一种新型缠绕预制泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型缠绕预制泵站，包括罐体，所述罐体一侧镶嵌连接有进水口，所述罐体一侧镶嵌连接有出水口，所述罐体顶部可拆卸连接有排气管，所述排气管内侧壁固定连接有横杆，所述横杆一端可拆卸连接有电机，所述轴承表面固定连接有扇叶，所述排气管一侧镶嵌连接有温度检测器，所述温度检测器信号输出端连接有信号发射器的信号输入端，所述信号发射器可拆卸连接在箱体内部，所述箱体固定连接在排气管一侧，通过排气管一侧镶嵌连接的温度检测器对管道内部抽出的气体进行温度检测，而检测到的温度通过信号传输到信号发射器的信号输入端中，即信号发射器将温度讯息实时发送到外界的工作人员的设备上，进行实时温度检测。

【技术实现步骤摘要】
一种新型缠绕预制泵站
本技术涉及泵站设备
，具体为一种新型缠绕预制泵站。
技术介绍
泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称排水泵站远程监控系统适用于城市排水泵站的远程监控及管理。泵站管理人员可以在泵站管理处的监控中心远程监测站内格栅机的工作状态、污水池水位、提升泵组工作状态、出站流量、池内有害气体浓度等；支持手动控制、自动控制、远程控制格栅机、排风机及提升泵的启停；图像监视站内全景及重要的工位。然而，在现有的缠绕预制泵站使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的缠绕预制泵站其进行使用时缺少一个对其内部进行加快通风的设备，且其缺少一个温度检测功能，从而容易出现不可控的因素发生，2、目前市面上的缠绕预制泵站其整体的保护性较低，即在日常使用时容易加速损坏，出现意外损坏的情况发生，造成不必要的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型缠绕预制泵站，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括罐体，所述罐体一侧镶嵌连接有进水口，所述罐体一侧镶嵌连接有出水口，所述罐体顶部可拆卸连接有排气管，所述排气管内侧壁固定连接有横杆，所述横杆一端可拆卸连接有电机，所述电机输出端连接有轴承输入端，所述轴承表面固定连接有扇叶，所述排气管一侧镶嵌连接有温度检测器，所述温度检测器信号输出端连接有信号发射器的信号输入端，所述信号发射器可拆卸连接在箱体内部，所述箱体固定连接在排气管一侧。优选的，所述罐体表面镶嵌连接有保护层A，所述保护层A表面交织连接有保护层B。优选的，所述保护层A由聚酯海绵制成，所述保护层B有PVC材料制成。优选的，所述保护层B表面涂覆有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层由陶瓷聚合物制成。优选的，所述罐体表面可拆卸连接有铁环，所述罐体表面可拆卸连接有多个弹簧，所述弹簧一端可拆卸连接在环形箱内侧，所述罐体底部活动连接有横板，所述横板底部固定连接有立柱，所述立柱底部固定连接有锥头，所述横板表面开设有通孔。优选的，所述罐体顶部可拆卸连接有控制箱，所述电机、温度检测器和信号发射器电源电流输入端通过控制箱连接有外接电源电流输出端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，即通过罐体两侧镶嵌连接的进水口和出水口来进行基本操作，通过罐体顶部可拆卸连接的排气管进行排气，即需要加快排气时，即可通过控制箱接通电机的外接电源电流输出端，从而电机工作带动与其输出端连接的轴承输入端转动，轴承带动表面固定连接的扇叶进行转动，即产生风力在排气管道中形成一个良好便捷的抽风系统，进行加快排气，通过排气管一侧镶嵌连接的温度检测器对管道内部抽出的气体进行温度检测，而检测到的温度通过信号传输到信号发射器的信号输入端中，即信号发射器将温度讯息实时发送到外界的工作人员的设备上，进行实时温度检测，而温度检测器和信号发射器的电源电流输入端通过控制箱接通外接的电源电流输出端，继而缠绕预制泵站其进行使用时具有一个对其内部进行加快通风的设备，且其具有一个温度检测功能，不容易出现不可控的因素发生。2.本技术，通过在罐体表面镶嵌连接上由聚酯海绵制成的保护层A来提高其罐体内部的保温隔热性，通过保护层A表面交织连接的由PVC材料制成的保护层B来对罐体进行更加有效的保温隔热保护，通过在保护层B表面涂覆上由陶瓷聚合物制成的耐腐蚀涂层来提高其保护层的使用寿命，减少在自然环境下受到的腐蚀，而在罐体表面可拆卸连接的铁环来对罐体的变形性进行控制，减少罐体变形，罐体通过表面多个可拆卸连接的弹簧与环形箱进行连接，即发生碰撞时，通过环形箱中的弹簧来吸收动能，减少对罐体的损伤，提高了保护性，罐体底部通过螺栓等外接结构与横板上的通孔进行连接，即横板底部固定连接的立柱通过锥头深深插入地底，增加了对整体泵站的固定性，继而缠绕预制泵站其整体的保护性较高，即在日常使用时减少加速损坏，减少意外损坏的情况发生，减少不必要的经济损失。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的电机结构示意图；图3为本技术实施例的保护层A结构示意图；图4为本技术实施例的环形箱结构示意图。图中：1、罐体；2、进水口；3、出水口；4、铁环；5、横板；6、通孔；7、立柱；8、锥头；9、排气管；10、保护层A；11、保护层B；12、耐腐蚀涂层；13、弹簧；14、环形箱；15、横杆；16、电机；17、轴承；18、扇叶；19、温度检测器；20、信号发射器；21、箱体；22、控制箱。具体实施方式为了便于解决缠绕预制泵站其进行使用时缺少一个对其内部进行加快通风的设备，且其缺少一个温度检测功能，从而容易出现不可控的因素发生，以及目前市面上的缠绕预制泵站其整体的保护性较低，即在日常使用时容易加速损坏，出现意外损坏的情况发生，造成不必要的经济损失的问题，本技术实施例提供了一种新型缠绕预制泵站。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～4，本实施例提供了包括罐体1，所述罐体1一侧镶嵌连接有进水口2，所述罐体1一侧镶嵌连接有出水口3，所述罐体1顶部可拆卸连接有排气管9，所述排气管9内侧壁固定连接有横杆15，所述横杆15一端可拆卸连接有电机16，所述电机16输出端连接有轴承17输入端，所述轴承17表面固定连接有扇叶18，所述排气管9一侧镶嵌连接有温度检测器19，所述温度检测器19信号输出端连接有信号发射器20的信号输入端，所述信号发射器20可拆卸连接在箱体21内部，所述箱体21固定连接在排气管9一侧，所述罐体1顶部可拆卸连接有控制箱22，所述电机16、温度检测器19和信号发射器20电源电流输入端通过控制箱22连接有外接电源电流输出端。本实施例中，通过罐体1两侧镶嵌连接的进水口2和出水口3来进行基本操作，通过罐体1顶部可拆卸连接的排气管9进行排气，即需要加快排气时，即可通过控制箱22接通电机16的外接电源电流输出端，从而电机16工作带动与其输出端连接的轴承17输入端转动，轴承17带动表面固定连接的扇叶18进行转动，即产生风力在排气管9中形成一个良好便捷的抽风系统，进行加快排气，通过排气管9一侧镶嵌连接的温度检测器19对管道9内部抽出的气体进行温度检测，而检测到的温度通过信号传输到信号发射器20的信号输入端中，即信号发射器20将温度讯息实时发送到外界的工作人员的设备上，进行实时温度检测，温度检测器19和信号发射器20的电源电流输入端通过控制箱22接通外接的电源电流输出端，电机16通过横杆15与排风管9内部进行固定，信号发射器20通过可拆卸连接的箱体21与排风管9进行连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型缠绕预制泵站，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)一侧镶嵌连接有进水口(2)，所述罐体(1)一侧镶嵌连接有出水口(3)，所述罐体(1)顶部可拆卸连接有排气管(9)，所述排气管(9)内侧壁固定连接有横杆(15)，所述横杆(15)一端可拆卸连接有电机(16)，所述电机(16)输出端连接有轴承(17)输入端，所述轴承(17)表面固定连接有扇叶(18)，所述排气管(9)一侧镶嵌连接有温度检测器(19)，所述温度检测器(19)信号输出端连接有信号发射器(20)的信号输入端，所述信号发射器(20)可拆卸连接在箱体(21)内部，所述箱体(21)固定连接在排气管(9)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型缠绕预制泵站，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)一侧镶嵌连接有进水口(2)，所述罐体(1)一侧镶嵌连接有出水口(3)，所述罐体(1)顶部可拆卸连接有排气管(9)，所述排气管(9)内侧壁固定连接有横杆(15)，所述横杆(15)一端可拆卸连接有电机(16)，所述电机(16)输出端连接有轴承(17)输入端，所述轴承(17)表面固定连接有扇叶(18)，所述排气管(9)一侧镶嵌连接有温度检测器(19)，所述温度检测器(19)信号输出端连接有信号发射器(20)的信号输入端，所述信号发射器(20)可拆卸连接在箱体(21)内部，所述箱体(21)固定连接在排气管(9)一侧。


2.根据权利要求1所述的一种新型缠绕预制泵站，其特征在于：所述罐体(1)表面镶嵌连接有保护层A(10)，所述保护层A(10)表面交织连接有保护层B(11)。


3.根据权利要求2所述的一种新型缠绕预制泵站，其特征在于：所述保护层A...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丰，
申请(专利权)人：林丰，
类型：新型
国别省市：浙江;33