一种可调式刮板机机尾架制造技术

本实用新型专利技术涉及刮板机技术领域，尤其是一种可调式刮板机机尾架，针对现有技术中的刮板机容易出现链条掉道的问题，现提出如下方案，其包括刮板机尾架、焊接在刮板机尾架外壁上的固定板、固定在固定板上的紧固环、安装在刮板机尾架外壁上的张紧框、固定在张紧框上的固定环和固定在固定环内部的调节杆，所述张紧框为U形结构，张紧框固定有固定环的一侧外壁上开设有多个连接槽，多个连接槽的内部均安装有用于将张紧框固定在刮板机尾架上的连接螺栓。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，可以方便的对机尾滚筒位置进行前后调节，从而达到张紧链条的目的，解决了现有技术中的刮板机容易出现链条掉道的问题，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式刮板机机尾架
本技术涉及刮板机领域，尤其涉及一种可调式刮板机机尾架。
技术介绍
刮板机在我矿煤巷掘进工作面普遍使用，目前，刮板机在使用过程中，经常出现链条掉道、脱链器损坏等故障，主要是由于刮板链松造成的。刮板机紧链过程中，经常出现多两环链链条松，但是去除两环链又无法合链这种情况。刮板机在链条不够紧的情况下运行，在遇拉矸石的情况下，很容易出现链条掉道现象，处理不及时，导致刮板弯曲甚至断链。不仅影响生产，处理过程中也存在较大的安全风险，为此，本方案提出了一种可调式刮板机机尾架。
技术实现思路
本技术提出的一种可调式刮板机机尾架，解决了现有技术中的刮板机容易出现链条掉道的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调式刮板机机尾架，包括刮板机尾架、焊接在刮板机尾架外壁上的固定板、固定在固定板上的紧固环、安装在刮板机尾架外壁上的张紧框、固定在张紧框上的固定环和固定在固定环内部的调节杆，所述张紧框为U形结构，张紧框固定有固定环的一侧外壁上开设有多个连接槽，多个连接槽的内部均安装有用于将张紧框固定在刮板机尾架上的连接螺栓，连接槽的长度大于连接螺栓的直径，所述调节杆的一端穿过紧固环延伸至紧固环远离固定环的一侧外部，所述紧固环上固定用于锁紧调节杆的锁紧螺栓。优选的，所述固定环与调节杆之间通过固定螺栓固定，固定螺栓螺纹连接在固定环的外壁上，调节杆上开设有固定孔，所述固定螺栓的一端延伸至固定孔的内部。优选的，所述刮板机尾架安装有张紧框的一侧外壁上开设有多个用于固定连接螺栓的螺栓孔，所述连接螺栓的一端延伸至螺栓孔的内部与刮板机尾架固定连接，连接螺栓的螺栓头的直径大于连接槽的宽度，且所述连接螺栓的螺栓头抵接在张紧框的外壁上。优选的，所述刮板机尾架安装有张紧框的一侧外壁上开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块和滑槽均为T形结构，张紧框的两侧外壁上均固定有连接板，两个滑块的一端分别延伸至两个滑槽的外部与两个连接板固定连接。优选的，两个所述滑槽远离紧固环的一端均设有开口。优选的，所述固定环和紧固环均与调节杆相吻合。本技术的有益效果：1、通过紧固环、调节杆、锁紧螺栓、固定环、固定螺栓、张紧框和连接槽之间的配合，达到方便调节框位置的目的，从而对机尾滚筒位置进行前后调节，达到张紧链条的目的。2、连接板、滑槽和滑块之间的配合，方便将张紧框卡合在刮板机尾架上，进而方便连接螺栓穿过连接槽固定在螺栓孔的内部，进而将张紧框固定在刮板机尾架上。本技术结构合理，操作简单，可以方便的对机尾滚筒位置进行前后调节，从而达到张紧链条的目的，解决了现有技术中的刮板机容易出现链条掉道的问题，易于推广使用。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的左视图。图3为图1中调节杆、固定环和紧固环的结构示意图。图中标号：1刮板机尾架、2张紧框、3固定板、4紧固环、5固定环、6连接板、7滑槽、8连接螺栓、9连接槽、10固定螺栓、11调节杆、12锁紧螺栓、13滑块、14螺栓孔、15固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种可调式刮板机机尾架，包括刮板机尾架1、焊接在刮板机尾架1外壁上的固定板3、固定在固定板3上的紧固环4、安装在刮板机尾架1外壁上的张紧框2、固定在张紧框2上的固定环5和固定在固定环5内部的调节杆11，张紧框2为U形结构，张紧框2固定有固定环5的一侧外壁上开设有多个连接槽9，多个连接槽9的内部均安装有用于将张紧框2固定在刮板机尾架1上的连接螺栓8，连接槽9的长度大于连接螺栓的直径，在调节张紧框2的时候，连接螺栓8和连接槽9之间可以发生相对移动，使得连接螺栓8不会阻碍到张紧框2的移动，张紧框2位U形结构，可以方便放置机尾滚筒。刮板机尾架1安装有张紧框2的一侧外壁上开设有多个用于固定连接螺栓8的螺栓孔14，连接螺栓8的一端延伸至螺栓孔14的内部与刮板机尾架1固定连接，连接螺栓8的螺栓头的直径大于连接槽9的宽度，且连接螺栓8的螺栓头抵接在张紧框2的外壁上，利用连接螺栓8的螺栓头与张紧框2之间的静摩擦力，可以将张紧框2固定在刮板机尾架1上。调节杆11的一端穿过紧固环4延伸至紧固环4远离固定环5的一侧外部，紧固环4上固定用于锁紧调节杆11的锁紧螺栓12，固定环5与调节杆11之间通过固定螺栓10固定，固定螺栓10螺纹连接在固定环5的外壁上，调节杆11上开设有固定孔15，固定螺栓10的一端延伸至固定孔15的内部，通过固定孔15、固定螺栓10和固定环5之间的配合，方便了调节杆11与固定环5之间的拆装，而锁紧螺栓12和紧固环4之间的配合，则是方便将调节杆11锁住，避免调节杆11的移动。固定环5和紧固环4均与调节杆11相吻合，避免了调节杆11在固定环5或者紧固环4内发生晃动，保证了调节杆11固定时的稳定性。刮板机尾架1安装有张紧框2的一侧外壁上开设有两个滑槽7，两个滑槽7的内部均滑动连接有滑块13，滑块13和滑槽7均为T形结构，张紧框2的两侧外壁上均固定有连接板6，两个滑块13的一端分别延伸至两个滑槽7的外部与两个连接板6固定连接，通过连接板6、滑槽7和滑块13之间的配合，方便将张紧框2卡合在刮板机尾架1上，进而方便连接螺栓8穿过连接槽9固定在螺栓孔14的内部，进而将张紧框2固定在刮板机尾架1上。两个滑槽7远离紧固环4的一端均设有开口，方便安装张紧框2时滑块13进入滑槽7的内部。工作原理：机尾滚筒卡在张紧框2的内侧，需要对链条的张紧程度进行调节的时候，先将锁紧螺栓12拧松，然后再将张紧框2上的多个连接螺栓8拧松，接着就可以推动张紧框2顺着滑槽7和连接槽9移动，从而对机尾滚筒位置进行前后调节，进而达到改变链条张紧度的目的，调节完成后再将锁紧螺栓12拧紧，锁紧螺栓12抵在调节杆11的外壁上，从而将调节杆11锁住，然后再将多个连接螺栓8拧紧，连接螺栓8的螺栓头抵在张紧框2的外壁上，从而将将固定框2固定在刮板机尾架1上。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式刮板机机尾架，包括刮板机尾架（1）、焊接在刮板机尾架（1）外壁上的固定板（3）、固定在固定板（3）上的紧固环（4）、安装在刮板机尾架（1）外壁上的张紧框（2）、固定在张紧框（2）上的固定环（5）和固定在固定环（5）内部的调节杆（11），其特征在于，所述张紧框（2）为U形结构，张紧框（2）固定有固定环（5）的一侧外壁上开设有多个连接槽（9），多个连接槽（9）的内部均安装有用于将张紧框（2）固定在刮板机尾架（1）上的连接螺栓（8），连接槽（9）的长度大于连接螺栓的直径，所述调节杆（11）的一端穿过紧固环（4）延伸至紧固环（4）远离固定环（5）的一侧外部，所述紧固环（4）上固定用于锁紧调节杆（11）的锁紧螺栓（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式刮板机机尾架，包括刮板机尾架（1）、焊接在刮板机尾架（1）外壁上的固定板（3）、固定在固定板（3）上的紧固环（4）、安装在刮板机尾架（1）外壁上的张紧框（2）、固定在张紧框（2）上的固定环（5）和固定在固定环（5）内部的调节杆（11），其特征在于，所述张紧框（2）为U形结构，张紧框（2）固定有固定环（5）的一侧外壁上开设有多个连接槽（9），多个连接槽（9）的内部均安装有用于将张紧框（2）固定在刮板机尾架（1）上的连接螺栓（8），连接槽（9）的长度大于连接螺栓的直径，所述调节杆（11）的一端穿过紧固环（4）延伸至紧固环（4）远离固定环（5）的一侧外部，所述紧固环（4）上固定用于锁紧调节杆（11）的锁紧螺栓（12）。


2.根据权利要求1所述的一种可调式刮板机机尾架，其特征在于，所述固定环（5）与调节杆（11）之间通过固定螺栓（10）固定，固定螺栓（10）螺纹连接在固定环（5）的外壁上，调节杆（11）上开设有固定孔（15），所述固定螺栓（10）的一端延伸至固定孔（15）的内部。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈思健，李邓，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34