本发明专利技术公开了一种锂电池安全测试装置,包括装置主体,所述装置主体的底面固定连接有底板，所述装置主体的内部开设有检测仓，所述检测仓的内底面固定连接有检测盒，所述检测盒的内底面固定连接有锂电池本体，所述检测盒的顶端内壁安装有火灾传感模块，所述检测盒的两侧均设置有集灰仓，所述集灰仓的内部设置有隔离网，所述隔离网通过吸灰管与检测盒的底端内部相连通，所述集灰仓的上方设置有驱动电机；通过对检测盒进行封闭，可以避免锂电池本体在燃烧甚至爆炸时，降低锂电池本体带来的负面影响，避免火焰或者是冲击波对装置主体造成损坏，提高了装置主体的安全性；通过向检测盒的内部喷入干粉，可以加速灭火。可以加速灭火。可以加速灭火。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池安全测试装置
[0001]本专利技术涉及锂电池领域，特别是涉及一种锂电池安全测试装置。
技术介绍
[0002]“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]在锂电池进行生产后，为了降低安全隐患，通常需要对锂电池进行检测，在检测的过程中就需要用到测试装置。
[0004]然而现有的测试装置在锂电池燃烧时，不能及时对锂电池进行灭火，灭火的效率低，存在安全隐患，安全性低，为此我们提出了一种锂电池安全测试装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种锂电池安全测试装置，加装了灭火结构，能解决现有的测试装置在锂电池燃烧时，不能及时对锂电池进行灭火，灭火的效率低，存在安全隐患，安全性低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池安全测试装置,包括装置主体,所述装置主体的底面固定连接有底板，所述装置主体的内部开设有检测仓，所述检测仓的内底面固定连接有检测盒，所述检测盒的内底面固定连接有锂电池本体，所述检测盒的顶端内壁安装有火灾传感模块，所述检测盒的两侧均设置有集灰仓，所述集灰仓的内部设置有隔离网，所述隔离网通过吸灰管与检测盒的底端内部相连通，所述集灰仓的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的传动连接有电机轴，所述电机轴的一端外侧螺纹连接有驱动螺纹，所述驱动螺纹的末端通过连接转轴连接有防爆板，两个所述防爆板之间卡合连接，所述电机轴的外侧固定连接有风扇，所述风扇处于集灰仓的内顶端；
[0007]所述电机轴的末端固定连接有固定环，所述固定环的顶面与底面均固定连接有限位块，所述驱动螺纹的内壁开设有对称的限位槽，所述限位槽的靠近风扇的一端连通有环形槽，所述限位块与限位槽相匹配，所述检测盒的两侧内壁均开设有干粉仓，所述干粉仓的内部填充有灭火用的干粉，所述吸灰管的顶端连通有出粉喷管，所述出粉喷管的末端卡合连接有封闭塞，所述封闭塞通过封闭塞与拉绳与固定块固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位槽的内壁开设有空腔，所述空腔内部填充有润滑剂。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防爆板由上减震板、下减震板所构成，所述上减震板与下减震板之间通过X形减震件固定连接，所述X形减震件呈均匀分布。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述X形减震件之间形成有缓震腔，所述缓震腔的内部填充有硅胶颗粒。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，一个所述上减震板的末端固定连接有连接凸
块，另一个所述防爆板的末端固定连接有连接凹块，所述连接凹块的一侧表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有对称的燕尾块，所述连接凸块的表面开设有燕尾槽，所述燕尾块与燕尾槽相匹配。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述燕尾槽的表面开设有凸起，凸起呈波纹形分布。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的外侧设置有散热结构。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述装置主体的底端表面开设有散热用的金属翅片，所述金属翅片呈均匀分布。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述装置主体的前表面设置有操作屏幕，所述操作屏幕的表面覆盖固定有保护膜。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板的底面设置有万向轮，所述万向轮呈两两对称分布。
[0017]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0018]1、通过对检测盒进行封闭，可以避免锂电池本体在燃烧甚至爆炸时，降低锂电池本体带来的负面影响，避免火焰或者是冲击波对装置主体造成损坏，提高了装置主体的安全性；通过向检测盒的内部喷入干粉，可以加速灭火，降低锂电池本体因为燃烧带来的危险，进一步的提高装置主体的安全性；通过电机轴带动风扇转动，可以使集灰仓的内部形成负压，将检测盒的内部的空气以及干粉抽出，抽出空气可以加速灭火，将干粉抽出，便于干粉二次利用，降低灭火成本，也便于干粉与锂电池本体分离，便于对锂电池本体进行一步检测，提高了装置主体的实用性。
[0019]2、在X形减震件形变的过程吸收爆炸带来的冲击力，起到缓震的作用，提高了装置主体的安全性。
[0020]3、可以快速将两个防爆板固定在一起，结构紧密，不容易松动脱落，稳定性好，而且咬合面积大，密封性好，安全性高。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的检测仓处剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术图2中的A处结构放大示意图；
[0024]图4为本专利技术图2中的B处结构放大示意图；
[0025]图5为本专利技术图2中的C处结构放大示意图；
[0026]图6为本专利技术图2中的D处结构放大示意图；
[0027]图7为本专利技术图6中的E处结构放大示意图；
[0028]其中：1、装置主体；11、操作屏幕；12、底板；13、万向轮；14、检测仓；2、驱动电机；21、电机轴；22、风扇；3、集灰仓；31、隔离网；32、吸灰管；4、检测盒；41、干粉仓；42、出粉喷管；43、火灾传感模块；44、封闭塞；45、拉绳；46、固定块；5、锂电池本体；6、驱动螺纹；61、限位槽；62、限位块；63、固定环；64、连接转轴；65、环形槽；7、防爆板；71、上减震板；72、下减震板；73、X形减震件；74、硅胶颗粒；75、缓震腔；8、连接凸块；81、连接凹块；82、连接槽；83、燕尾槽；84、燕尾块。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0030]实施例：
[0031]如图1
‑
图7所示，一种锂电池安全测试装置，包括装置主体1,装置主体1的底面固定连接有底板12，装置主体1的内部开设有检测仓14，检测仓14的内底面固定连接有检测盒4，检测盒4的内底面固定连接有锂电池本体5，检测盒4的顶端内壁安装有火灾传感模块43；检测盒4的两侧均设置有集灰仓3，集灰仓3的内部设置有隔离网31，隔离网31通过吸灰管32与检测盒4的底端内部相连通，集灰仓3的上方设置有驱动电机2，驱动电机2的传动连接有电机轴21，电机轴21的一端外侧螺纹连接有驱动螺纹6，驱动螺纹6的末端通过连接转轴64连接有防爆板7，两个防爆板7之间卡合连接，电机轴21的外侧固定连接有风扇22，风扇22处于集灰仓3的内顶端；电机轴21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池安全测试装置，包括装置主体(1),所述装置主体(1)的底面固定连接有底板(12)，所述装置主体(1)的内部开设有检测仓(14)，所述检测仓(14)的内底面固定连接有检测盒(4)，所述检测盒(4)的内底面固定连接有锂电池本体(5)，所述检测盒(4)的顶端内壁安装有火灾传感模块(43)，其特征在于：所述检测盒(4)的两侧均设置有集灰仓(3)，所述集灰仓(3)的内部设置有隔离网(31)，所述隔离网(31)通过吸灰管(32)与检测盒(4)的底端内部相连通，所述集灰仓(3)的上方设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的传动连接有电机轴(21)，所述电机轴(21)的一端外侧螺纹连接有驱动螺纹(6)，所述驱动螺纹(6)的末端通过连接转轴(64)连接有防爆板(7)，两个所述防爆板(7)之间卡合连接，所述电机轴(21)的外侧固定连接有风扇(22)，所述风扇(22)处于集灰仓(3)的内顶端；所述电机轴(21)的末端固定连接有固定环(63)，所述固定环(63)的顶面与底面均固定连接有限位块(62)，所述驱动螺纹(6)的内壁开设有对称的限位槽(61)，所述限位槽(61)的靠近风扇(22)的一端连通有环形槽(65)，所述限位块(62)与限位槽(61)相匹配，所述检测盒(4)的两侧内壁均开设有干粉仓(41)，所述干粉仓(41)的内部填充有灭火用的干粉，所述吸灰管(32)的顶端连通有出粉喷管(42)，所述出粉喷管(42)的末端卡合连接有封闭塞(44)，所述封闭塞(44)通过封闭塞(44)与拉绳(45)与固定块(46)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池安全测试装置，其特征在于：所述限位槽(61)的内壁开设有空腔，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强勇，
申请(专利权)人：吴强勇，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。