一种螯合剂生产废水的资源化处理方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及一种螯合剂生产废水的资源化处理方法，步骤如下：S1将螯合剂生产废水微滤去除不溶物，加水稀释得稀释废水；S2将稀释废水进行单/多价离子选择性电渗析处理，得到低盐的螯合剂溶液和高盐溶液；S3将低盐的螯合剂溶液进行纳滤脱盐，产生纳滤浓水和纳滤盐水，纳滤浓水为螯合剂提纯液；S4将纳滤盐水与S2产生的高盐溶液合并进行反渗透，得到浓缩一价钠盐溶液和反渗透淡水；反渗透淡水套用至S1中作为稀释用水。本发明专利技术通过“单/多价离子选择性电渗析”脱除螯合剂生产废水中的一价钠盐，得到的低盐螯合剂溶液采用“纳滤”进一步脱盐和浓缩螯合剂溶液用于提取螯合剂，而得到的高盐溶液通过反渗透浓缩一价钠盐溶液用于螯合剂生产。该方法处理成本低、废液排放少。废液排放少。废液排放少。

【技术实现步骤摘要】
一种螯合剂生产废水的资源化处理方法和系统


[0001]本专利技术属于废水处理
，具体涉及一种螯合剂生产废水的资源化处理方法和系统。

技术介绍

[0002]螯合剂广泛应用于洗涤产品、护肤产品、印染纺织助剂等配方中。由于限磷、禁磷的要求越来越高，目前使用的螯合剂大多数为乙二胺四乙酸(EDTA)、氨基三乙酸(NTA)、二乙烯三胺五乙酸(DTPA)、谷氨酸二乙酸(GLDA)、羟乙基乙二胺三乙酸(HEDTA)及其盐类等品种。螯合剂生产过程中会产生高盐废液，废液中残留较多螯合剂和一价钠盐生产原料，必须经过严格处理后才能排放，否则对环境危害巨大。
[0003]目前，螯合剂生产废水通常采用生物或化学方法进行降解，再通过稀释或脱盐处理后排放。但是很多常用螯合剂不容易降解，处理成本高，而且常规处理浪费了水资源，损失部分螯合剂产品，不利于增加生产企业经济效益和可持续性发展。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种螯合剂生产废水的资源化处理方法，解决螯合剂产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螯合剂生产废水的资源化处理方法，其特征在于，步骤如下：S1、将螯合剂生产废水进行微滤，加水稀释至预定倍数，得稀释废水；S2、将稀释废水进行单/多价离子选择性电渗析处理，在电渗析淡室得到低盐的螯合剂溶液，在电渗析浓室得到高盐溶液；S3、将低盐的螯合剂溶液进行纳滤脱盐产生纳滤浓水和纳滤盐水，所述纳滤浓水为螯合剂提纯液产品；S4、将该纳滤盐水与S2产生的高盐溶液合并进行反渗透，得到浓缩一价钠盐溶液和反渗透淡水；该反渗透淡水套用至S1中作为稀释用水。2.根据权利要求1所述的螯合剂生产废水的资源化处理方法，其特征在于，S1中，微滤采用管式膜过滤，过滤孔径为0.1
‑
2μm，稀释所用水量为原螯合剂生产废水体积的10
‑
80％。3.根据权利要求1所述的螯合剂生产废水的资源化处理方法，其特征在于，S2中，所述电渗析处理中阴离子交换膜采用单/多价离子选择性交换膜，选择透过率为95
‑
99％，膜电阻为1
‑
6Ω
·
cm2，每对膜分电压为0.1
‑
0.6V，膜面流速为2
‑
6cm/s。4.根据权利要求1所述的螯合剂生产废水的资源化处理方法，其特征在于，S3中，所述纳滤的操作压力为5
‑
8MPa。5.根据权利要求1所述的螯合剂生产废水的资源化处理方法，其特征在于，S4中，所述反渗透的操作压力为6
‑
10MPa。6.根据权利要求1所述的螯合剂生产废水的资源化处理方法，其特征在于，S4中，所述一价钠盐溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝海涛，吴雅琴，杨波，黄旻旻，
申请(专利权)人：杭州水处理技术研究开发中心有限公司，
类型：发明
国别省市：