固接装置制造方法及图纸

一种固接装置，包括一锁柱及一对应的抵压夹片。该锁柱包括一具有环形浅槽的扁平头部。一支脚部形成于头部的下方，其包括四个通过槽缝而彼此分离且从头部朝下延伸的扣爪，每一扣爪于末端位置形成一具有肩体的扩大锥形部。一环形凹槽形成于扣爪的中间部分。该支脚部的高部及低部的直径大体上与散热装置及电路板的孔洞配合。一夹片安置部位于邻近头部下方位置，其间具有一阶梯部。夹片的两翼部形成于夹片基部的两端位置。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
固接装置本技术涉及一种用以结合两板状体的固接装置，特别是指一种用以将散热装置紧密贴合至一装设于子板上的中央处理器的固接装置。传统上，电脑内的中央处理器是插置入一装设在母板上的针脚栅格阵列(PGA，Pin Grid Array)插座，并通过一大体上钩住中央处理器或插座侧边的夹片来将一散热装置贴合到中央处理器上，例如，美国专利第5,381,305及5,436,798号案所揭露的。近来，该针脚栅格阵列插座已被一种称为插槽(slot1)连接器及对应的固持装置所取代，一具有中央处理器的子板模组被固持于其中，而该散热装置则通过四根螺栓紧密固持到子板模组的壳体上，用以移出子板模组内的中央处理器所产生的热量。为了降低子板模组的成本，业界尝试去掉子板模组的壳体，因此，需要通过一种夹片直接钩住子板来加以取代。一种方法是通过一四边角设有四钩爪的板状夹片来抵压子板的后表面，而使位于子板前表面上的中央处理器紧邻接触散热装置，其中该四钩爪延伸穿过子板的孔洞并分别扣住散热装置的孔洞。但是，这种板状夹片不易制造，且需要通过一特殊工具来将四钩爪同时延伸扣住该子板及散热装置的对应孔洞。更进一步，该夹片位置或尺寸上的过度公差(tolerance)可能会防碍夹片预期的平衡定位，而导致该散热装置与中央处理器之间不充分地或不适当地结合，进而实质上影响中央处理器的传热效果及相应的讯号传输。另外，该板状夹片的主体直接抵压子板后表面的方式，易损坏其上的电路。因此，另一现有技术的设计提供一利用线圈弹簧加以环绕的锁柱，其中该线圈弹簧的末端抵压住散热装置的底板而将其贴靠在中央处理器的上表面，且该锁柱的底端紧邻接触该子板上环绕该供锁柱延伸穿过的相应孔洞的后表面。但是，在剧烈摇晃的情形下，该线圈弹簧将于散热装置上产生不稳定和不平衡的压力，而危害散热装置与子板间的稳固性，进而降低传热效率。本技术的目的是提供一种固接装置，其包括一锁柱及一对应的翼状夹片，用以将散热装置可靠地抵压到子板上的中央处理器。本技术的技术方案在于：固接装置包括一锁柱及一对应的抵压夹片，该锁柱包括一具有环形浅槽的扁平头部，用以将固接装置便捷地组装至-->散热装置及子板上。一支脚部形成于头部下方，其包括四个通过槽缝而彼此分离且从头部朝下延伸的扣爪，每一扣爪于末端位置形成一具有肩体的扩大锥形部，用以扣住子板上环绕该供锁柱延伸穿过的对应孔洞的后表面。一环形凹槽形成于扣爪的中间部分，用以在锁柱插入散热装置及子板对应孔洞的过程中，减小插入力或防止不必要的过度磨擦，其中，该支脚部的高部和低部的直径大体上与散热装置及子板的孔洞配合。一夹片安置部位于邻近头部下方位置，其间具有一阶梯部，用以允许夹片的基部装设，该夹片的两翼部形成于夹片基部的两端位置。当该固接装置与散热装置及子板一起使用时，锁柱是插入散热装置及子板的对应孔洞中，此时，锁柱的肩体紧邻接触子板上环绕该对应孔洞的后表面，通过该夹片翼部变形产生的弹力来使散热装置靠向中央处理器及其下的子板。由于采用了上述技术方案，本技术固接装置可有效地将散热装置紧密贴合至装设于子板上的中央处理器。图1是本技术固接装置的立体分解视图。图2是图1的固接装置的立体组合视图。图3是图1的固接装置与对应的散热装置及具有中央处理器的子板的局部剖视图。图4是图1的固接装置的底视图。图5显示散热装置与固接装置的相关位置的局部分解视图。下面参照附图，结合实施例对本技术作进一步的描述。请一起参阅图1至图5，其中该固接装置10包括一车削制成的锁柱12及一冲压制成的对应翼状夹片14。该锁柱12包括一具有环形浅槽18的扁平头部16，以供适当工具将该固接装置10组装至散热装置100及子板200上。一支脚部20一体形成于头部16下方，其包括四个通过四个轴向槽缝24而彼此分离的扣爪22。每一扣爪22具有一形成朝上肩体28的扩大锥形部26，用以扣合子板200上环绕该供锁柱12延伸穿过的对应孔洞202的后表面201，该扩大锥形部26的锥形结构便于锁柱12插入散热装置100的对应孔洞102及子板200的对应孔洞202内。一环形凹槽30形成于支脚部20的周缘，用以提供锁柱12在插入散热装置100及子板200的对应孔洞102、202的过程中更大的弹性及空间，而-->防止散热装置100或子板200的不适当磨擦损坏。由于环形凹槽30的缘故，一高部32及一低部34沿着锁柱12形成于环形凹槽30的两相对端，且该高部32及低部34的直径大体上与散热装置100及子板200的孔洞102、202配合。一夹片安置部36位于头部16与支脚部20之间，且于头部16下方形成一阶梯部38，以供具有固持孔42的夹片14的基部40组装至该阶梯部38，其中该夹片14的固持孔42是以紧密过盈配合方式来收容夹片安置部36。一对翼部44从基部40的两相对端位置朝外且朝下倾斜延伸，每一翼部44具有一开口46以增强其弹性，且具有一末端45以抵接于散热装置100的上表面106。组装时，锁柱12延伸穿过该散热装置100及子板200的对应孔洞102、202，其中，该扣爪22的锥形部26抵靠于子板200上环绕该对应孔洞202的后表面201，通过该夹片14翼部44产生的作用力及初始弹力，而抵压该散热装置100的基板104去紧靠该装设于子板200上的中央处理器300。如此，散热装置100及子板200可被紧密组接为一体。请参阅图4，该四个槽缝24形成一“十”字状结构，用以在同一水平面的X轴及Y轴方向上供调整使用，而更有效地消除锁柱12与散热装置100及子板200的对应孔洞102、202间不适当的过度公差及偏位情形，以确保散热装置100适当地且可靠地紧密贴合至该装设于子板200上的中央处理器300。请参阅图5，该对翼部44不仅提供平衡且足够的弹力来抵压散热装置100，以获得散热装置100与中央处理器300间的预期传热效率外，还可配合收容在该形成于散热装置100鳍片108间的槽状通道107内，不需另外改变现有散热装置100的形状即可使用。该散热装置100基板104、中央处理器300及子板200的总厚度，应大于翼部44末端45与肩体28间的垂直距离，如此该夹片14的翼部44即可向上偏斜或变形，以提供抵压散热装置100的弹力，而稳定固持位于翼部44与肩体28间的散热装置100基板104、子板200及中央处理器300。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固接装置，用以将一散热装置贴合至一装设于电路板上的中央处理器，包括一锁柱及一夹片，其特征在于：该锁柱包括一位于顶端部分的头部、一位于底端部分的支脚部，以及一位于中间部分的夹片安置部；该夹片包括一固持于锁柱夹片安置部的基部，以及一对位于该基部的两相对端位置的翼部。

【技术特征摘要】
US 1998-4-9 60/081,2451.一种固接装置，用以将一散热装置贴合至一装设于电路板上的中央处理器，包括一锁柱及一夹片，其特征在于：该锁柱包括一位于顶端部分的头部、一位于底端部分的支脚部，以及一位于中间部分的夹片安置部；该夹片包括一固持于锁柱夹片安置部的基部，以及一对位于该基部的两相对端位置的翼部。2.如权利要求1所述的固接装置，其特征在于该支脚部包括四个通过四个等距离间隔且环绕成“十”字状圆周的轴向槽缝而彼此分离的扣爪。3.如权利要求1所述的固接装置，其特征在于该锁柱上形成有一环形凹槽，且有一高部及一低部形成于环形凹槽的两相对端位置，其中该高部及低部的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铭璋，黄金发，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]