一种塔吊平衡臂自卸装置制造方法及图纸

技术编号:29086807 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-30 09:51
一种塔吊平衡臂自卸装置,包括机架、拆卸组件和夹持组件;机架包括箱体、升降件和底座;升降件设置在底座上;箱体设置在升降件上;拆卸组件和夹持组件设置在箱体上。本实用新型专利技术通过设置拆卸组件,利用驱动件带动转动轴转动,由于第一螺纹杆和第二螺纹杆反向转动,所以多组滑动套以第二齿轮为对称轴反向滑动,从而带动夹持组件反向运动,实现对标准杆的拆卸功能,结构简单,操作便捷,节省人力,提高塔吊平衡臂拆卸时的工作效率;通过设置夹持组件,利用调节杆调节夹持板的位置,对标准杆进行夹持固定,从而配合拆卸组件,完成平衡臂的拆卸;通过设置散热口,对驱动件工作时产生的热量进行扩散,防止箱体内温度过高,影响驱动件的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊平衡臂自卸装置
本技术涉及塔吊设备
,尤其涉及一种塔吊平衡臂自卸装置。
技术介绍
塔吊是建筑工地上常用的一种起重设备,包括多个“标准杆”,用来吊装施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等原料。塔吊平衡臂标准杆的拆除往往需要大量安全防范工作后才能进行,且拆除速度较慢,危险系数较高,消耗人力物力较大;由于现有的自卸装置悬吊位置固定,而各种塔吊平衡臂的长度又有所不同,拆卸效率较为低下。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种塔吊平衡臂自卸装置,通过设置拆卸组件,利用驱动件带动转动轴转动,通过第一齿轮和第二齿轮的啮合连接,带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,由于第一螺纹杆和第二螺纹杆反向转动,所以多组滑动套以第二齿轮为对称轴反向滑动,从而带动夹持组件反向运动,实现对标准杆的拆卸功能,结构简单,操作便捷,节省人力,提高塔吊平衡臂拆卸时的工作效率;通过设置夹持组件,利用调节杆调节夹持板的位置,并设置固定杆固定夹持块在标准杆上的位置,对标准杆进行夹持固定,从而配合拆卸组件,完成平衡臂的拆卸;通过设置散热口,对驱动件工作时产生的热量进行扩散,防止箱体内温度过高,对零部件造成损伤,影响驱动件的正常工作。(二)技术方案本技术提供了一种塔吊平衡臂自卸装置,包括机架、拆卸组件和夹持组件;机架包括箱体、升降件和底座;升降件设置在底座上;箱体设置在升降件上;拆卸组件和夹持组件设置在箱体上;拆卸组件包括驱动件、转动轴、第一齿轮、第二齿轮;第一螺纹杆、第二螺纹杆和滑动套;第一齿轮与由驱动件驱动的转动轴键连接;第二齿轮与第一齿轮啮合连接;第一螺纹杆和第二螺纹杆分别转动设置在箱体上,且第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与第二齿轮键连接,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹反向设置;滑动套设置多组,多组滑动套分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接;夹持组件包括夹持块、固定杆、夹持板和调节杆;夹持块设置在滑动套上,且与箱体螺纹连接,夹持块上设置有夹持槽;调节杆转动设置在夹持块上,并与夹持块螺纹连接,且贯穿夹持槽;夹持板设置在调节杆的一端;固定杆设置在夹持块上;调节杆贯穿固定杆,且与固定杆滑动连接。优选的,拆卸组件还包括转动架;转动架设置在箱体上;转动轴转动设置在转动架上。优选的,箱体上设置有散热口;散热口靠近驱动件。优选的,驱动件设置为电机;电机设置在箱体上。优选的,多组滑动套以第二齿轮为对称轴,对称设置在第一螺纹杆和第二螺纹杆上。优选的,夹持组件还包括旋钮;旋钮设置在调节杆上,且与夹持块转动连接。优选的,升降件设置为气缸。优选的,固定杆与调节杆垂直设置。与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:一、通过设置拆卸组件,利用驱动件带动转动轴转动,通过第一齿轮和第二齿轮的啮合连接,带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,由于第一螺纹杆和第二螺纹杆反向转动,所以多组滑动套以第二齿轮为对称轴反向滑动,从而带动夹持组件反向运动,实现对标准杆的拆卸功能,结构简单,操作便捷,节省人力,适用于不同长度的塔吊平衡杆,同时也提高了塔吊平衡臂拆卸时的工作效率;二、通过设置夹持组件,利用调节杆调节夹持板的位置,并设置固定杆固定夹持块在标准杆上的位置,对标准杆进行夹持固定,从而配合拆卸组件,完成平衡臂的拆卸;三、通过设置散热口,对驱动件工作时产生的热量进行扩散,防止箱体内温度过高,对零部件造成损伤,影响驱动件的正常工作。附图说明图1为本技术提出的一种塔吊平衡臂自卸装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种塔吊平衡臂自卸装置的剖视图。图3为本技术提出的一种塔吊平衡臂自卸装置的左视图。图4为图3中A处的局部放大图。附图标记:1、机架;2、拆卸组件;3、夹持组件;4、箱体;5、升降件;6、底座;7、第一标准杆;8、第二标准杆;9、连接销;10、驱动件;11、转动轴;12、第一齿轮;13、转动架;14、第二齿轮;15、第一螺纹杆;16、第二螺纹杆;17、散热口;18、滑动套;19、夹持块;20、固定杆;21、夹持板;22、调节杆;23、旋钮;25、夹持槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示,本技术提出的一种塔吊平衡臂自卸装置,包括机架1、拆卸组件2和夹持组件3;机架1包括箱体4、升降件5和底座6;升降件5设置在底座6上;箱体4设置在升降件5上;拆卸组件2和夹持组件3设置在箱体4上;拆卸组件2包括驱动件10、转动轴11、第一齿轮12、第二齿轮14;第一螺纹杆15、第二螺纹杆16和滑动套18;第一齿轮12与由驱动件10驱动的转动轴11键连接;第二齿轮14与第一齿轮12啮合连接;第一螺纹杆15和第二螺纹杆16分别转动设置在箱体4上,且第一螺纹杆15和第二螺纹杆16分别与第二齿轮14键连接,第一螺纹杆15和第二螺纹杆16的螺纹反向设置;滑动套18设置多组,多组滑动套18分别与第一螺纹杆15和第二螺纹杆16螺纹连接;夹持组件3包括夹持块19、固定杆20、夹持板21和调节杆22;夹持块19设置在滑动套18上,且与箱体4螺纹连接,夹持块19上设置有夹持槽25;调节杆22转动设置在夹持块19上,并与夹持块19螺纹连接,且贯穿夹持槽25;夹持板21设置在调节杆22的一端;固定杆20设置在夹持块19上;调节杆22贯穿固定杆20,且与固定杆20滑动连接。在一个可选的实施例中,拆卸组件2还包括转动架13;转动架13设置在箱体4上;转动轴11转动设置在转动架13上。在一个可选的实施例中,箱体4上设置有散热口17;散热口17靠近驱动件10。在一个可选的实施例中,驱动件10设置为电机;电机设置在箱体4上。在一个可选的实施例中,多组滑动套18以第二齿轮14为对称轴,对称设置在第一螺纹杆15和第二螺纹杆16上。在一个可选的实施例中,夹持组件3还包括旋钮23;旋钮23设置在调节杆22上,且与夹持块19转动连接。在一个可选的实施例中,升降件5设置为气缸。在一个可选的实施例中,固定杆20与调节杆22垂直设置。本技术的使用原理如下:调节升降件5,将夹持块19分别设置在第一标准杆7和第二标准杆8上,手动断开连接销9的连接;将第一标准杆7和第二标准杆8设置在夹持槽25内,调节旋钮23,使调节杆22穿过夹持槽25和固定杆20,并且穿过第一标准杆7和第二标准杆8;使夹持块19分别与第一标准杆7和第二标准杆8相对固定;启动驱动件10,驱动件10通过第一齿轮12和第二齿轮14的啮合连接,带动第一螺纹杆15和第二螺纹杆16转动,由于第一螺纹杆15和第二螺纹杆16的螺纹反向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔吊平衡臂自卸装置,其特征在于,包括机架(1)、拆卸组件(2)和夹持组件(3);机架(1)包括箱体(4)、升降件(5)和底座(6);升降件(5)设置在底座(6)上;箱体(4)设置在升降件(5)上;拆卸组件(2)和夹持组件(3)设置在箱体(4)上;/n拆卸组件(2)包括驱动件(10)、转动轴(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(14);第一螺纹杆(15)、第二螺纹杆(16)和滑动套(18);第一齿轮(12)与由驱动件(10)驱动的转动轴(11)键连接;第二齿轮(14)与第一齿轮(12)啮合连接;第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)分别转动设置在箱体(4)上,且第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)分别与第二齿轮(14)键连接,第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)的螺纹反向设置;滑动套(18)设置多组,多组滑动套(18)分别与第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)螺纹连接;/n夹持组件(3)包括夹持块(19)、固定杆(20)、夹持板(21)和调节杆(22);夹持块(19)设置在滑动套(18)上,且与箱体(4)螺纹连接,夹持块(19)上设置有夹持槽(25);调节杆(22)转动设置在夹持块(19)上,并与夹持块(19)螺纹连接,且贯穿夹持槽(25);夹持板(21)设置在调节杆(22)的一端;固定杆(20)设置在夹持块(19)上;调节杆(22)贯穿固定杆(20),且与固定杆(20)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塔吊平衡臂自卸装置,其特征在于,包括机架(1)、拆卸组件(2)和夹持组件(3);机架(1)包括箱体(4)、升降件(5)和底座(6);升降件(5)设置在底座(6)上;箱体(4)设置在升降件(5)上;拆卸组件(2)和夹持组件(3)设置在箱体(4)上;
拆卸组件(2)包括驱动件(10)、转动轴(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(14);第一螺纹杆(15)、第二螺纹杆(16)和滑动套(18);第一齿轮(12)与由驱动件(10)驱动的转动轴(11)键连接;第二齿轮(14)与第一齿轮(12)啮合连接;第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)分别转动设置在箱体(4)上,且第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)分别与第二齿轮(14)键连接,第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)的螺纹反向设置;滑动套(18)设置多组,多组滑动套(18)分别与第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)螺纹连接;
夹持组件(3)包括夹持块(19)、固定杆(20)、夹持板(21)和调节杆(22);夹持块(19)设置在滑动套(18)上,且与箱体(4)螺纹连接,夹持块(19)上设置有夹持槽(25);调节杆(22)转动设置在夹持块(19)上,并与夹持块(19)螺纹连接,且贯穿夹持槽(25);夹持板(21)设置在调节杆(22)的一端;固定杆(20)设置在夹持块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧渝李勇
申请(专利权)人:广东亮剑工程装备服务有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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