本公开提供一种干混砂浆生产用干燥装置，包括：原料储存筒，所述原料储存筒的下方设置有锥形连接筒，所述锥形连接筒的下方设置有竖向下料筒，所述竖向下料筒的底部设置有下料连接口；圆形固定格栅，嵌合设置于所述竖向下料筒的中间。本发明专利技术通过竖向下料筒中间设置有圆形固定格栅在原料落下使对其进行分割，同时下方的圆形移动格栅通过转动对原料进行进一步的分割，并通过圆形筛板对原料进分割过筛，以避免原料结块堵塞，而过筛后的原料便可以通过锥形分料筒分流至多个平行的平板下料筒中，使原料最大程度分散开落入密封干燥箱内部，并通过干燥风机将经过加热的空气流通过下落的原料，对其进行加热干燥，干燥效率和处理质量更高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆生产用干燥装置
[0001]本公开涉及干混砂浆
，尤其涉及一种干混砂浆生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干混砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，在生产时一般需要将各种配料进行混合，而混合前需要对原料进行干燥处理，避免其中含有的水分干扰正常正常，导致砂浆结块。
[0003]本申请人发现目前生产干混砂浆原料进行干燥时，往往采用滚筒加热搅拌时烘干装置，虽然滚筒加热烘干可以依次处理大量的干混砂浆原料，但其耗能较高，并且对于结块的砂浆原料难以对其进行完全弯干燥，需要提前对其进行破碎，难以彻底对全部砂浆原料完全干燥，处理的质量较低。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本公开的目的在于提出一种干混砂浆生产用干燥装置，以解决的问题。
[0005]基于上述目的，本公开提供了一种干混砂浆生产用干燥装置，包括：
[0006]原料储存筒，所述原料储存筒的下方设置有锥形连接筒，所述锥形连接筒的下方设置有竖向下料筒，所述竖向下料筒的底部设置有下料连接口，所述下料连接口的中间嵌合设置有圆形筛板，所述圆形筛板的中间均匀设置有多个连接筛孔；
[0007]圆形固定格栅，嵌合设置于所述竖向下料筒的中间，所述圆形固定格栅的中间均匀设置有多个固定连接通口，所述圆形固定格栅的中心处设置有中心套筒；
[0008]圆形移动格栅，设置于所述圆形固定格栅的下方，所述圆形移动格栅的中间均匀设置有多个移动连接通口，所述圆形移动格栅的中心处设置有偏心连接套，所述偏心连接套的内侧固定连接有中心驱动轴，所述中心驱动轴的轴端设置有驱动电机；
[0009]下料连接筒，设置于所述下料连接口的下方，所述下料连接筒的下方连接有多个锥形分料筒，所述锥形分料筒的下方设置有平板下料筒，所述平板下料筒的底部设置有水平下料口；
[0010]密封干燥箱，设置于所述水平下料口的下方，所述密封干燥箱的下方设置有底部下料筒，所述密封干燥箱的正面设置有水平进风筒，所述水平进风筒的中间设置有干燥风机，所述水平进风筒的左右两侧对称设置有侧边连接风管，所述侧边连接风管的外侧设置有侧边进风口，所述侧边连接风管的中间设置有多个加热翅片；
[0011]密封干燥仓，设置于所述密封干燥箱的内部，所述密封干燥仓的后侧设置有竖向挡流板，所述竖向挡流板的左右两侧均设置有侧边导流槽，所述侧边导流槽的后侧设置有后侧回风管，所述后侧回风管的中间设置有回风连通口。
[0012]在一些可选实施例中，所述圆形移动格栅嵌合设置于所述圆形筛板与所述圆形固定格栅之间，所述圆形移动格栅与所述竖向下料筒之间尺寸相互配合。
[0013]在一些可选实施例中，所述圆形移动格栅的上表面与所述圆形固定格栅的下表面之间相互贴合，所述圆形移动格栅的下表面与所述圆形筛板的上表面之间相互贴合。
[0014]在一些可选实施例中，所述中心驱动轴通过所述中心套筒与所述圆形固定格栅转动连接，所述竖向下料筒的轴向中心线与所述中心驱动轴的轴向中心线位于同一直线上。
[0015]在一些可选实施例中，所述圆形移动格栅的轴向中心线与所述中心驱动轴的轴向中心线不位于同一直线上。
[0016]在一些可选实施例中，所述锥形分料筒沿所述下料连接筒的水平中心线方向均匀平行设置，所述水平下料口的水平中心线之间相互平行。
[0017]在一些可选实施例中，所述水平进风筒的水平中心线与所述密封干燥箱的水平中心线之间相互平行，所述水平下料口的水平中心线与所述密封干燥箱的水平中心线之间相互平行。
[0018]在一些可选实施例中，所述加热翅片沿所述侧边连接风管的竖直中心线方向均匀平行设置，所述加热翅片的中间设置有干燥电热管。
[0019]在一些可选实施例中，所述密封干燥仓通过所述回风连通口与所述后侧回风管之间相互连通，所述回风连通口的轴向中心线与所述竖向挡流板的内侧面之间相互平行。
[0020]在一些可选实施例中，所述后侧回风管通过所述侧边连接风管与所述水平进风筒之间相互连通，所述竖向挡流板的内侧面与所述密封干燥箱的水平中心线之间相互垂直。
[0021]从上面所述可以看出，本公开提供的干混砂浆生产用干燥装置，通过原料储存筒储存干混砂浆生产所需的原料，而原料储存筒通过锥形连接筒和竖向下料筒相互连通，竖向下料筒中间设置有圆形固定格栅，可以在原料落下使对其进行分割，同时下方的圆形移动格栅可以通过转动对原料进行进一步的分割，并且下料连接口中间设置有圆形筛板，从而对原料进分割过筛，以避免原料结块堵塞，而过筛后的原料便可以通过锥形分料筒分流至多个平行的平板下料筒中，并由水平下料口落下，以使原料可以最大程度分散开落入密封干燥箱内部，而密封干燥箱设置有干燥风机，干燥风机可以将经过加热的空气流通过下落的原料，对其进行加热干燥，以便于对原料进行彻底干燥，干燥效率和处理质量更高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本公开实施例的内部结构示意图；
[0024]图2为本公开实施例的正面结构示意图；
[0025]图3为本公开实施例的纵向剖面结构示意图；
[0026]图4为本公开实施例的原料储存筒的结构示意图；
[0027]图5为本公开实施例的下料连接筒的结构示意图；
[0028]图6为本公开实施例的密封干燥箱的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0030]需要说明的是，除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0031]本公开，一种干混砂浆生产用干燥装置，包括：
[0032]原料储存筒1，原料储存筒1的下方设置有锥形连接筒101，锥形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆生产用干燥装置，其特征在于，包括：原料储存筒，所述原料储存筒的下方设置有锥形连接筒，所述锥形连接筒的下方设置有竖向下料筒，所述竖向下料筒的底部设置有下料连接口，所述下料连接口的中间嵌合设置有圆形筛板，所述圆形筛板的中间均匀设置有多个连接筛孔；圆形固定格栅，嵌合设置于所述竖向下料筒的中间，所述圆形固定格栅的中间均匀设置有多个固定连接通口，所述圆形固定格栅的中心处设置有中心套筒；圆形移动格栅，设置于所述圆形固定格栅的下方，所述圆形移动格栅的中间均匀设置有多个移动连接通口，所述圆形移动格栅的中心处设置有偏心连接套，所述偏心连接套的内侧固定连接有中心驱动轴，所述中心驱动轴的轴端设置有驱动电机；下料连接筒，设置于所述下料连接口的下方，所述下料连接筒的下方连接有多个锥形分料筒，所述锥形分料筒的下方设置有平板下料筒，所述平板下料筒的底部设置有水平下料口；密封干燥箱，设置于所述水平下料口的下方，所述密封干燥箱的下方设置有底部下料筒，所述密封干燥箱的正面设置有水平进风筒，所述水平进风筒的中间设置有干燥风机，所述水平进风筒的左右两侧对称设置有侧边连接风管，所述侧边连接风管的外侧设置有侧边进风口，所述侧边连接风管的中间设置有多个加热翅片；密封干燥仓，设置于所述密封干燥箱的内部，所述密封干燥仓的后侧设置有竖向挡流板，所述竖向挡流板的左右两侧均设置有侧边导流槽，所述侧边导流槽的后侧设置有后侧回风管，所述后侧回风管的中间设置有回风连通口。2.根据权利要求1所述的干混砂浆生产用干燥装置，其特征在于，所述圆形移动格栅嵌合设置于所述圆形筛板与所述圆形固定格栅之间，所述圆形移动格栅与所述竖向下料筒之间尺寸相互配合。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚林，
申请(专利权)人：利辛县泉鑫新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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