一种高风速的吹风机制造技术

本发明专利技术公开了一种高风速的吹风机，包括风筒和手柄，风筒和手柄固定为一体；所述手柄内设有安装风叶的电机，电机带动风叶转动，电机的进风端朝向手柄末端的进风口，电机的出风端朝向手柄与风筒的连接口；所述手柄靠近风筒一端外侧设有开关安装位，开关安装位内置功能开关；所述电机的出风端与风筒的连接口之间为送风通道，送风通道上各横截面的通风面积均大于或等于电机出风端的横截面积。本发明专利技术在手柄外侧设置开关安装位，避免功能开关占据手柄内侧空间，使得手柄内送风通道的横截面积达到最大，能够百分之百地利用手柄内部空间，大大提高了吹风机的进风量，能够快速干燥头发。能够快速干燥头发。能够快速干燥头发。

【技术实现步骤摘要】
一种高风速的吹风机


[0001]本专利技术属于头发干燥装置
，特别涉及一种高风速的吹风机。

技术介绍

[0002]吹风机一般包括风筒2和手柄1（如图10所示），风筒2内设有加热丝组件和控制模块3，手柄1内设有带风叶的电机5。吹风机的手柄通常为圆柱形或类圆柱形，手柄下方设有进风口，手柄内部成为吹风机的进风通道，手柄处需要完全密封，手柄上通常会设有多个按键，这些按键内部连接机械式功能开关9，而这些机械式功能开关一般内部零件繁多，体积大，从而占据手柄内的空间，使手柄与风筒的连接口前的进风通道横截面积减小。当电机高速转动，吸入的高速风流会在进入风筒前被功能开关阻挡，从而导致风速减慢，且高速风流被功能开关阻挡时会产生高分贝噪声，加大能量消耗。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种能够避免手柄内进风通道被阻挡，加大进风量的吹风机。
[0004]为此，本专利技术的技术方案是：一种高风速的吹风机，包括风筒和手柄，风筒和手柄固定为一体；所述手柄内设有安装风叶的电机，电机带动风叶转动，电机的进风端朝向手柄末端的进风口，电机的出风端朝向手柄与风筒的连接口；其特征在于：所述手柄靠近风筒一端外侧设有开关安装位，开关安装位内置功能开关；所述电机的出风端与风筒的连接口之间为送风通道，送风通道上各横截面的通风面积均大于或等于电机出风端的横截面积。
[0005]优选地，所述开关安装位包括盖板和密封板，开关安装位通过密封板与手柄内部隔断；所述功能开关包括开关电路板、按键弹片、硅胶薄膜和按键，开关电路板固定在盖板内侧，开关电路板上设有多个导电部位，多个按键弹片分别贴合在各个导电部位上；所述硅胶薄膜上设有多个凸块，凸块与按键弹片位置一一对应；所述盖板上设有多个容纳按键的开口，按键置于开口内，按键与硅胶薄膜上的凸块位置一一对应；所述风筒内设有控制模块，控制模块与开关电路板电性连接，按键通过硅胶薄膜上的凸块按压按键弹片，按键弹片连通相对应的导电部位。
[0006]优选地，所述进风口位于手柄末端的两侧弧形面上，两侧弧形面上均设有镂空结构，镂空结构外侧各设有一插板，两个插板上均设有通风孔，且插板上下端设有卡扣，两侧弧形面上设有卡槽，卡扣与卡槽卡合，插板安装在手柄末端。
[0007]优选地，所述手柄末端设有一圆形或椭圆形的进风盘，进风盘底面为圆形或椭圆形的滤网。
[0008]本专利技术在手柄外侧设置开关安装位，避免功能开关占据手柄内侧空间，将电机安装在手柄与风筒连接口的正下方，电机与连接口之间无任何遮挡，使得手柄内送风通道的横截面积达到最大，能够百分之百地利用手柄内部空间，大大提高了吹风机的进风量，能够快速干燥头发。
[0009]本专利技术的功能开关结构简单、体积小，安装在手柄外侧也不会使手柄笨重。下压按键时，硅胶薄膜上的凸块按压按键弹片，按键弹片位于开关电路板上的导电部位，当受到按压时，弹片的中心点下凹，接触到开关电路板上的线路，从而形成回路，电流通过，吹风机吹出对应温度、风速的风。
[0010]本专利技术手柄底部的进风口可以是圆周面上进风，也可以是底面进风。圆周面上进风时，在底部两侧弧形面上设置带通风孔的弧形插板，插板与手柄卡合连接，可以轻松插拔，方便日常使用后，来清除被吸附的头发丝等杂物。
附图说明
[0011]以下结合附图和本专利技术的实施方式来作进一步详细说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1的结构剖视图；图3为实施例1的零件爆炸图；图4为实施例1插板的安装示意图；图5为实施例1的进风示意图；图6为图5的K
‑
K剖视图；图7为功能开关的结构示意图；图8为实施例2的结构示意图；图9为实施例2的结构仰视图；图10为现有技术中吹风机的结构剖视图。
[0012]图中标记为：手柄1、送风通道11、进风口12、弧形面13、镂空结构14、卡槽15、风筒2、内风管21、进风内管211、套管212、出风内管213、外风管22、环形空腔23、磁环24、控制模块3、可控发热件4、电机5、功能开关6、开关电路板61、按键弹片62、硅胶薄膜63、按键64、凸块65、盖板66、密封板67、插板7、卡扣71、进风盘8、滤网81、机械式功能开关9。
具体实施方式
[0013]实施例1本实施例所述的吹风机包括风筒2和手柄1，两者固定为一体。风筒2包括同轴设置的内风管21和外风管22，所述内风管21由同轴设置的进风内管211、套管212和出风内管213组成，进风内管与出风内管由套管连接为一体；内风管的外壁与外风管的内壁之间形成一环形空腔23，环形空腔23与手柄1内部相连通；所述环形空腔23内还设有控制模块3和可控发热件4，可控发热件包括管状支架以及绕在支架上的加热丝，管状支架套装在出风内管213外侧，控制模块3为环形结构，套装在进风内管211外侧，可控发热件位于控制模块前方，环形空腔23前端还套有磁环24，用于磁性连接各种造型的吹风嘴。控制模块与电机、可控发热件、功能开关均电性连接。
[0014]本实施例的手柄相对于风筒的垂直线倾斜，且手柄自身由多曲面构成，造型美观，手感更舒适，符合人体工学，长时间使用时不累手。手柄1内设有安装风叶的电机5，电机带动风叶转动，电机的进风端朝向手柄末端的进风口，电机的出风端朝向手柄与风筒的连接口；所述手柄1靠近风筒一端外侧设有开关安装位，开关安装位内安装有功能开关6；所述电
机5的出风端与风筒的连接口之间为送风通道11，送风通道上没有任何阻挡，功能开关不会占据送风通道，将手柄内的横截面积百分百利用上。将电机设置在靠近风筒的连接口的位置，使得吹风机的风力可以达到最强。
[0015]手柄1末端的进风口12位于手柄的两侧弧形面13上，两侧弧形面上均设有镂空结构14，镂空结构外侧各设有一插板7，两个插板上均设有通风孔，且插板上下端设有卡扣71，两侧弧形面13上设有卡槽15，卡扣与卡槽卡合，插板7安装在手柄1末端。日常使用后，可以拔下插板，清理内部被吸附的头发等杂物。
[0016]所述开关安装位包括盖板66和密封板67，开关安装位通过密封板与手柄内部隔断；所述功能开关6包括开关电路板61、按键弹片62、硅胶薄膜63和按键64，开关电路板61固定在盖板66内侧，与控制模块3电性连接；开关电路板61上设有多个导电部位，多个按键弹片62分别贴合在各个导电部位上；所述硅胶薄膜63上设有多个凸块65，凸块与按键弹片位置一一对应；所述盖板66上设有多个容纳按键64的开口，按键置于开口内，按键64与硅胶薄膜上的凸块65位置一一对应，按键64通过硅胶薄膜上的凸块65按压按键弹片62，弹片的中心点下凹，接触到开关电路板61上的线路，从而形成回路，电流通过，吹风机吹出对应温度、风速的风。
[0017]使用时，按下电源按键64，控制模块3控制电机5启动，电机带动风叶高速旋转，风叶产生吸力从吹风机手柄1末端左右两侧进风口12吸入空气，经过手柄1内部的风道，从电机的进风端进入电机内腔，然后从电机的出风端吹出，高速风流经过送风通道11进入风筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高风速的吹风机，包括风筒和手柄，风筒和手柄固定为一体；所述手柄内设有安装风叶的电机，电机带动风叶转动，电机的进风端朝向手柄末端的进风口，电机的出风端朝向手柄与风筒的连接口；其特征在于：所述手柄靠近风筒一端外侧设有开关安装位，开关安装位内置功能开关；所述电机的出风端与风筒的连接口之间为送风通道，送风通道上各横截面的通风面积均大于或等于电机出风端的横截面积。2.如权利要求1所述的一种高风速的吹风机，其特征在于：所述开关安装位包括盖板和密封板，开关安装位通过密封板与手柄内部隔断；所述功能开关包括开关电路板、按键弹片、硅胶薄膜和按键，开关电路板固定在盖板内侧，开关电路板上设有多个导电部位，多个按键弹片分别贴合在各个导电部位上；所述硅胶薄膜上...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶军忠，刘玉军，
申请(专利权)人：杭州双凸利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：