一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇及其应用窗体制造技术

技术编号:29094180 阅读:31 留言:0更新日期:2021-06-30 10:03
一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇,包括窗扇框体、整体压框和复合玻璃体,复合玻璃体从室外一侧镶嵌于窗扇框体中,整体压框上具有母卡接结构,与窗扇框体上的公卡接结构形成对应配合,将整体压框整体卡接在窗扇框体上,并同时抵压固定复合玻璃体,在复合玻璃体的两侧,窗扇框体和整体压框与复合玻璃体的接触位置处分别设置有第一密封橡胶条,应用该铝合金断桥窗扇的一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗体,还包括窗框框体和和断桥密封构件,所述铝合金断桥窗扇与窗体避免了卡接工艺接缝易张开扭曲,透风散热的问题,可改善密封隔热效果,提高保温性能及其功能的稳定性,内外两侧正面为完整面,还能够显著增加室内室外装修装饰的视觉美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇及其应用窗体
本技术涉及一种铝合金断桥窗扇及其应用窗体,特别涉及一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇及其应用窗体。
技术介绍
铝合金断桥是由内外侧铝合金材料与中间隔热材料组成的一种复合结构型材,兼有优良的结构性能和保温性能,是较为理想的外墙门窗生产用原材料,在生产和生活中得到了广泛的应用。目前,铝合金断桥窗扇,如图1所示,通常都是在窗扇外框镶入复合玻璃体后,利用铝材压线在室内一侧进行卡接,将外框和复合玻璃体组合成整体窗扇的设计结构,铝材压线和铝合金断桥型材上分别设置有相互配合的卡扣结构,采用分别在4个边框上卡接安装铝材压线组合形成压线框体的安装工艺方法,但是,这种工艺方法不仅存在操作程序较为繁琐的问题,而且对安装精度和操作人员的安装技术水平要求较高,一旦出现压线质量不佳或者人员操作不当的情况则极易使铝材压线在窗角拼接处产生错台或者形成缝隙等瑕疵缺陷,直接影响窗扇乃至窗体的外观质量和隔热密封效果,更主要的是这种室内一侧卡接的铝合金断桥窗扇,在窗扇的正面上铝材压线和铝合金断桥型材之间存在卡接工艺接缝,在使用过程中窗扇反复开关使应力状态不断变化,经常会使工艺接缝张开并产生扭曲,这既减弱了窗扇的密封隔热效果,同时也影响了室内的整体视觉美感。因此,有必要开发设计新型结构的铝合金断桥窗扇,对窗扇外框与复合玻璃体的卡接方式做出改进,解决现有技术中存在的问题,改善窗扇的密封性能,提升窗扇的外观美感。
技术实现思路
本技术的目的是,提供一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇及其应用窗体。一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇,包括:由铝合金断桥型材组成的窗扇框体、由铝合金型材组成的整体压框和复合玻璃体,所述复合玻璃体从室外一侧镶嵌于所述窗扇框体中,所述整体压框上具有母卡接结构,所述母卡接结构与设置在所述窗扇框体上的公卡接结构形成对应配合,将所述整体压框整体卡接在所述窗扇框体上,并同时抵压固定镶嵌于所述窗扇框体中的所述复合玻璃体,在所述复合玻璃体的两侧,所述窗扇框体和所述整体压框与所述复合玻璃体的接触位置处分别设置有第一密封橡胶条。进一步,优选设置在所述窗扇框体上的公卡接结构为卡接钉结构,所述卡接钉包括固定螺钉和连接卡扣,所述连接卡扣为弹性非金属材质,具有基础层和卡接层,所述卡接层整体成矩形形状,所述矩形的最大宽度小于所述所述整体压框上母卡接结构的开口宽度,所述矩形的最大长度大于所述母卡接结构的开口宽度,在所述基础层和所述卡接层之间预留有与所述整体压框相配合的卡接空间,若干个所述卡接钉与所述母卡接结构相对应,分布在所述窗扇框体上,由所述固定螺钉固定安装在所述窗扇框体上。再进一步,优选所述基础层和所述卡接层之间预留的所述卡接空间与卡接其中的所述整体压框形成过盈配合,以保证所述整体压框与所述窗扇框体卡接紧密、牢固。同时,优选在所述整体压框上设置有披水面,使铝合金断桥窗扇室外一侧水流能够沿所述披水面的扇体坡面向下流动,以防止雨水滞留累积,渗入所述铝合金断桥窗扇之中。本技术的有益效果是,提供一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇,采用铝合金型材整体压框室外一侧固定复合玻璃体的工艺方法,实现无压线安装复合玻璃体的工艺结构,避免了现有技术中压线与窗体之间卡接工艺接缝易张开扭曲,透风散热,导致密封效果减弱的问题,可改善铝合金断桥窗扇的密封隔热效果,提高保温性能及其功能的稳定性,而且,该铝合金断桥窗扇无论室内和室外两侧正面上均为一个完整的整体面,该窗扇及其应用窗体应用于生产生活建筑物上,能够显著增加室内、室外装修装饰的视觉美观性。附图说明图1.铝材压线内侧卡接的铝合金断桥窗扇结构示意图。图2.一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇拆分状态结构示意图。图3.卡接钉俯视图。图4.一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗体的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例及其附图,对本技术请求保护的技术方案做进一步描述。实施例1一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇,如图2所示,包括:窗扇框体1、整体压框2和复合玻璃体3,所述复合玻璃体3从室外一侧镶嵌于所述窗扇框体1中,所述整体压框2上具有母卡接结构和披水面17,所述母卡接结构与设置在所述窗扇框体1上的卡接钉4结构形成对应配合,将所述整体压框2整体卡接在所述窗扇框体1上,并同时抵压固定所述复合玻璃体3,所述卡接钉4,如图3所示,由固定螺钉9和连接卡扣所组成,所述连接卡扣为弹性橡胶材质,具有基础层7和卡接层8,在所述基础层7上设置有手柄区域14,在所述基础层7和所述卡接层8之间预留有卡接空间,若干个所述卡接钉4在所述窗扇框体合理分布,利用所述固定螺钉9固定安装在所述窗扇框体1上,在所述复合玻璃体3的两侧,所述窗扇框体1和所述整体压框2与所述复合玻璃体3的接触位置处分别设置有第一密封橡胶条5。组合安装所述一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇,如图2所示,由以下步骤组成:步骤1.使用铝合金断桥型材组合制成窗扇框体1,使用铝合金型材组合制成整体压框2,分别在所述窗扇框体1和所述整体压框2上镶置第一密封橡胶条5备用;步骤2.在所述窗扇框体1上布设安装卡接钉4;步骤3.将复合玻璃体3镶嵌于所述窗扇框体1中,将所述整体压框2与安装在所述窗扇框体1上的连接卡扣对正,将所述连接卡扣上的卡接层8套置于所述整体压框2上母卡接结构的卡口之中,保持所述整体压框2与所述连接卡扣上的基础层7靠实;步骤4.依次扳动各个所述卡接钉4基础层7上的手柄区域14,将所述连接卡扣旋转90°的角度,使所述连接卡扣的卡接层8卡紧在所述母卡接结构的卡口之中,把所述整体压框2固定在所述窗扇框体1上,并抵压固定所述复合玻璃体3,完成所述铝合金断桥窗扇的组合安装。实施例2应用实施例1所述一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇的一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗体,如图4所示,包括:由铝合金断桥型材组成的窗扇框体1和窗框框体10、由铝合金型材组成的整体压框2、复合玻璃体3、卡接钉4和断桥密封构件15,在所述复合玻璃体3的两侧,所述窗扇框体1和所述整体压框2与所述复合玻璃体3的接触位置处分别设置有第一密封橡胶条5,在所述窗框框体10和所述窗扇框体1的内外两侧铝合金型材之间分别安装有第二密封橡胶条6,所述断桥密封构件15为刚性隔热材质,卡接安装在所述窗框框体10上,所述窗扇框体1的内侧断桥16具有与所述断桥密封构件15对应配合的结构形状,二者相互配合可实现所述铝合金断桥窗体断桥二级密封。本实施例所述一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗体,在安装使用过程中,可在室外一侧通过拆装所述整体压框2的方式,更换所述复合玻璃体3,而且,所述铝合金断桥窗体室内、室外两侧表面均为无任何接缝的整体面,外观完整美观,同时还具有良好的密封保温稳定性和可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇,其特征在于,包括:由铝合金断桥型材组成的窗扇框体(1)、由铝合金型材组成的整体压框(2)和复合玻璃体(3),所述复合玻璃体(3)从室外一侧镶嵌于所述窗扇框体(1)中,所述整体压框(2)上具有母卡接结构,所述母卡接结构与设置在所述窗扇框体(1)上的公卡接结构形成对应配合,将所述整体压框(2)整体卡接在所述窗扇框体(1)上,并同时抵压固定镶嵌于所述窗扇框体(1)中的所述复合玻璃体(3),在所述复合玻璃体(3)的两侧平面,所述窗扇框体(1)和所述整体压框(2)与所述复合玻璃体(3)的接触位置处分别设置有第一密封橡胶条(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇,其特征在于,包括:由铝合金断桥型材组成的窗扇框体(1)、由铝合金型材组成的整体压框(2)和复合玻璃体(3),所述复合玻璃体(3)从室外一侧镶嵌于所述窗扇框体(1)中,所述整体压框(2)上具有母卡接结构,所述母卡接结构与设置在所述窗扇框体(1)上的公卡接结构形成对应配合,将所述整体压框(2)整体卡接在所述窗扇框体(1)上,并同时抵压固定镶嵌于所述窗扇框体(1)中的所述复合玻璃体(3),在所述复合玻璃体(3)的两侧平面,所述窗扇框体(1)和所述整体压框(2)与所述复合玻璃体(3)的接触位置处分别设置有第一密封橡胶条(5)。


2.如权利要求1所述一种整体压框外侧卡接的铝合金断桥窗扇,其特征在于:设置在所述窗扇框体(1)上的公卡接结构为卡接钉(4)结构,所述卡接钉(4)包括固定螺钉(9)和连接卡扣,所述连接卡扣为弹性非金属材质,具有基础层(7)和卡接层(8),所述卡接层(8)整体成矩形形状,所述矩形的最大宽度小于所述整体压框(2)上母卡接结构的开口宽度,所述矩形的最大长度大于所述母卡接结构的开口宽度,在所述基础层(7)和所述卡接层(8)之间预留有与所述整体压框(2)相配合的卡接空间,所述卡接钉(4)与所述母卡接结构相对应,分布在所述窗扇框体(1)上,由所述固定螺钉(9)固定安装在所述窗扇框...

【专利技术属性】
技术研发人员:王本永宋涛宋月成赵明周洪宇
申请(专利权)人:黑龙江林海华安新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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