本申请涉及一种新型混凝土粉末防爆转移装置，其包括控制模块，还包括罐体，罐体的顶部活动连接有顶盖，罐体靠近顶部的内侧壁开设有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块远离滑槽的一侧固定连接有滑板，顶盖的边沿与滑板的顶面固定连接，滑槽远离地面的槽壁设置有触发器，触发器与控制模块电连接，罐体靠近顶部的侧壁开设有连接输送管道的进料口，罐体的底部开设有出料口。本申请中罐体与顶盖之间具有一定的缓冲距离，方便工作人员可以及时发现顶盖的上升情况从而停止向罐体内输送水泥粉料，并且还增设了一道防火墙，确保顶盖上升到极限位置后可以自动停止水泥粉料的输送，有效减少出现水泥粉料灌注过多造成罐体爆罐的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土粉末防爆转移装置
本申请涉及物料输送的领域，尤其是涉及一种新型混凝土粉末防爆转移装置。
技术介绍
水泥罐，也叫水泥仓，一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中。水泥罐是储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料。目前，混凝土水泥搅拌站等地方使用的散装水泥的输送途径主要是利用水泥输送车上的车载摆动式空压机和发动机产生的压缩空气将散装水泥从水泥输送车通过输送管道输送到混凝土水泥搅拌站的水泥罐内。这种输送方式存在如下问题：水泥输送过程中需要专门人员值守，一旦疏忽水泥罐水泥已满但空压机还不停止输送，输送管道和水泥罐内压力上升，水泥罐内原有的机械保护系统在此恶劣环境中也基本失灵，产生水泥罐、管道等爆炸危险，对人员的生命安全造成极大威胁，并且还会造成原料的大量浪费。针对上述中的相关技术，申请人认为存在有以下缺陷：水泥罐在水泥粉料送料时，会出现爆罐的现象。
技术实现思路
为了有助于改善水泥罐在水泥粉料送料时会出现爆罐的现象的问题，本申请提供一种新型混凝土粉末防爆转移装置。本申请提供的一种新型混凝土粉末防爆转移装置采用如下的技术方案：一种新型混凝土粉末防爆转移装置，包括与空压机电连接的控制模块，还包括罐体，所述罐体的顶部活动连接有顶盖，所述罐体靠近顶部的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽沿罐体的长度方向延伸，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块可以在滑槽内上下滑动，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有滑板，所述顶盖的边沿与滑板的顶面固定连接，所述滑槽远离地面的槽壁设置有触发器，所述滑块可以与触发器抵接，所述触发器与控制模块电连接，所述罐体靠近顶部的侧壁开设有连接输送管道的进料口，所述罐体的底部开设有出料口。通过采用上述技术方案，空压机开启，将水泥粉料从水泥输送车输送到罐体内，罐体内的水泥粉料逐渐上升，到达预定位置后，水泥粉料开始将顶盖往上推动，此时工作人员可通过观察顶盖的上升情况关闭空压机，停止向罐体内输送水泥。当工作人员疏忽导致未及时关闭空压机时，顶盖继续上升，滑块触发触发器，控制模块控制空压机停止，从而停止继续向罐体内注入水泥粉料。后续水泥粉料使用后，顶盖会在重力作用下重新落入罐体内。该方案中滑槽使罐体与顶盖之间具有一定的缓冲距离，方便工作人员可以及时发现顶盖的上升情况从而停止向罐体内输送水泥粉料，并且还增设了一道防火墙，确保顶盖上升到极限位置后可以自动停止水泥粉料的输送，有效减少出现水泥粉料灌注过多造成罐体爆罐的现象，保证了罐体的正常使用。可选的，所述滑块的底部设置有倾斜向下并朝向罐体中心的斜面，所述罐体的内侧壁设置有与斜面相适配的抵接边。通过采用上述技术方案，当水泥粉料较少时，顶盖在重力作用下下移，斜面与抵接边抵接，当水泥粉料注入在罐体内较多时，顶盖上升，随着水泥粉料的使用，顶盖逐渐下降，设置成斜面和抵接边的目的是为了滑块在向下滑动时可以将粘附在滑槽内侧壁上的水泥粉料挂落到罐体下方，减少水泥粉料在滑槽处的沉积进而影响滑块的滑动的情况出现，保证触发器可以正常触发。可选的，所述滑块靠近触发器的一侧固定有橡胶块，所述橡胶块可以与触发器抵接。通过采用上述技术方案，橡胶块抵接触发器，从而停止向罐体输送水泥粉料，橡胶块可以有效减缓冲压力，减少冲压力突然过大造成压块压坏触发器的情况发生。可选的，所述顶盖的顶面安装有红外测距传感器，所述红外测距传感器电连接有报警器。通过采用上述技术方案，红外测距传感器可以测量顶盖与地面之间的高度，当顶盖向上移动到预设的高度外，报警器报警，从而提醒工作人员可以及时关闭空压机，停止向罐体内输送水泥粉料。可选的，所述顶盖的顶部开设有排气口，所述排气口连接有排气管，所述排气管内设置有除尘装置，所述除尘装置包括粉尘滤芯和振动器，所述排气管内安装有振动支架，所述振动器固定在振动支架的顶部，所述粉尘滤芯安装在振动器的输出端。通过采用上述技术方案，排气口的设置可以平衡罐体内的气压，保证罐体内的正常使用和输料，而除尘装置可以有效减少水泥粉料向外界空气中的扩散，减少了对环境的污染。可选的，所述排气口处安装有过滤网。通过采用上述技术方案，过滤网可以对通过排气口的水泥粉尘进行初步过滤，减少水泥粉尘向外界空气中的扩散。可选的，所述出料口处设置有破拱装置，所述破拱装置包括安装在罐体侧壁上的气喷器，所述气喷器贯穿罐体的侧壁并朝向斜上方，所述气喷器远离罐体的一端连接有进气管，所述进气管远离气喷器的一端连接有气泵。通过采用上述技术方案，当需要对罐体内的水泥粉料进行输送时，可开启气泵，气喷器喷射出高压气体，对成块的水泥粉料进行破碎，可以有效减少水泥粉料结块对水泥粉料输送的影响。可选的，所述罐体的外侧壁包覆有橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶层的设置可以有效保护罐体，并且可以减少外部的水向罐体内的渗入，同时还可以使罐体具有一定的防静电能力，确保罐体的正常使用。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.该方案中滑槽使罐体与顶盖之间具有一定的缓冲距离，方便工作人员可以及时发现顶盖的上升情况从而停止向罐体内输送水泥粉料，并且还增设了一道防火墙，确保顶盖上升到极限位置后可以自动停止水泥粉料的输送，有效减少出现水泥粉料灌注过多造成罐体爆罐的现象，保证了罐体的正常使用；2.排气口的设置可以平衡罐体内的气压，保证罐体内的正常使用和输料，而除尘装置可以有效减少水泥粉料向外界空气中的扩散，减少了对环境的污染。附图说明图1是本申请实施例的整体结构的剖视图。图2是图1中A部分的放大示意图。附图标记说明：1、罐体；11、滑槽；12、抵接边；13、进料口；14、出料口；2、顶盖；21、滑块；211、斜面；22、滑板；23、排气口；24、排气管；25、过滤网；3、橡胶块；4、触发器；5、红外测距传感器；61、振动支架；62、振动器；63、粉尘滤芯；71、气喷器；72、进气管。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种新型混凝土粉末防爆转移装置。参照图1和图2，包括控制模块和罐体1，控制模块与空压机电连接用于实现对罐体1的注料工作，罐体1通过支架固定在地面上，罐体1的顶部活动连接有顶盖2，罐体1的内侧壁开设有滑槽11，滑槽11沿罐体1的长度方向延伸，滑槽11内安装有滑块21，滑块21可以在滑槽11内上下滑动，滑块21远离滑槽11侧壁的一侧一体连接有滑板22，滑板22沿罐体1的周向设置并向上延伸，顶盖2的边沿与滑板22的顶端固定连接，从而实现顶盖2与罐体1的连接。其中，罐体1靠近顶部的侧壁开设有连接输送管道的进料口13，罐体1的底部开设有出料口14，滑槽11远离地面的槽壁安装有触发器4，触发器4与控制模块电连接。通过进料口13往罐体1注入水泥粉料，水泥粉料到达一定位置后，将顶盖2向上推动，此时工作人员可观察到顶盖2的上升情况，从而可以及时关闭空压机，停止继续向罐体1内注入水泥粉料；当本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型混凝土粉末防爆转移装置，包括与空压机电连接的控制模块，其特征在于：还包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部活动连接有顶盖(2)，所述罐体(1)靠近顶部的内侧壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)沿罐体(1)的长度方向延伸，所述滑槽(11)内安装有滑块(21)，所述滑块(21)可以在滑槽(11)内上下滑动，所述滑块(21)远离滑槽(11)的一侧固定连接有滑板(22)，所述顶盖(2)的边沿与滑板(22)的顶面固定连接，所述滑槽(11)远离地面的槽壁设置有触发器(4)，所述滑块(21)可以与触发器(4)抵接，所述触发器(4)与控制模块电连接，所述罐体(1)靠近顶部的侧壁开设有连接输送管道的进料口(13)，所述罐体(1)的底部开设有出料口(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土粉末防爆转移装置，包括与空压机电连接的控制模块，其特征在于：还包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部活动连接有顶盖(2)，所述罐体(1)靠近顶部的内侧壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)沿罐体(1)的长度方向延伸，所述滑槽(11)内安装有滑块(21)，所述滑块(21)可以在滑槽(11)内上下滑动，所述滑块(21)远离滑槽(11)的一侧固定连接有滑板(22)，所述顶盖(2)的边沿与滑板(22)的顶面固定连接，所述滑槽(11)远离地面的槽壁设置有触发器(4)，所述滑块(21)可以与触发器(4)抵接，所述触发器(4)与控制模块电连接，所述罐体(1)靠近顶部的侧壁开设有连接输送管道的进料口(13)，所述罐体(1)的底部开设有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土粉末防爆转移装置，其特征在于：所述滑块(21)的底部设置有倾斜向下并朝向罐体(1)中心的斜面(211)，所述罐体(1)的内侧壁设置有与斜面(211)相适配的抵接边(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土粉末防爆转移装置，其特征在于：所述滑块(21)靠近触发器(4)的一侧固定有橡胶块(3)，所述橡胶块(3)可以与触发器(4)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：敖志勇，
申请(专利权)人：深圳市龙岗大工业区混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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