一种承台预制混凝土模板构造制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体为一种承台预制混凝土模板构造，包括若干组第一模板以及第二模板，第一模板和第二模板的左侧均开设有容纳槽，第一模板的右侧固定设置有连接板，第二模板的右侧插设有活动板，连接板以及活动板均插设在容纳槽内并通过纵向加固件与其进行固定，纵向加固件包括限位块以及两组定位柱，且第一模板和第二模板的左侧均开设有与定位柱相配合的通孔，定位柱一端与限位块固定连接，定位柱另一端依次伸入容纳槽内并贯穿连接板插设在通孔底壁。该装置具有足够的强度、刚度和稳定性，并且安装快速便捷，从而能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种承台预制混凝土模板构造
本技术涉及建筑工程
，具体为一种承台预制混凝土模板构造。
技术介绍
目前，采用混凝土小型砌块砌筑的砖胎膜工艺是我国建筑行业在基础工程施工时最常见的承台模板构造。砖胎膜虽然工艺成熟、施工简单，但因其属于劳动密集型作业，劳动强度大、生产效率低，并且现有技术下的承台模板之间不便于快速拼接，不具有足够的强度、刚度和稳定性，不利于实际生产；因此，亟需一种能够克服传统模板构造工艺的缺点，提高生产效率。鉴于此，我们提出一种承台预制混凝土模板构造。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种承台预制混凝土模板构造，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种承台预制混凝土模板构造，包括若干组第一模板以及第二模板，所述第一模板和第二模板的左侧均开设有容纳槽，所述第一模板的右侧固定设置有连接板，第二模板的右侧插设有活动板，所述连接板以及活动板均插设在容纳槽内并通过纵向加固件与其进行固定，所述纵向加固件包括限位块以及两组定位柱，且第一模板和第二模板的左侧均开设有与定位柱相配合的通孔，所述定位柱一端与限位块固定连接，所述定位柱另一端依次伸入容纳槽内并贯穿连接板插设在通孔底壁。优选的，所述活动板通过弹性机构固定在第二模板上，所述弹性机构包括拉板、复位弹簧以及配合套，所述活动板的一端与拉板固定连接，所述活动板的另一端依次贯穿第二模板侧壁、复位弹簧、配合套以及定位柱并插设在容纳槽底壁，所述拉板的两侧设置呈波纹状。优选的，所述定位柱远离限位块的一端设置有呈V形结构弹块，通孔侧壁两端均开设有用于容纳弹块的卡槽，且限位块外侧壁开设有L形抓槽。优选的，所述第一模板靠近连接板的一端开设有插槽，第一模板靠近容纳槽的一端设置有凸块，所述凸块插接在插槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置拉板、复位弹簧以及配合套配合使用，能够将活动板稳定地插设在容纳槽内，而且方便插拔，从而利于对装置整体的拆装；通过设置凸块与插槽配合使用，能够进一步加强模板之间连接的紧密性。2.本技术结构新颖，操作简单，通过设置限位块以及定位柱配合实用，能够进一步加强模板之间的紧固性，从而使得装置具有足够的强度、刚度和稳定性，并且安装快速便捷，从而能够提高生产效率。附图说明图1为本技术结构的爆炸图；图2为本技术结构的附视图；图3为图2中A区域的放大示意图。图中：第一模板1、卡槽101、第二模板2、连接板3、容纳槽4、活动板5、定位柱6、限位块7、拉板8、复位弹簧9、配合套10、通孔11、凸块12、插槽13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种承台预制混凝土模板构造，包括三组第一模板1以及第二模板2，第一模板1和第二模板2的左侧均开设有容纳槽4，第一模板1的右侧固定设置有连接板3，第二模板2的右侧插设有活动板5，连接板3以及活动板5均插设在容纳槽4内并通过纵向加固件与其进行固定，纵向加固件包括限位块7以及两组定位柱6，且第一模板1和第二模板2的左侧均开设有与定位柱6相配合的通孔11，定位柱6一端与限位块7固定连接，定位柱6另一端依次伸入容纳槽4内并贯穿连接板3插设在通孔11底壁。相邻第一模板1之间通过连接板3与容纳槽4插接固定，而第一模板1与第二模板2之间通过活动板5与容纳槽4插接固定，通过设置限位块7以及定位柱6配合实用，能够进一步加强模板1之间的紧固性，从而使得装置具有足够的强度、刚度和稳定性，并且安装便利，提高生产效率。如图1以及图3所示，活动板5通过弹性机构固定在第二模板2上，弹性机构包括拉板8、复位弹簧9以及配合套10，活动板5的一端与拉板8固定连接，活动板5的另一端依次贯穿第二模板2侧壁、复位弹簧9、配合套10以及定位柱6并插设在容纳槽4底壁，拉板8的两侧设置呈波纹状，这样设置便于拿握。通过设置拉板8、复位弹簧9以及配合套10配合使用，能够将活动板稳定地插设在容纳槽4内，而且方便插拔，从而利于对装置整体的拆装。如图1以及图3所示，定位柱6远离限位块7的一端设置有呈V形结构弹块，通孔11侧壁两端均开设有用于容纳弹块的卡槽101，这样设置，能够将定位柱6快速固定在通孔11内。且限位块7外侧壁开设有L形抓槽，这样设置便于将限位块7进行抠取。如图1所示，第一模板1靠近连接板3的一端开设有插槽13，第一模板1靠近容纳槽4的一端固定安装有凸块12，凸块12插接在插槽13内。通过设置凸块12与插槽13配合使用，能够进一步加强模板之间连接的紧密性。工作原理：首先利用连接板3与容纳槽4之间的配合使用，将三组第一模板1相互拼接，并依次通过纵向加固件进行相互固定，接着将第二模板2与第一模板1对齐，与此同时手持拉板8将活动板5向外侧抽出，使得第二模板2靠近容纳槽4的一端刚好套接第一模板1的连接板3上，再释放拉板8，此时，活动板5在复位弹簧9的弹性作用下，刚好稳定地插接在与之靠近的容纳槽4内，接着同样使用纵向加固件进一布固定，从而完成整体的装配，本装置具有快速装配，提高工作效率的作用，而且模板之间具有足够的强度、刚度和稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承台预制混凝土模板构造，包括若干组第一模板(1)以及第二模板(2)，其特征在于：所述第一模板(1)和第二模板(2)的左侧均开设有容纳槽(4)，所述第一模板(1)的右侧固定设置有连接板(3)，第二模板(2)的右侧插设有活动板(5)，所述连接板(3)以及活动板(5)均插设在容纳槽(4)内并通过纵向加固件与其进行固定，所述纵向加固件包括限位块(7)以及两组定位柱(6)，且第一模板(1)和第二模板(2)的左侧均开设有与定位柱(6)相配合的通孔(11)，所述定位柱(6)一端与限位块(7)固定连接，所述定位柱(6)另一端依次伸入容纳槽(4)内并贯穿连接板(3)插设在通孔(11)底壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种承台预制混凝土模板构造，包括若干组第一模板(1)以及第二模板(2)，其特征在于：所述第一模板(1)和第二模板(2)的左侧均开设有容纳槽(4)，所述第一模板(1)的右侧固定设置有连接板(3)，第二模板(2)的右侧插设有活动板(5)，所述连接板(3)以及活动板(5)均插设在容纳槽(4)内并通过纵向加固件与其进行固定，所述纵向加固件包括限位块(7)以及两组定位柱(6)，且第一模板(1)和第二模板(2)的左侧均开设有与定位柱(6)相配合的通孔(11)，所述定位柱(6)一端与限位块(7)固定连接，所述定位柱(6)另一端依次伸入容纳槽(4)内并贯穿连接板(3)插设在通孔(11)底壁。


2.根据权利要求1所述的一种承台预制混凝土模板构造，其特征在于：所述活动板(5)通过弹性机构固定在第二模板(2)上，所述弹性机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应心，陈士威，王忠俭，申建表，刘伟，李文豪，李文强，郝坤，张森，付志鹏，郭立，王毅飞，李震东，曾繁博，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37