新型固砂堵水剂制造技术

本发明专利技术公开了一种新型固砂堵水剂，按照质量比其包括：表面处理膨胀珍珠岩20

【技术实现步骤摘要】
新型固砂堵水剂
[0001]

[0002]本专利技术属于油田采油修井施工
，具体涉及新型固砂堵水剂。
[0003]
技术介绍

[0004]油气井开采过程中有些老井（50年井龄以上）会出现流动性很强的“泥砂岩流”，这些泥砂岩流能够折断采油套管，造成油气井报费停产。这一现像在我国大庆油田刚刚出现，国内目前还没有比较好的办法解决“泥砂岩流”现象。大庆油田分别单独使用了“固砂液和堵水液”，但是都没有达到控制“泥砂岩流”流动的目的。所以国内急需“固砂堵水剂”控制“泥砂岩流”的流动，减少油气井报费率。
[0005]膨胀珍珠岩渗透率很强，用有机硅表面活性剂处理后在建筑行业作为保温材料，同时具有防水性能，但这个体系凝固后抗压强度低、流动性差等性能满足不了封砂堵水的要求。如果能提高膨胀珍珠岩保温材料体系抗压强度、流动性等性能可用作封砂堵水剂用。这种封砂堵水剂具有选择性封堵，封水效果特别好，对原油封堵差，在油层井段使用有利于采油。
[0006]针对现有技术上的弊端，作为本行业的技术人员，如何通过技术改进，研制生产一种新型的多功能浆体，其能够提高膨胀珍珠岩保温材料体系抗压强度、流动性等性能，使其可用作封砂堵水剂是现有本行业亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]为克服现有技术不足，本专利技术公开了一种固砂堵水剂体系，这种固砂堵水剂由膨胀珍珠岩经过表面处理，再加超细潜胶凝材料等组成，具有一定的抗压强度，同时由于膨胀珍珠岩具有很好地渗透性的特殊性能，使用这种固砂堵水剂，通过调整膨胀珍珠岩加量，不但固砂堵水效果好、同时具有选择性封堵。
[0008]为实现上述技术目的，本专利技术采用以下方案：表面处理膨胀珍珠岩20
‑
25%；超细潜胶凝材料25
‑
30%；微硅粉15
‑
25%；促凝早强剂10
‑
25%；G级水泥：15
‑
25%；触变剂：0.2
‑
0.5%。
[0009]膨胀珍珠岩表面处理：有机硅防水剂或者其它防水剂，加50%水稀释；三乙醇胺：工业级，加量为0.2
‑
0.5%；有机膨润土1
‑
2%；有机硅和三乙醇胺及有机膨润土混合的比例为：有机硅防水剂：三乙醇胺为1：0.03
‑
0.05：1
‑
2 ；膨胀珍珠岩表面处理：把有机硅和三乙醇胺及有机膨润土混合液喷撒在膨胀珍珠岩表面，105℃下烘30分钟。
[0010]按上述配方比例，混拌均匀，装入材料储存罐内。
[0011]本专利技术的有益效果为：本专利技术采用以上配比所得到的固砂堵水剂，含有膨胀珍珠岩，膨胀珍珠岩经过表面处理后，防水封砂效果好。加大膨胀珍珠岩加量，使得该体系具有选择性封堵，即只封砂堵水，油气可顺利通过。同时该体系具有保温性能，能减少封堵空间流过的液体阻力。
具体实施方式
[0012]以下实施例将对本专利技术所公开的新型固砂堵水剂进行具体细节上的讲解。
[0013]表面处理膨胀珍珠岩20%；超细潜胶凝材料30%；微硅粉20%；促凝早强剂15%；G级水泥：14.5%；触变剂：0.5%。
[0014]膨胀珍珠岩表面处理：有机硅防水剂或者其它防水剂，加50%水稀释；三乙醇胺：工业级，加量为0.5%，有机膨润土1%；有机硅和三乙醇胺混合的比例为：有机硅防水剂：三乙醇胺：有机膨润土为1：0.04：1膨胀珍珠岩表面处理：把有机硅和三乙醇胺及有机膨润土混合液喷撒在膨胀珍珠岩表面，105℃下烘30分钟。
[0015]按上述配方比例，混拌均匀，装入材料储存罐内。
[0016]这种固砂堵水剂由膨胀珍珠岩经过表面处理，再加超细潜胶凝材料等组成，具有一定的抗压强度，同时由于膨胀珍珠岩具有很好地渗透性的特殊性能，使用这种固砂堵水剂，加大膨胀珍珠岩加量，使得该体系具有选择性封堵，即只封砂堵水，油气可顺利通过。同时该体系具有保温性能，能减少流过的液体阻力，不但固砂堵水效果好、同时具有选择性封堵、减少原油流动阻力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型固砂堵水剂，其特征在于：按照质量比，其包括：表面处理膨胀珍珠岩20
‑
25%；超细潜胶凝材料25
‑
30%；微硅粉15
‑
25%；促凝早强剂10
‑
25%；G级水泥：15
‑
25%；触变剂：0.2
‑
0.5%。2.如权利要求1所述的新型固砂堵水剂，其特征在于：膨胀珍珠岩表面处...

【专利技术属性】
技术研发人员：田东诚，时永生，
申请(专利权)人：大庆钻探工程公司，
类型：发明
国别省市：