一种防铸机的石膏板混合机制造技术

本发明专利技术公开了一种防铸机的石膏板混合机，包括安装机架上的机壳腔体，所述机壳腔体内设置有搅盘组件，所述搅盘组件将所述机壳腔体分为进料腔体和出料腔体，所述搅盘组件的侧边与所述机壳腔体的内壁形成所述进料腔体向出料腔体进行浆料溢流的输料通道，所述进料腔体的顶部设置有挤压组件，所述搅盘组件用于搅拌混合位于进料腔体中的浆料并同步的带动所述挤压组件进行圆周运动，所述挤压组件用于形成所述浆料的引流通道，并在跟随搅盘组件圆周运动的同时在径向上改变引流通道的大小，用于浆料混合的进料和出料分隔为两个腔体，从而将进料混合状态和已经完成均匀混合的浆料分隔开，从而能够实现对机壳腔体中的浆料的混合状态进行精细化的控制。行精细化的控制。行精细化的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种防铸机的石膏板混合机


[0001]本专利技术涉及石膏板生产
，具体涉及一种防铸机的石膏板混合机。

技术介绍

[0002]混合机是石膏板行业的核心设备之一，混合机主要作用是把输送过来的干湿料搅拌均匀后从出料口排出，进行塑形，形成所要的形状以及所要达到的板材性能，现有混合机的导流板的上表面与外壳的上盖之间的间隙为平整的通道，主要是通过挤压形式把进入的凝结块挤碎，然而，采用挤压的方式只能使石膏凝结块发生形变，并不能完全达到碎裂的效果，容易使混合机出现掉块，使混合机内部凝结石膏块混在石膏浆中，在经过挤压成型板时，由于石膏块较大，会划破护面纸，导致护面纸断裂直接引起混合机停机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防铸机的石膏板混合机，以解决现有技术中由于无法精确的控制石膏凝结块的破碎状态和混合机容易出现下干料和铸机的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0005]一种防铸机的石膏板混合机，包括安装机架上的机壳腔体，所述机壳腔体内设置有搅盘组件，所述搅盘组件将所述机壳腔体分为进料腔体和出料腔体，所述搅盘组件的侧边与所述机壳腔体的内壁形成所述进料腔体向出料腔体进行浆料溢流的输料通道，所述进料腔体的顶部设置有挤压组件，所述搅盘组件用于搅拌混合位于进料腔体中的浆料并同步的带动所述挤压组件进行圆周运动，所述挤压组件用于形成所述浆料的引流通道，并在跟随搅盘组件圆周运动的同时在径向上改变引流通道的大小。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，所述搅盘组件包括安装在所述机壳腔体中的搅盘体，以及带动所述搅盘体圆周转动的转轴，所述转轴通过外置的电机驱动转动，所述转轴通过轴向位移机构安装在所述机壳腔体上，所述轴向位移机构通过控制搅盘体在所述转轴上的轴向位置，改变进料腔体和出料腔体的体积；
[0007]其中，在所述轴向位移机构驱动所述搅盘体轴向向下移动时，压缩出料腔体的体积，并使所述输料通道的宽度减小，且在所述轴向位移机构驱动所述搅盘体轴向向下至设定的极限位置时，所述搅盘体的顶部保持与所述进料腔体的底部保持持平。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述出料腔体内设置有缓冲腔，所述缓冲腔的顶部连接在所述输料通道的底部，所述缓冲腔的底部通过格栅环连接在出料腔体的底面上，所述格栅环的外表面和所述出料腔体的内侧壁形成出料道。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述挤压组件包括固定安装在所述进料腔体内顶部的同心设置的多层的间隔环板，相邻两个间隔环板之间形成引流通道，前一层的间隔环板中相邻两个环板之间的间隙正对于后一层的间隔环板的环板，且每个所述环板的底部呈距离进料腔体顶部表面的高度逐渐降低的弧形；
[0010]还包括等间距安装在所述搅盘体的表面的某一半径上的多个破铸挤压件，多个所
述破铸挤压件嵌入相邻两层的间隔环板之间。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述破铸挤压件包括纵截面呈矩形的吞腔板，以及由所述前吞腔板的表面延伸形成的尾导板，且所述尾导板远离所述吞腔板的端部贴近所述环板的表面。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述输料通道上设置有微动组件，所述微动组件的底部与所述缓冲腔的顶部连接在一起，且所述微动组件通过控制器施加一个固定的沿所述机壳腔体纵向上的波动量，所述微动组件上连接有一个力向补偿装置，以及用于采集力向补偿装置产生的数字信号的传感器；
[0013]其中，所述微动组件通过与所述输料通道中的料体接触作用，使所述波动量产生偏差数据，而力向补偿装置用于采集偏差数据，并通过控制器分析获取料体的理化数据。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述微动组件包括安装在所述输料通道处的所述机壳腔体侧壁上的导向触板，且所述导向触板位于进料腔体和出料腔体的端部均设置有受力角度板，且位于进料腔体的所述受力角度板与所述机壳腔体的内表面贴合；
[0015]所述机壳腔体的内壁中设置有用于接收控制器的产生的触发信号，并给与所述导向触板一个纵向上的固定的波动量的动作执行装置，所述导向触板通过嵌入所述机壳腔体内壁的连接件连接所述动作执行装置，且所述力向补偿装置位于所述连接件的顶部，且所述动作执行装置和所述力向补偿装置的作用力位于同一轴线上。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述动作执行装置包括微型气动伸缩杆，以及套装在所述微型气动伸缩杆上的弹动杆，所述弹动杆固定连接所述连接件，所述微型气动伸缩杆的杆身上套装有弹簧组，且所述弹簧组的顶部固定连接在所述弹动杆上。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述力向补偿装置包括连接在连接件上的钳状弹性件，所述钳状弹性件的顶部固定连接在所述机壳腔体的内壁上，且所述钳状弹性件的顶部中间连接有补偿弹簧，所述补偿弹簧的底部连接在所述连接件的顶部，且所述传感器用于采集所述补偿弹簧的状态数据。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述环板的一端设置有喷头座，且所述喷头座的表面与环板的表面保持一致，所述喷头座通过管道连接外置的清洗水供源。
[0019]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0020]本专利技术通过将用于浆料混合的进料和出料分隔为两个腔体，从而将进料混合状态和已经完成均匀混合的浆料分隔开，从而能够实现对机壳腔体中的浆料的混合状态进行精细化的控制；
[0021]经过挤压组件的层层导流实现对浆料的充分混合，而在挤压组件在圆周转动中不断的改变引流通道的宽度大小，解决了搅拌棒形成的固定的搅拌空间，而使得浆料的混乱度减小，并且搅拌棒或导流板的作用面小，与浆料的接触面也较小的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0023]图1为本专利技术实施例提供混合机的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例提供动作执行装置和力向补偿装置的结构示意图。
[0025]图中的标号分别表示如下：
[0026]1‑
机架；2
‑
机壳腔体；3
‑
搅盘组件；4
‑
挤压组件；5
‑
轴向位移机构；6
‑
微动组件；7
‑
力向补偿装置；8
‑
动作执行装置；9
‑
连接件；10
‑
喷头座；
[0027]201
‑
进料腔体；202
‑
出料腔体；203
‑
输料通道；204
‑
缓冲腔；205
‑
格栅环；
[0028]301
‑
搅盘体；302
‑
转轴；
[0029]4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防铸机的石膏板混合机，其特征在于，包括安装机架(1)上的机壳腔体(2)，所述机壳腔体(2)内设置有搅盘组件(3)，所述搅盘组件(3)将所述机壳腔体(2)分为进料腔体(201)和出料腔体(202)，所述搅盘组件(3)的侧边与所述机壳腔体(2)的内壁形成所述进料腔体(201)向出料腔体(202)进行浆料溢流的输料通道(203)，所述进料腔体(201)的顶部设置有挤压组件(4)，所述搅盘组件(3)用于搅拌混合位于进料腔体(201)中的浆料并同步的带动所述挤压组件(4)进行圆周运动，所述挤压组件(4)用于形成所述浆料的引流通道，并在跟随搅盘组件(3)圆周运动的同时在径向上改变引流通道的大小。2.根据权利要求1所述的一种防铸机的石膏板混合机，其特征在于，所述搅盘组件(3)包括安装在所述机壳腔体(2)中的搅盘体(301)，以及带动所述搅盘体(301)圆周转动的转轴(302)，所述转轴(302)通过外置的电机驱动转动，所述转轴(302)通过轴向位移机构(5)安装在所述机壳腔体(2)上，所述轴向位移机构(5)通过控制搅盘体(301)在所述转轴(302)上的轴向位置，改变进料腔体(201)和出料腔体(202)的体积；其中，在所述轴向位移机构(5)驱动所述搅盘体(301)轴向向下移动时，压缩出料腔体(202)的体积，并使所述输料通道(203)的宽度减小，且在所述轴向位移机构(5)驱动所述搅盘体(301)轴向向下至设定的极限位置时，所述搅盘体(301)的顶部保持与所述进料腔体(201)的底部保持持平。3.根据权利要求2所述的一种防铸机的石膏板混合机，其特征在于，所述出料腔体(202)内设置有缓冲腔(204)，所述缓冲腔(204)的顶部连接在所述输料通道(203)的底部，所述缓冲腔(204)的底部通过格栅环(205)连接在出料腔体(202)的底面上，所述格栅环(205)的外表面和所述出料腔体(202)的内侧壁形成出料道。4.根据权利要求2所述的一种防铸机的石膏板混合机，其特征在于，所述挤压组件(4)包括固定安装在所述进料腔体(201)内顶部的同心设置的多层的间隔环板(401)，相邻两个间隔环板(401)之间形成引流通道，前一层的间隔环板(401)中相邻两个环板之间的间隙正对于后一层的间隔环板(401)的环板，且每个所述环板的底部呈距离进料腔体(201)顶部表面的高度逐渐降低的弧形；还包括等间距安装在所述搅盘体(301)的表面的某一半径上的多个破铸挤压件(402)，多个所述破铸挤压件(402)嵌入相邻两层的间隔环板(401)之间。5.根据权利要求3所述的一种防铸机的石膏板混合机，其特征在于，所述破铸挤压件(402)包括纵截面呈矩形的吞腔板(4021)，以及由所述前吞腔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓波，
申请(专利权)人：北新建材天津有限公司，
类型：发明
国别省市：