一种机加工床的机架移动装置制造方法及图纸

本公开提供了一种机加工床的机架移动装置，所述机加工床包括机架和机床，所述机架设置在所述机床的上方，所述机架与所述机床之间通过所述移动装置连接；所述移动装置包括气浮卸荷组件和移动组件，所述气浮卸荷组件固定设置在所述机架上，所述移动组件设置在所述机床上，且所述移动组件位于所述机架与和所述机床之间，所述机架与所述机床通过所述移动组件可移动连接。本共开在需要对机架进行移动时，通过气浮卸荷组件对机架产生一个向上的支撑力，将机架悬浮，减小机架与机床之间的摩擦力，并将通过移动组件控制机架与机床之间的移动，从而实现了方便移动与快速锁紧。而实现了方便移动与快速锁紧。而实现了方便移动与快速锁紧。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工床的机架移动装置


[0001]本公开涉及机加工领域，尤其涉及一种机加工床的机架移动装置。

技术介绍

[0002]目前，多数机架都采用的是螺钉锁紧，移动采用的是齿轮齿条的移动，移动时需要利用扳手去旋转齿轮，再通过齿轮和齿条的啮合，带动机架在机床方向上移动，移动到所需的位置后，再去锁紧螺钉，保证机架加紧在机床上。
[0003]此结构使得移动机架具有极大的劳动强度，操作复杂，繁琐，使得安装工件时，耗费较多的安装工时，极大的降低了机床的使用效率，同时传动形式结构较为复杂，占用一定的空间位置，使得整体机架结构较为庞大，成本较高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种机加工床的机架移动装置。
[0005]根据本公开一种机加工床的机架移动装置，所述机加工床包括机架和机床，所述机架设置在所述机床的上方，所述机架与所述机床之间通过所述移动装置连接；
[0006]所述移动装置包括气浮卸荷组件和移动组件，所述气浮卸荷组件固定设置在所述机架上，所述移动组件设置在所述机床上，且所述移动组件位于所述机架与和所述机床之间，所述机架与所述机床通过所述移动组件可移动连接。
[0007]具体地，所述气浮卸荷组件包括气体压力腔、通气管路、进气嘴、气管和供气系统，所述进气嘴通过所述气管与所述供气系统的出气端连通，多个所述气体压力腔设置在所述机架的下侧面，所述气体压力腔通过所述通气管路与所述进气嘴连通。
[0008]所述移动组件包括导轨组件和锁紧组件，所述机架和所述机床通过所述锁紧组件固定连接；
[0009]所述导轨组件包括导轨槽和导轨，所述导轨固定设置在所述机床的上侧面，所述导轨槽设置在所述机架的下侧面，且所述导轨槽与所述导轨对应设置，所述导轨槽的上侧面与所述导轨的上侧面贴合，所述导轨槽的上侧面与所述导轨的上侧面之间设置有垂直方向上的上升余量。
[0010]优选地，所述气体压力腔为浅槽，多个所述气体压力腔均分布在所述导轨槽的上侧面，多个所述气体压力腔的面积相等，多个所述气体压力腔的深度相等.
[0011]具体地，所述通气管路的出气口设置在所述气体压力腔的中部，所述通气管路的进气口与所述进气嘴连通，所述进气嘴设置在所述机架的侧面，所述通气管路设置在所述机架内部。
[0012]优选地，所述气体压力腔的开口面与所述导轨的上侧面贴合。
[0013]作为其中一个实施例，所述导轨和所述导轨槽的数量均为多个，多个所述气体压力腔均匀分布在所述导轨槽的上侧面。
[0014]具体地，所述锁紧组件包括锁紧块、锁紧螺杆和调节手柄，所述导轨的上侧面设置有与所述锁紧块适配的锁紧槽，所述锁紧块的上端设置有与所述锁紧螺杆适配的螺孔，所述锁紧块的下端设置在所述锁紧槽内，所述机架的下部设置有圆柱空腔，所述锁紧螺杆设置在所述圆柱空腔内，且所述锁紧螺杆的外侧面与所述圆柱空腔的内侧面可转动连接，所述锁紧螺杆的内端通过螺纹与所述锁紧块可移动连接，所述锁紧螺杆的外端设置在所述机架的外部，且与所述调节手柄固定连接。
[0015]优选地，所述圆柱空腔水平设置，所述圆柱空腔的中轴线在水平面上的投影与所述导轨垂直，所述锁紧槽的中轴线与所述导轨平行，所述锁紧块与所述锁紧槽之间设置有水平方向上的平移余量和竖直方向上的上升余量。
[0016]作为另一个实施例，所述锁紧组件的数量为多个，且多个所述锁紧组件平行设置在所述机架与所述机床之间。
[0017]根据本公开的至少一个实施方式，本共开在需要对机架进行移动时，通过气浮卸荷组件对机架产生一个向上的支撑力，将机架悬浮，减小机架与机床之间的摩擦力，并将通过移动组件控制机架与机床之间的移动，从而实现了方便移动与快速锁紧。
附图说明
[0018]附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0019]图1是根据本公开所述的一种机加工床的机架移动装置的结构示意图。
[0020]图2是根据本公开所述的一种机加工床的机架移动装置的仰视图。
[0021]图3是根据本公开所述锁紧组件的结构示意图。
[0022]附图标记：1
‑
机架，2
‑
机床，3
‑
气体压力腔，4
‑
通气管路，5
‑
进气嘴，6
‑
导轨槽，7
‑
锁紧螺杆，8
‑
调节手柄，9
‑
锁紧块，10
‑
导轨。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
[0025]一种机加工床的机架移动装置，机加工床包括机架1和机床2，机架1设置在机床2的上方，机架1与机床2之间通过移动装置连接；
[0026]传统的移动装置为齿轮齿条的组合，移动时需要利用扳手去旋转齿轮，再通过齿轮和齿条的啮合，带动机架1在机床2方向上移动，移动到所需的位置后，再去锁紧螺钉，保证机架1夹紧在机床2上。
[0027]本装置可用于外圆磨床的头、尾架移动，上述及下述的机架1均可以为外圆磨床的头、尾架。
[0028]本公开采用的移动装置包括气浮卸荷组件和移动组件，气浮卸荷组件固定设置在
机架1上，移动组件设置在机床2上，且移动组件位于机架1与和机床2之间，机架1与机床2通过移动组件可移动连接。
[0029]在需要对机架1进行移动时，通过气浮卸荷组件对机架1产生一个向上的支撑力，使得机架1与机床2之间产生间隙，减小机架1与机床2之间的摩擦力，从而使得机架1和机床2可通过移动组件进行灵活的移动。
[0030]在不需要进行移动时，取消气浮卸荷组件的工作状态，机架1与机床2接触，并通过移动组件对机床2与机架1进行锁紧，避免其出现移动。
[0031]移动组件包括导轨组件和锁紧组件，机架1和机床2通过锁紧组件固定连接；
[0032]导轨组件包括导轨槽6和导轨10，导轨10固定设置在机床2的上侧面，导轨槽6设置在机架1的下侧面，且导轨槽6与导轨10对应设置，导轨槽6的上侧面与导轨10的上侧面贴合，导轨槽6的上侧面与导轨10的上侧面之间设置有垂直方向上的上升余量。
[0033]导轨10设置在导轨槽6内，并且可以产生相对滑动，在需要进行机架1与机床2之间的移动时，通过气浮载荷组件对机架1产生向上的升力，使得机架1上浮0.01mm
‑
0.03mm，从而导轨槽6的上侧面与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工床的机架移动装置，所述机加工床包括机架和机床，其特征在于，所述机架设置在所述机床的上方，所述机架与所述机床之间通过所述移动装置连接；所述移动装置包括气浮卸荷组件和移动组件，所述气浮卸荷组件固定设置在所述机架上，所述移动组件设置在所述机床上，且所述移动组件位于所述机架与和所述机床之间，所述机架与所述机床通过所述移动组件可移动连接。2.如权利要求1所述的一种机加工床的机架移动装置，其特征在于，所述气浮卸荷组件包括气体压力腔、通气管路、进气嘴、气管和供气系统，所述进气嘴通过所述气管与所述供气系统的出气端连通，多个所述气体压力腔设置在所述机架的下侧面，所述气体压力腔通过所述通气管路与所述进气嘴连通。3.如权利要求2所述的一种机加工床的机架移动装置，其特征在于，所述移动组件包括导轨组件和锁紧组件，所述机架和所述机床通过所述锁紧组件固定连接；所述导轨组件包括导轨槽和导轨，所述导轨固定设置在所述机床的上侧面，所述导轨槽设置在所述机架的下侧面，且所述导轨槽与所述导轨对应设置，所述导轨槽的上侧面与所述导轨的上侧面贴合，所述导轨槽的上侧面与所述导轨的上侧面之间设置有垂直方向上的上升余量。4.如权利要求3所述的一种机加工床的机架移动装置，其特征在于，所述气体压力腔为浅槽，多个所述气体压力腔分布在所述导轨槽的上侧面，多个所述气体压力腔的面积相等，多个所述气体压力腔的深度相等。5.如权利要求4所述的一种机加工床的机架移动装置，其特征在于，所述通气管路的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：许少军，陈军闯，杜海涛，方翔，张鹏翔，阚金良，皮小明，袁雷，
申请(专利权)人：华辰精密装备昆山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：