主机板固定装置制造方法及图纸

一种用于固定主机板在计算机机壳内的主机板固定装置，包括一机壳底板及承载主机板于其上的固定架，其特征在于：所述固定架由机壳底板向上凸设并连续弯折形成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
主机板固定装置
本技术涉及一种主机板固定装置，尤指一种固定架与计算机机壳一体设置的主机板固定装置。【技术背景】现有技术计算机内用于固定主机板在计算机机壳底板上的装置是利用一中空的管状体穿过主机板和计算机机壳底板上对应的通孔，该中空的管状体内再插置一螺栓，该螺栓可于一端或两端设螺纹，再用螺母锁固螺栓的一端或两端而锁固主机板和机壳底板在一起。另一种固定主机板于计算机机壳底板上的固定装置是采用绝缘的塑料等弹性材料制成，其一端或两端设有可弹性张开的夹状部，利用固定装置端部的夹状部弹性压缩穿过主机板和机壳底板上对应的通孔后，再自行张开，从而紧固主机板和机壳底板在一起。上述固定结构如美国专利公告第4,523,883号、第4,622,725号、第4,970,761号和台湾专利申请第87212258、88209977、89207516号等所揭示。上述固持主机板于机壳底板或其它装置上的固定结构皆是在主机扳和机壳底板外再另设一固定构件，造成构件复杂化，装配烦琐费时，人力物力成本增加，且固定不稳固。针对上述固定构件分离设计的主机板固定装置，业界进一步改进如台湾专利申请第89212152号、中国专利第00201452.1号所揭露，这些固定主机板在计算机机壳内的主机板固定装置是在机壳底板上一体成型冲压凸体，该凸体呈一突出的圆锥形或角锥形，其顶部设有螺纹，再利用螺丝可将主机板直接固定在机壳底板上。但是这种固定装置的凸体呈圆锥形或角锥形，在模具设计时难度较大，从而增加设计及制造的成本。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种结构简单、有较高强度的主机板固定装置。本技术采用的技术方案是：一种用于固定主机板在计算机机壳内的-->主机板固定装置，其包括由机壳底板向上凸设形成的固定架，该固定架包括一由机壳底板垂直延伸的支撑体及一与该支撑体垂直连接的锁固体，该支撑体靠近底板处设有一凸肋，该锁固体上设有一锁固部及一与该支撑体相接的连接部，该锁固部与该连接部间设有至少一弯折部，该锁固部上设有一锁固孔。本技术所达到的技术效果是：主机板固定装置在机壳底板上突设一承载主机板的固定架，结构简单，制造简便；又，该固定架在冲压过程中形成有弯折部或凸肋，故而整个固定架的强度增高。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1是本技术主机板固定装置承载计算机主机板的立体分解图。图2是本技术主机板固定装置第一实施方式的立体图。图3是本技术主机板固定装置图2中沿III-III线的剖视图。图4是本技术主机板固定装置第二实施方式的立体图。图5是本技术主机板固定装置图4中沿V-V线的剖视图。图6是本技术主机板固定装置第三实施方式的立体图。图7是本技术主机板固定装置图6中沿VII-VII线的剖视图。【具体实施方式】首先请参照图1，本技术主机板固定装置包括多个凸设于一计算机机壳底板10上且连续弯折而成的固定架1，一主机板2可放置在这些固定架1上侧，该主机板2对应底板10的固定架1设有锁固孔21，可利用螺丝(未图标)等锁固件对应穿过而锁固主机板2在固定架1上，从而装置主机板2在计算机机壳内。再请参照图2及图3，本技术主机板固定装置的固定架1包括一由底板10向外垂直弯折延伸的支撑体12及一由该支撑体12端缘垂直弯折延伸的锁固体14。该支撑体12与底板10相接处在冲压过程中形成一凸肋122，该凸肋122在支撑体12外侧呈凸出的概呈三角形形状，而在内侧则是一凹陷，该凸肋122的形成可增强支撑体12的强度。该锁固体14冲压时依次呈阶梯状冲压有一连接部16、一弯折部18及一锁固部20，该连接部16位于支撑体12端缘，该弯折部18是在固定架1的形成过程中复经一冲压步骤而形成，位于连接部16及该锁固部20中间，其高度可因应固定架1的整体结构及应-->用环境不同而进行调整。该锁固部20上设有一锁固孔22，该锁固孔22可利用螺丝等锁固件穿过而锁固主机板2在该锁固体14上。本技术主机板固定装置的固定架1在冲压制造过程中分别在支撑体12由机壳底板10向外弯折处再行冲压一加强肋，在锁固体14由支撑体12向一侧垂直弯折处再行增设一弯折冲压过程，该加强肋的结构本身即可加强固定架的强度，而增设的冲压过程使材料发生加工硬化而提高强度，从而可增强整个固定架的强度。另，锁固体14上仅增设一弯折，且该弯折结构为直线型，便于模具设计，并可使制造简单易行。本技术固定架1的弯折结构即弯折部18可在锁固体14上向上弯折或向下弯折，所达到的效果是一样的。上述第一实施方式是本技术固定架1的弯折部18向上冲压弯折形成。如图4及图5所示，本技术第二实施方式其锁固体14’亦包括呈阶梯状依次冲压的连接部16’、弯折部18’及锁固部20’，该弯折部18’向下冲压弯折形成。另外，本技术固定架1的支撑体12作为主要承重部位，其强度增强势必先行，而第一实施方式所述的支撑体12上设置加强肋122，因其呈三角形，故其模具设计及制造过程难度较大。本技术可如图6及图7所示，即本技术第三实施方式，其支撑体12由底板10向外垂直弯折处一体成型冲压一方形凸肋122’，该方形凸肋122’在支撑体12’外侧呈凸出的四边形形状，而在内侧则是一四边形凹陷。该方形凸肋122’的高度可因实际需求而定，其可增强支撑体12的强度，并相较于第一实施方式的三角形凸肋更易于设计、制造。第一实施方式及第二实施方式中的锁固体上并不限于仅设一弯折部，于实际实施时，可因应需求而经多次弯折，以强化整个固定架的强度。支撑体上设置凸肋以增强固定架的强度，其凸肋形状也并不限于第一实施方式和第三实施方式中的三角形和四边形，也可为其它形状。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定主机板在计算机机壳内的主机板固定装置，包括一机壳底板及承载主机板于其上的固定架，其特征在于：所述固定架由机壳底板向上凸设并连续弯折形成。2.如权利要求1所述的主机板固定装置，其特征在于：所述固定架包括一由机壳底板向外垂直弯折形成的支撑体及一在支撑体端缘向一侧垂直弯折的锁固体，该支撑体靠近底板处设有一凸肋。3.如权利要求2所述的主机扳固定装置，其特征在于：所述锁固体包括一连接部、一锁固部及至少一弯折部，该连接部位于支撑体端缘并与其连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈允隆，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：