一种针刺无纺布制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种针刺无纺布制备工艺，包括底板、抚平装置、针刺装置和传动装置，底板上端安装有抚平装置，抚平装置右侧设置有针刺装置，针刺装置安装在底板上，针刺装置右侧设置有传动装置，传动装置安装在底板上。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对针刺无纺布进行制作时，不能对堆叠的纤网进行张紧和吹平，纤网堆叠时出现凸起或偏移的现象，从而降低了纤网针刺的成功率，成型的针刺无纺布易出现褶皱的现象，从而增加了材料的浪费，同时，不能对堆叠的纤网进行逐层下压的功能，堆叠的纤网过厚导致针刺失败的现象发生，并且，在针刺时不能对堆叠的纤网进行隔挡的功能，从而导致了纤网出现散乱的现象等问题。散乱的现象等问题。散乱的现象等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针刺无纺布制备工艺


[0001]本专利技术涉及无纺布加工
，特别涉及一种针刺无纺布制备工艺。

技术介绍

[0002]针刺无纺布是干法非织造布中一种，主要是将短纤维经过开松、梳理、铺成纤网，然后将纤网通过刺针将纤维网反复穿刺加固成布，从而形成针刺无纺布，针刺无纺布在无纺布生产线中所占比例为百分之二十八到三十，除了用于常规空气过滤和灰尘控制外，针刺无纺布还应用于交通运输、工业擦拭、服装生产等领域。
[0003]目前，现有的设备在针对针刺无纺布进行制作时，通常存在以下不足：1、现有设备不能对堆叠的纤网进行张紧和吹平，纤网堆叠时出现凸起或偏移的现象，从而降低了纤网针刺的成功率，成型的针刺无纺布易出现褶皱的现象，从而增加了材料的浪费；2、现有的设备不能对堆叠的纤网进行逐层下压的功能，堆叠的纤网过厚导致针刺失败的现象发生，并且，在针刺时不能对堆叠的纤网进行隔挡的功能，纤网在针刺时易出现抬起的现象，从而导致了纤网出现散乱的现象，降低了针刺无纺布的完整性。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的设备在针对针刺无纺布进行制作时，不能对堆叠的纤网进行张紧和吹平，纤网堆叠时出现凸起或偏移的现象，从而降低了纤网针刺的成功率，成型的针刺无纺布易出现褶皱的现象，从而增加了材料的浪费，同时，不能对堆叠的纤网进行逐层下压的功能，堆叠的纤网过厚导致针刺失败的现象发生，并且，在针刺时不能对堆叠的纤网进行隔挡的功能，纤网在针刺时易出现抬起的现象，从而导致了纤网出现散乱的现象，降低了针刺无纺布的完整性等难题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种针刺无纺布制备工艺，其使用了一种针刺无纺布制备设备，该针刺无纺布制备设备包括底板、抚平装置、针刺装置和传动装置，采用针刺无纺布制备设备对蓬松的纤网进行传送针刺时具体方法如下：
[0008]S1、纤网制作：通过机械辅助的方式将纤网原料搅拌混合，之后，制成蓬松的纤网；
[0009]S2、堆叠放置：通过人工的方式将多个纤网进行堆叠，并将堆叠的纤网穿过抚平装置、针刺装置与传动装置连接；
[0010]S3、表面整平：通过人工的方式启动抚平装置，抚平装置对堆叠的蓬松纤网进行抚平处理，同时，对蓬松纤网进行传送；
[0011]S4、针刺加工：人工启动针刺装置，针刺装置对堆叠的蓬松纤网进行针刺处理，针刺后的蓬松纤网形成针刺无纺布；
[0012]S5、收集处理：通过人工的方式对步骤S4成型的针刺无纺进行绕卷，并收纳入库。
[0013]底板上端安装有抚平装置，抚平装置右侧设置有针刺装置，针刺装置安装在底板
上，针刺装置右侧设置有传动装置，传动装置安装在底板上。
[0014]所述的抚平装置包括支撑板、旋转辊、传送带、皮带轮、驱动电机、吹起机构、抚平机构、下压辊和清理架，所述的底板上端前后对称安装有支撑板，支撑板之间左右对称设置有旋转辊，旋转辊通过轴承贯穿连接在支撑板上，旋转辊之间滑动连接有传送带，位于左侧的旋转辊前端安装有皮带轮，皮带轮前端固定连接有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在前侧支撑板上，传送带上端设置有吹起机构，吹起机构安装在支撑板上，吹起机构右侧设置有抚平机构，抚平机构安装在支撑板上，抚平机构右侧均匀设置有多个下压辊，下压辊通过轴承与支撑板连接，且下压辊从左至右倾斜向下分布，下压辊右侧设置有清理架，清理架与支撑板固定连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将多个纤网进行堆叠，并将纤网放置在传送带上，之后，通过人工的方式启动驱动电机，同时启动吹起机构，人工将纤网分层穿过吹起机构，吹起机构对纤网进行吹起，从而实现对纤网进行张紧和吹平的功能，避免纤网堆叠时出现凸起或褶皱的现象，堆叠后的纤网经过抚平机构，抚平机构对纤网表面进行抚平处理，从而确保了纤网针刺的成功率，下压辊对纤网进行逐级下压，避免堆叠的纤网过厚导致针刺失败的现象发生，最后，人工启动针刺装置，针刺装置对堆叠的纤网进行针刺处理，形成针刺无纺布，成型的针刺无纺布穿过传动装置，人工对成型的针刺无纺布进行收卷。
[0015]所述的针刺装置包括U型架、工作电机、下压轮、下压杆、下压板、复位弹簧、针刺头、隔挡机构和条形板，所述的U型架安装在地板上端，U型架上端安装有工作电机，工作电机的输出轴上安装有下压轮，下压轮侧壁一体成型有多个弧形凸起，下压轮下端设置有下压杆，下压杆与U型架贯穿连接，下压杆上端转动连接有滑动辊，滑动辊与下压轮滑动配合，下压杆下端安装有下压板，下压板上端安装有复位弹簧，复位弹簧上端安装在U型架上，下压板下端均匀安装有多个针刺头，所处针刺头下下方设置有隔挡机构，隔挡机构与U型架侧壁固定连接，隔挡机构下方设置有条形板，条形板与U型架侧壁固定连接，具体工作时，人工启动工作电机，工作电机通过下压轮带动下压杆进行往复下压运动，当堆叠后的纤网经过条形板时，下压杆通过下压板带动针刺头对纤网进行针刺处理，从而实现针刺无纺布成型的功能，隔挡机构起到对堆叠的纤网进行隔挡的功能，避免纤网在针刺时出现抬起的现象，并且可以对针刺头进行刮除，避免纤网粘黏在针刺头表面，从而避免了纤网出现散乱的现象，确保了针刺无纺布的完整性。
[0016]优选的，所述的传动装置包括传动板、转动杆、传动带、从动带轮和保压辊，所述的底板上端前后对称安装有传动板，传动板之间左右对称设置有转动杆，转动杆通过轴承贯穿连接在传动板上，转动杆之间滑动连接有传动带，位于左侧的转动杆前端安装有从动带轮，从动带轮通过皮带与皮带轮连接，传动带上方设置有保压辊，保压辊通过轴承与传动板连接，具体工作时，人工启动驱动电机，驱动电机通过皮带轮带动皮带转动，皮带带动从动带轮转动，从动带轮通过传动带带动成型的针刺无纺布进行转动，同时，保压辊对成型的针刺无纺布进行再次保压，从而避免针刺无纺布出现回弹的现象，之后，人工对成型后的针刺无纺布进行收卷。
[0017]优选的，所述的吹起机构包括气泵、集气框和吹起板，所述的气泵安装在后侧的支撑板后端，气泵上方设置有集气框，集气框安装在后侧的支撑板上，集气框通过连接管与气泵连通，集气框靠近传送带的一端均匀安装有多个圆管，圆管贯穿安装在支撑板上，圆管靠
近传送带的一端安装有吹起板，吹起板前端安装在前侧的支撑板上，吹起板内部设置有空腔，空腔上壁均匀设置有多个出气孔，具体工作时，首先，通过人工的方式启动气泵，气泵通过集气框将空气注入吹起板内，吹起板通过出气孔将空气排出，从而实现吹气的功能，之后，通过人工的方式将堆叠的纤网逐层穿过吹起板，吹起板通过空气将纤网吹气，从而实现对纤网施加压力，确保纤网处于张紧状态，从而避免纤网堆叠时出现凸起或褶皱的现象，避免纤网在针刺时出现褶皱和偏移的现象，确保了针刺时成功率，避免了材料的浪费。
[0018]优选的，所述的抚平机构包括滑轨板、滑动杆、传动螺杆、传动电机、抚平辊、整齐板和整齐弹簧，所述的支撑板上端安装有滑轨板，滑轨板中部开设有滑孔，滑孔内部滑动连接有滑动杆，滑动杆内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针刺无纺布制备工艺，其使用了一种针刺无纺布制备设备，该针刺无纺布制备设备包括底板(1)、抚平装置(2)、针刺装置(3)和传动装置(4)，其特征在于：采用针刺无纺布制备设备对蓬松的纤网进行传送针刺时具体方法如下：S1、纤网制作：通过机械辅助的方式将纤网原料搅拌混合，之后，制成蓬松的纤网；S2、堆叠放置：通过人工的方式将多个纤网进行堆叠，并将堆叠的纤网穿过抚平装置(2)、针刺装置(3)与传动装置(4)连接；S3、表面整平：通过人工的方式启动抚平装置(2)，抚平装置(2)对堆叠的蓬松纤网进行抚平处理，同时，对蓬松纤网进行传送；S4、针刺加工：人工启动针刺装置(3)，针刺装置(3)对堆叠的蓬松纤网进行针刺处理，针刺后的蓬松纤网形成针刺无纺布；S5、收集处理：通过人工的方式对步骤S4成型的针刺无纺进行绕卷，并收纳入库；底板(1)上端安装有抚平装置(2)，抚平装置(2)右侧设置有针刺装置(3)，针刺装置(3)安装在底板(1)上，针刺装置(3)右侧设置有传动装置(4)，传动装置(4)安装在底板(1)上；所述的抚平装置(2)包括支撑板(21)、旋转辊(22)、传送带(23)、皮带轮(24)、驱动电机(25)、吹起机构(26)、抚平机构(27)、下压辊(28)和清理架(29)，所述的底板(1)上端前后对称安装有支撑板(21)，支撑板(21)之间左右对称设置有旋转辊(22)，旋转辊(22)通过轴承贯穿连接在支撑板(21)上，旋转辊(22)之间滑动连接有传送带(23)，位于左侧的旋转辊(22)前端安装有皮带轮(24)，皮带轮(24)前端固定连接有驱动电机(25)，驱动电机(25)通过电机座安装在前侧支撑板(21)上，传送带(23)上端设置有吹起机构(26)，吹起机构(26)安装在支撑板(21)上，吹起机构(26)右侧设置有抚平机构(27)，抚平机构(27)安装在支撑板(21)上，抚平机构(27)右侧均匀设置有多个下压辊(28)，下压辊(28)通过轴承与支撑板(21)连接，且下压辊(28)从左至右倾斜向下分布，下压辊(28)右侧设置有清理架(29)，清理架(29)与支撑板(21)固定连接；所述的针刺装置(3)包括U型架(31)、工作电机(32)、下压轮(33)、下压杆(34)、下压板(35)、复位弹簧(36)、针刺头(37)、隔挡机构(38)和条形板(39)，所述的U型架(31)安装在地板上端，U型架(31)上端安装有工作电机(32)，工作电机(32)的输出轴上安装有下压轮(33)，下压轮(33)侧壁一体成型有多个弧形凸起，下压轮(33)下端设置有下压杆(34)，下压杆(34)与U型架(31)贯穿连接，下压杆(34)上端转动连接有滑动辊，滑动辊与下压轮(33)滑动配合，下压杆(34)下端安装有下压板(35)，下压板(35)上端安装有复位弹簧(36)，复位弹簧(36)上端安装在U型架(31)上，下压板(35)下端均匀安装有多个针刺头(37)，所处针刺头(37)下下方设置有隔挡机构(38)，隔挡机构(38)与U型架(31)侧壁固定连接，隔挡机构(38)下方设置有条形板(39)，条形板(39)与U型架(31)侧壁固定连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：武汉寰宇天承贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：