术领域，包括静音外罩、机组底盘、发电机、发动机以及水箱，其特征是，所述静音外罩内还倾斜固定有出风导板，所述出风导板位于水箱的出风侧，所述出风导板用于将水箱的出风由水平方向引导为向上排出，还包括设于静音外罩内的油箱，所述油箱的上部纵截面呈直角梯形，所述油箱位于出风导板的背侧且油箱的上部的倾斜面贴合在出风导板上，这种直角梯形的油箱前置式静音发电机组采用直角梯形的油箱前置式设计，解决了较大功率机组的油箱安装难题，结构与整体布局更加适用于功率较大的机组，使用效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种直角梯形的油箱前置式静音发电机组
：本技术涉及静音发电机组
，尤其涉及一种直角梯形的油箱前置式静音发电机组。
技术介绍
：目前，在各行各业的生产中都离不开电能，在未通电的工作现场、耗电量过大或不能断电的行业，自备发电机成为常选选项，因此，发电机组已广泛应用于各个
尤其是发电机组在医院商场等重要场合，一般都需要静音外罩，并配置一个机底油箱，或是独立的油箱。同时为了方便转运，通常小功率的静音机组采取在底盘上内置一个机底油箱的方式，同时配以静音外罩，能够方便运输与使用。但是现在的做法一般都是在机组的底盘下面，设置一个机底油箱，在底盘的上面再安装发动机、发电机、水箱等。这样的结构非常适合小功率的机组，但机组功率较大以后，就有不适合的地方：一是发电机组的尺寸重量都比较大，为保证底盘的强度，底盘里面设置很多的加强筋，不适合下方做贯通的油箱；二是如果加高机组的底盘来做较大的机底油箱，机组的防音外罩整体高度会加高，而在40尺货柜进门高度固定不变的情况下，非常有可能导致难以装进货柜，影响运输；三是如果做独立油箱，客户需要在施工现场连接油箱与发电机组的进回油管，非常不方便还容易泄漏。
技术实现思路
：为了解决上述技术问题，本技术提供了一种直角梯形的油箱前置式静音发电机组，适用于功率较大的机组。本技术是通过下述技术方案来实现的：一种直角梯形的油箱前置式静音发电机组，包括静音外罩、机组底盘、发电机、发动机以及水箱，其特征是，所述静音外罩内还倾斜固定有出风导板，所述出风导板位于水箱的出风侧，所述出风导板用于将水箱的出风由水平方向引导为向上排出，还包括设于静音外罩内的油箱，所述油箱的上部纵截面呈直角梯形，所述油箱位于出风导板的背侧且油箱的上部的倾斜面贴合在出风导板上。在本技术的另一个方面中，所述油箱包括顶盖，所述顶盖上安装有油位传感器和加油管，所述静音外罩上开有加油口，所述加油口通过耐油橡胶管与加油管连接，所述静音外罩上还固定有油位表。在本技术的另一个方面中，所述油箱下部的前端内凹形成直角槽，所述直角槽与机组底盘前端的横梁相适配。在本技术的另一个方面中，所述出风导板背侧镶嵌有隔音棉与加强筋。在本技术的另一个方面中，油箱的左右两侧各有3个安装螺栓孔，所述安装螺栓孔通过螺栓与底盘连接固定，所述油箱顶部安装有防火呼吸帽，所述油箱下部安装有排污阀门。本技术的有益效果是：这种直角梯形的油箱前置式静音发电机组采用直角梯形的油箱前置式设计，解决了较大功率机组的油箱安装难题，结构与整体布局更加适用于功率较大的机组，使用效果良好。附图说明：图1为本技术实施例侧视内部结构示意图。图2为本技术实施例中油箱结构侧视示意图。附图中：1、静音外罩，2、机组底盘，3、加油口，4、油位表，5、出风导板，6、消音器，7、油箱，701、直角槽，8、泡沫灭火器总成。具体实施方式：下面结合附图及实施例对本技术的实施方式做进一步说明：在对本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1一种直角梯形的油箱前置式静音发电机组，包括静音外罩1、机组底盘2、发电机、发动机以及水箱，所述静音外罩内还倾斜焊接或通过螺栓固定有出风导板5，所述出风导板5位于水箱的出风侧，所述出风导板用于将水箱的出风由水平方向引导为向上排出，还包括设于静音外罩内的油箱7，所述油箱7的上部纵截面呈直角梯形，所述油箱位于出风导板的背侧且油箱的上部的倾斜面贴合在出风导板上。所述油箱包括顶盖，所述顶盖上安装有油位传感器和加油管，所述静音外罩上开有加油口3，所述加油口通过耐油橡胶管与加油管连接，所述静音外罩上还固定有油位表4。所述油箱下部的前端内凹形成直角槽701，所述直角槽与机组底盘前端的横梁相适配。所述出风导板背侧镶嵌有隔音棉与加强筋，可通过螺栓固定。油箱的左右两侧各设有3个安装螺栓孔，所述安装螺栓孔通过螺栓与底盘连接固定，所述油箱顶部安装有防火呼吸帽，所述油箱下部安装有排污阀门。这种直角梯形的油箱前置式静音发电机组设置了上部纵截面呈直角梯形的独立油箱，将其内置安装在水箱的出风前端。首先在水箱出风侧先安装一个倾斜的出风导板，使水箱的出风经过出风导板的引导后，由水平方向改为向上排出。第二步在出风导板的背侧安装一个直角梯形的独立油箱，这样就能够在保证水箱正常出风的前提下，将油箱安装在水箱的前出风端。由于当机组功率比较大，超过300KW以上时，机组不再适合做较大的机底油箱，而客户又需要在外罩内置油箱，为了方便现场的操作，所以在机组的出风前端，即水箱前端，排烟口的下方位置，根据该位置的形状与大小，因地制宜的安装一个直角梯形的油箱，同时在油箱的顶盖上安装油位传感器与加油管，在外罩上对应位置，外置一个加油口与油位表，通过耐油橡胶管连接加油口与加油管，这样将油箱与外罩相互连接起来，方便现场的加油操作。在内部，油箱通过进回油管与发动机相连接。另一方面，在出风端上侧安装了消音器支架，使消音器6平稳的固定在上端，同时发动机的出烟与水箱的排风都垂直向上排出，二者不互相干扰。由于底盘的前端还有底盘的加强横梁，所以油箱的底部还要相应的加以改变，顺着横梁，做了一个直角，就能使油箱安装位置更为贴近底盘的底部，能够加大油箱体积，储存更多的燃油，同时该油箱通过左右两侧边翼的螺栓孔固定到底盘上，使得油箱稳固。油箱的上部焊接了2个叉车孔，方便油箱的安装与拆卸。通过机组出风前端位置安装一块出风导板，使得水箱的出风由向前吹改为向上吹，出风导板倾斜安装，其背侧镶嵌有隔音棉与加强筋，保证强度的同时，吸音降噪。首先一定要根据水箱出风口的面积先计算排风量，确保水箱的排风量正常，然后再在出风前端安装倾斜的出风导板。在出风导板的背侧安装一个直角梯形的油箱。其次要根据出风前端的位置尺寸，设计一款大小尺寸合适，可以放得下的油箱，同时在油箱的顶部，还安装叉车孔、油位传感器与加油管，其中油位传感器与控制器相连接，油箱顶部的加油管又通过耐油软管与外罩外面的加油口进行连接，同时在该外罩的侧面位置，还安装有5kg的泡沫灭火器，方便现场的灭火应用，这样使的该位置布局非常紧凑，最大限度的利用了外罩内部的空间。该直角梯形的油箱装置总成，是将厚度为4mm的热板分别折弯成120度与90度，再整体焊接拼装而成。油箱的左右两侧各有3个安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直角梯形的油箱前置式静音发电机组，包括静音外罩、机组底盘、发电机、发动机以及水箱，其特征是，所述静音外罩内还倾斜固定有出风导板，所述出风导板位于水箱的出风侧，所述出风导板用于将水箱的出风由水平方向引导为向上排出，还包括设于静音外罩内的油箱，所述油箱的上部纵截面呈直角梯形，所述油箱位于出风导板的背侧且油箱的上部的倾斜面贴合在出风导板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种直角梯形的油箱前置式静音发电机组，包括静音外罩、机组底盘、发电机、发动机以及水箱，其特征是，所述静音外罩内还倾斜固定有出风导板，所述出风导板位于水箱的出风侧，所述出风导板用于将水箱的出风由水平方向引导为向上排出，还包括设于静音外罩内的油箱，所述油箱的上部纵截面呈直角梯形，所述油箱位于出风导板的背侧且油箱的上部的倾斜面贴合在出风导板上。


2.根据权利要求1所述的一种直角梯形的油箱前置式静音发电机组，其特征在于，所述油箱包括顶盖，所述顶盖上安装有油位传感器和加油管，所述静音外罩上开有加油口，所述加油口通过耐油橡胶管与加油管连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宗喜，王书静，肖文，
申请(专利权)人：山东赛瓦特动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37