一种印刷涂布用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于印刷涂布领域，具体为一种印刷涂布用干燥装置，包括涂布辊、设置在涂布辊之间的传送装置和套设在传送装置外侧的干燥腔，所述干燥腔内部连接有多个隔板，所述干燥腔内部由隔板依次分割为第一风干腔、第二风干腔和第三风干腔，所述干燥腔下部固定连接有设备腔，所述设备腔内部架设有气泵，所述第一风干腔内壁连接有弧形架，所述第二风干腔内壁连接有高温架，所述第三风干腔内壁连接有圆筒；本实用新型专利技术采用第一风干腔、第二风干腔和第三风干腔，依次对印刷涂布表面预热风干、高温快速风干和冷风降温，即能保证印刷涂布的风干效果，也不会对风干后的印刷涂布的质量产生影响，提高对印刷涂布的风干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷涂布用干燥装置
本技术涉及印刷涂布领域，具体涉及一种印刷涂布用干燥装置。
技术介绍
印刷涂布以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉末涂布等。在工件，如版材上涂覆涂料的生产过程。涂布：为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层。注：划分衬里，被覆，涂布的原则是皮膜厚度依次变薄。印刷涂布在生产后需对印刷涂布进行风干，现有的印刷涂布在风干时，多是直接采用高温对其风干，这种风干方式虽然能快速达到对印刷涂布的风干效果，但是容易对印刷涂布的内部结构造成损伤，不利于保证印刷涂布干燥后的使用效果，且在对印刷涂布风干后，缺乏很好的对印刷涂布的降温，直接对高度的印刷涂布收卷，印刷涂布内部的热量得到散去，容易造成其相互间的褪色，影响印刷涂布的使用效果。为解决上述问题，本申请中提出一种印刷涂布用干燥装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种印刷涂布用干燥装置，具有依次对印刷涂布表面预热风干、高温快速风干和冷风降温，即能保证印刷涂布的风干效果，也不会对风干后的印刷涂布的质量产生影响，提高对印刷涂布的风干效率的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种印刷涂布用干燥装置，包括涂布辊、设置在涂布辊之间的传送装置和套设在传送装置外侧的干燥腔，所述干燥腔内部连接有多个隔板，所述干燥腔内部由隔板依次分割为第一风干腔、第二风干腔和第三风干腔，所述干燥腔下部固定连接有设备腔，所述设备腔内部架设有气泵，所述第一风干腔内壁连接有弧形架，所述第二风干腔内壁连接有高温架，所述第三风干腔内壁连接有圆筒，所述弧形架、高温架和圆筒表面均设置有多个喷气嘴。优选的，所述高温架内部嵌设有风扇。优选的，所述第三风干腔外壁活动设置有驱动盘，所述驱动盘与圆筒齿痕啮合连接。优选的，所述气泵的输出管连接有四通阀，所述四通阀上端通过气管分别与弧形架、高温架和圆筒连通。优选的，与所述弧形架连通的气管外侧设置有第一加热器，与所述高温架连通的气管外侧设置有第二加热器。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术采用第一风干腔、第二风干腔和第三风干腔，依次对印刷涂布表面预热风干、高温快速风干和冷风降温，即能保证印刷涂布的风干效果，也不会对风干后的印刷涂布的质量产生影响，提高对印刷涂布的风干效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术中第一风干腔的剖面结构示意图；图3为本技术中第三风干腔的剖面结构示意图；图4为本技术中第二风干腔的内部结构示意图。附图标记：1、干燥腔；2、设备腔；3、涂布辊；4、传送装置；5、隔板；6、第一风干腔；7、第二风干腔；8、第三风干腔；9、气泵；10、四通阀；11、第一加热器；12、第二加热器；13、弧形架；14、高温架；15、圆筒；16、喷气嘴；17、驱动盘；18、风扇。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种印刷涂布用干燥装置，包括干燥腔1，干燥腔1内部开设有通道，其通道内部设置有传送装置4，传送装置4，用以输送涂布，传送装置4两端连接有涂布辊3且涂布辊3设置在干燥腔1外部两侧，其中，干燥腔1内部连接有多个隔板5，干燥腔1内部包括第一风干腔6、第二风干腔7和第三风干腔8；需要进一步说明的是，附图1中的箭头为传送装置4的移动方向，干燥腔1内部按照传送装置4的移动方向由隔板5分割成第一风干腔6、第二风干腔7和第三风干腔8；在本实施例中，干燥腔1下部固定连接有设备腔2，设备腔2内部架设有气泵9，气泵9的输出管连接有四通阀10，四通阀10上端通过气管分别与第一风干腔6、第二风干腔7和第三风干腔8内部连通；需要特殊说明的是，与弧形架13连通的气管外侧设置有第一加热器11，与高温架14连通的气管外侧设置有第二加热器12，其中，第一加热器11的温度低于第二加热器12的温度，即第一风干腔6内部为低温，第二风干腔7内部为高温，第三风干腔8内部为冷风，传送装置4上部输送的涂布，通过第一风干腔6低温预热风干、第二风干腔7高温快速干燥、第三风干腔8冷风降温，保证对涂布的干燥效果，同时也便于干燥后的涂布收卷；其中，第一风干腔6内壁连接有弧形架13，弧形架13为弧形结构，其弧形架13内部的弧形结构之间设置有传送装置4，气管与弧形架13法兰连通，且弧形架13表面连接有多个喷气嘴16；第二风干腔7内壁连接有高温架14，高温架14内部嵌设有风扇18，气管与高温架14法兰连通，且高温架14表面连接有多个喷气嘴16；第三风干腔8内壁连接有圆筒15，传送装置4穿过圆筒15，圆筒15内壁均设置有多个喷气嘴16，且气管与圆筒15法兰连通；进一步需要说明的是，第三风干腔8外壁一侧架设有电机(在本附图中并未展示)，电机的输出轴连接有驱动盘17，第三风干腔8外壁开设有开口，圆筒15外壁开设有齿痕，驱动盘17外壁连接有齿痕，其中，驱动盘17外壁的齿痕通过开口与圆筒15外壁的齿痕啮合连接，利用电机驱动驱动盘17转动，驱动盘17带动与其齿痕啮合连接的圆筒15转动，提高圆筒15内部由喷气嘴16喷出的气体与涂布的接触面；本技术的工作原理及使用流程：将涂布辊3上部的涂布放置在传送装置4上部，外接开关控制传送装置4工作，传送装置4上部的涂布在工作腔1内部移动，外接开关控制气泵9工作，气泵9抽取外部的气体输送至四通阀10内部，并通过气管输送至弧形架13内部，外接开关控制第一加热器11工作，第一加热器11能对气管内部的气体加热，通过弧形架13表面的喷气嘴16喷出的气体能对涂布进行预热风干，外接开关控制第二加热器12工作，第二加热器12能进入到高温架14内部的气体加热，外接开关控制风扇18工作，第二加热器12加热后的气体进入到高温架14内部，通过风扇18产生的风力能够将高温架14内部的气体通过喷气嘴16扩散出去，实现对涂布的高温快速风干，外接开关控制电机工作，电机驱动驱动盘17工作，驱动盘17驱动与其齿痕啮合连接的圆筒15转动，气管进入到圆筒15内部的气体通过喷气嘴16喷出，气体随着圆筒15的转动均匀的分布在第三风干腔8内部，能对涂布快速降温，保证其风干后的收卷效果。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷涂布用干燥装置，包括涂布辊(3)、设置在涂布辊(3)之间的传送装置(4)和套设在传送装置(4)外侧的干燥腔(1)，其特征在于，所述干燥腔(1)内部连接有多个隔板(5)，所述干燥腔(1)内部由隔板(5)依次分割为第一风干腔(6)、第二风干腔(7)和第三风干腔(8)，所述干燥腔(1)下部固定连接有设备腔(2)，所述设备腔(2)内部架设有气泵(9)，所述第一风干腔(6)内壁连接有弧形架(13)，所述第二风干腔(7)内壁连接有高温架(14)，所述第三风干腔(8)内壁连接有圆筒(15)，所述弧形架(13)、高温架(14)和圆筒(15)表面均设置有多个喷气嘴(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷涂布用干燥装置，包括涂布辊(3)、设置在涂布辊(3)之间的传送装置(4)和套设在传送装置(4)外侧的干燥腔(1)，其特征在于，所述干燥腔(1)内部连接有多个隔板(5)，所述干燥腔(1)内部由隔板(5)依次分割为第一风干腔(6)、第二风干腔(7)和第三风干腔(8)，所述干燥腔(1)下部固定连接有设备腔(2)，所述设备腔(2)内部架设有气泵(9)，所述第一风干腔(6)内壁连接有弧形架(13)，所述第二风干腔(7)内壁连接有高温架(14)，所述第三风干腔(8)内壁连接有圆筒(15)，所述弧形架(13)、高温架(14)和圆筒(15)表面均设置有多个喷气嘴(16)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷涂布用干燥装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世耀，
申请(专利权)人：智聪文化传播上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31