一种带有自动补蜡功能的手工喷腊设备制造技术

本发明专利技术公开了一种带有自动补蜡功能的手工喷腊设备，包括原料桶、高压喷蜡枪、供蜡桶、气动搅拌器、空气调压器、空气球阀、液体球阀、背压阀、液体调压器、过滤器、高压柱塞泵、隔膜泵、泵空打保护器和两位五通气动阀。更通用普适的注蜡方式，对不同车型的不同注蜡点位无要求。本设备功能及结构优化，可实现供蜡桶设定液位并进行自动补蜡的功能。针对泵空打及蜡管泄漏的情况，可做到切断气源，停止供蜡操作。通过使液态蜡始终处于循环状态及供蜡桶中设有搅拌器来保持液态蜡的粘度。进行蜡循环管路供蜡的高压柱塞泵及蜡循环管路上的主要过滤器均采用一用一备模式，增强设备可靠性，使设备维修更便捷。在车身表面形成的蜡膜分散均匀，蜡膜不流淌。蜡膜不流淌。蜡膜不流淌。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动补蜡功能的手工喷腊设备


[0001]本专利技术涉及汽车涂装行业车身喷蜡防腐
，具体领域为一种带有自动补蜡功能的手工喷腊设备。

技术介绍

[0002]作为汽车涂装的最后一道工序，喷蜡防腐技术是一项有效的汽车车身防腐技术。现有的手工喷蜡设备操作使用麻烦，工作环境蜡雾较多，且蜡膜不均匀，蜡膜容易流淌。为此，我们提出一种带有自动补蜡功能的手工喷腊设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种带有自动补蜡功能的手工喷腊设备，此手工喷蜡设备由压缩空气作为设备动力，进而使液态蜡在系统中循环，再将防锈蜡从高压喷蜡枪急速喷出，使防锈蜡急剧挥发，体积膨胀而雾化，高速喷涂到车身表面。本设备整体功能优化，操作使用便捷，且蜡膜分散均匀，蜡膜不流淌，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有自动补蜡功能的手工喷腊设备，包括原料桶、高压喷蜡枪、供蜡桶、气动搅拌器、空气调压器、空气球阀、液体球阀、背压阀、液体调压器、过滤器、高压柱塞泵、隔膜泵、泵空打保护器和两位五通气动阀，所述原料桶通过输蜡管与高压柱塞泵相连接，所述原料桶与高压柱塞泵之间的输蜡管上设有液体球阀，所述高压柱塞泵通过输蜡管与过滤器相连接，所述过滤器上连接有通过三通输蜡管的第一管，所述三通输蜡管的第二管和第三管均与和与供蜡桶相连接，所述三通输蜡管的第二管上设有液体球阀，所述三通输蜡管的第三管上依次设有背压阀和液体球阀，所述三通输蜡管的第三管上连接有喷蜡管的一端，所述喷蜡管的另一端与高压喷蜡枪相连接，所述喷蜡管上设有液体球阀和液体调压器，所述原料桶通过输蜡管与供蜡桶之间相连接，所述原料桶与供蜡桶之间的输蜡管上设有隔膜泵，所述供蜡桶上连接有三通输气管的第一管，所述三通输气管的第一管上依次设有气动搅拌器、空气调压器和空气球阀，所述三通输气管的第二管与高压柱塞泵相连接，所述三通输气管的第二管上设有泵空打保护器，所述三通输气管的第三管上设有空气球阀，所述三通输气管的第三管上连接有输气管的一端，所述输气管的另一端与隔膜泵相连接，所述输气管上依次设有空气球阀、两位五通气动阀和空气调压器。
[0005]进一步地，所述供蜡桶上连接有液位控制器。
[0006]进一步地，所述过滤器的设置数量为2，且与过滤器进出口上均设有液体球阀。
[0007]进一步地，所述高压柱塞泵的设置数量为2。
[0008]进一步地，所述三通输气管的第三管与气源相连接。
[0009]进一步地，所述原料桶与高压柱塞泵之间的输蜡管伸入原料桶的一端连接有Y型过滤器。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]1.本设备提供一种操作更便捷的注蜡方式，注蜡操作只需人工用喷枪喷涂。
[0012]2.本设备提供一种更通用普适的注蜡方式，对不同车型的不同注蜡点位无要求。
[0013]3.本设备功能及结构优化，可实现供蜡桶设定液位并进行自动补蜡的功能。
[0014]4.本设备功能及结构优化，针对泵空打及蜡管泄漏的情况，可做到切断气源，停止供蜡操作。
[0015]5.本设备功能及结构优化，通过使液态蜡始终处于循环状态及供蜡桶中设有搅拌器来保持液态蜡的粘度。
[0016]6.本设备功能及结构优化，进行蜡循环管路供蜡的高压柱塞泵及蜡循环管路上的主要过滤器均采用一用一备模式，增强设备可靠性，使设备维修更便捷。
[0017]7.本设备功能及结构优化,在车身表面形成的蜡膜分散均匀，蜡膜不流淌。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的系统框图。
[0019]图中：1
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原料桶、2
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高压喷蜡枪、3
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供蜡桶、4
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气动搅拌器、5
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液位控制器、6
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空气调压器、7
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空气球阀、8
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液体球阀、9
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背压阀、10
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液体调压器、11
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过滤器、12
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高压柱塞泵、13
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隔膜泵、14
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泵空打保护器、15
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Y型过滤器、16
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两位五通气动阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种带有自动补蜡功能的手工喷腊设备，包括原料桶1、高压喷蜡枪2、供蜡桶3、气动搅拌器4、空气调压器6、空气球阀7、液体球阀8、背压阀9、液体调压器10、过滤器11、高压柱塞泵12、隔膜泵13、泵空打保护器14和两位五通气动阀16，原料桶1通过输蜡管与高压柱塞泵12相连接，原料桶1与高压柱塞泵12之间的输蜡管上设有液体球阀8，高压柱塞泵12通过输蜡管与过滤器11相连接，过滤器11上连接有通过三通输蜡管的第一管，三通输蜡管的第二管和第三管均与和与供蜡桶3相连接，三通输蜡管的第二管上设有液体球阀8，三通输蜡管的第三管上依次设有背压阀9和液体球阀8，三通输蜡管的第三管上连接有喷蜡管的一端，喷蜡管的另一端与高压喷蜡枪2相连接，喷蜡管上设有液体球阀8和液体调压器10，原料桶1通过输蜡管与供蜡桶3之间相连接，原料桶1与供蜡桶3之间的输蜡管上设有隔膜泵13，供蜡桶3上连接有三通输气管的第一管，三通输气管的第一管上依次设有气动搅拌器4、空气调压器6和空气球阀7，三通输气管的第二管与高压柱塞泵12相连接，三通输气管的第二管上设有泵空打保护器14，三通输气管的第三管上设有空气球阀7，三通输气管的第三管上连接有输气管的一端，输气管的另一端与隔膜泵13相连接，输气管上依次设有空气球阀7、两位五通气动阀16和空气调压器6，供蜡桶3上连接有液位控制器5，过滤器11的设置数量为2，且与过滤器11进出口上均设有液体球阀8，高压柱塞泵12的设置数量为2，三通输气管的第三管与气源相连接，原料桶1与高压柱塞泵12之间的输蜡管伸入原料桶1的一端连接有Y型过滤器15，其中，压缩空气作为高压柱塞泵12、气动
搅拌器4以及隔膜泵13的驱动气源。隔膜泵13将液态蜡从原料桶1抽进供蜡桶3，再由高压柱塞泵12将液态蜡提料至蜡循环管路，蜡循环管路末端伸入供蜡桶3。在供蜡桶3上设有液位控制器5，液位控制器5与隔膜泵13间通过两位五通气动阀16进行关联控制。在蜡循环管路上设有过滤器11及Y型过滤器15两道过滤。在蜡循环管路末端设有两条支管路，每条支管路上设有球阀控制液态蜡流向，且其中一条支管路上设有背压阀9。当设备处于正常运转状态时，液态蜡流经末端背压阀9，通过调整高压柱塞泵12以及背压阀9的压力差来调节蜡循环管路的蜡循环速度及循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动补蜡功能的手工喷腊设备，其特征在于，包括原料桶(1)、高压喷蜡枪(2)、供蜡桶(3)、气动搅拌器(4)、空气调压器(6)、空气球阀(7)、液体球阀(8)、背压阀(9)、液体调压器(10)、过滤器(11)、高压柱塞泵(12)、隔膜泵(13)、泵空打保护器(14)和两位五通气动阀(16)，所述原料桶(1)通过输蜡管与高压柱塞泵(12)相连接，所述原料桶(1)与高压柱塞泵(12)之间的输蜡管上设有液体球阀(8)，所述高压柱塞泵(12)通过输蜡管与过滤器(11)相连接，所述过滤器(11)上连接有通过三通输蜡管的第一管，所述三通输蜡管的第二管和第三管均与和与供蜡桶(3)相连接，所述三通输蜡管的第二管上设有液体球阀(8)，所述三通输蜡管的第三管上依次设有背压阀(9)和液体球阀(8)，所述三通输蜡管的第三管上连接有喷蜡管的一端，所述喷蜡管的另一端与高压喷蜡枪(2)相连接，所述喷蜡管上设有液体球阀(8)和液体调压器(10)，所述原料桶(1)通过输蜡管与供蜡桶(3)之间相连接，所述原料桶(1)与供蜡桶(3)之间的输蜡管上设有隔膜泵(13)，所述供蜡桶(3)上连接有三通输气管的第一管，所述三通输气管的第一管上依次设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，李宝利，何建国，
申请(专利权)人：机械工业第九设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：