一种EVA复合垫压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及EVA复合垫技术领域，具体公开了一种EVA复合垫压制装置，包括安装底座，安装底座横向等距转动安装有三组以上同尺寸的运输辊筒，安装底座顶部固定安装有固定架，固定架左侧转动安装有第一转轴，第一转轴中部固定安装有第一压紧辊，第一转轴顶部可拆卸安装有从动齿轮，固定架顶部左侧可拆卸安装有电机，电机的电机轴可拆卸安装有主动齿轮，固定架右侧上下对称开设有两组同尺寸的滑槽。本实用新型专利技术通过电机带动第一压紧辊旋转，将EVA复合垫竖向放置在运输辊筒上，调整旋转螺纹柄，可调整第二压紧辊与第一压紧辊的间距，有利于调整至压制EVA复合垫最佳的间距，这样的结构有利于进行连续EVA复合垫压制，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA复合垫压制装置
本技术涉及EVA复合垫
，具体为一种EVA复合垫压制装置。
技术介绍
目前EVA是一种塑料物料由乙烯及乙烯基醋酸盐所组成,这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要，传统的EVA垫性能较弱，需要与其他材料进行复合使用，两组垫子的复合需要通过压制才能完成复合，现有的压制机，存在工作效率低，不可调整压合间距的问题，所以我们提出一种EVA复合垫压制装置。现有专利(公告号：CN108943320A)，一种用于在连续压机内制造人造板，包括压机机架、至少一个上压板和至少一个下压板，所述上压板和/或下压板被支撑在压机机架上的压缸加载以调节设置在所述压板、之间的压隙，由所述压板、在入口侧形成具有预定长度L的压缩区域，进入压隙的压制材料垫在压缩区域中在压缩阶段中被压缩至压缩尺寸V，该压缩尺寸比板的最终尺寸N大最多20％，并且由所述压板形成与压缩区域相连的、具有预定长度L的主压制区域，在主压制区域中压制材料垫被压缩至最终尺寸N并且固结。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；现有的压制机，存在工作效率低，不可调整压合间距的问题。本申请通过电机带动第一压紧辊旋转，将EVA复合垫竖向放置在运输辊筒上，调整旋转螺纹柄，可调整第二压紧辊与第一压紧辊的间距，有利于调整至压制EVA复合垫最佳的间距，这样的结构有利于进行连续EVA复合垫压制，提升工作效率，解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种EVA复合垫压制装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EVA复合垫压制装置，包括安装底座，安装底座横向等距转动安装有三组以上同尺寸的运输辊筒，安装底座顶部固定安装有固定架，固定架左侧转动安装有第一转轴，第一转轴中部固定安装有第一压紧辊，第一转轴顶部可拆卸安装有从动齿轮，固定架顶部左侧可拆卸安装有电机，电机的电机轴可拆卸安装有主动齿轮，固定架右侧上下对称开设有两组同尺寸的滑槽，每组滑槽均滑动安装有轴承座，每组滑槽内壁左侧可拆卸安装有弹簧，每组轴承座均转动安装有第二转轴，每组第二转轴中部均固定安装有第二压紧辊，每组轴承座右侧均镶嵌安装有轴承，每组滑槽右侧均螺纹安装有螺纹柄，每组螺纹柄右侧均可拆卸安装有转盘。作为本技术的一种优选实施方式，主动齿轮经过链条与从动齿轮动力安装。作为本技术的一种优选实施方式，第一压紧辊与第二压紧辊安装在同一水平线上。作为本技术的一种优选实施方式，每组弹簧均与轴承座左侧可拆卸安装。作为本技术的一种优选实施方式，每组螺纹柄均与轴承镶嵌安装。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过电机带动第一压紧辊旋转，将EVA复合垫竖向放置在运输辊筒上，调整旋转螺纹柄，可调整第二压紧辊与第一压紧辊的间距，有利于调整至压制EVA复合垫最佳的间距，这样的结构有利于进行连续EVA复合垫压制，提升工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种EVA复合垫压制装置的俯视图；图2为本技术一种EVA复合垫压制装置的主视图。图中：1、安装底座；2、运输辊筒；3、固定架；4、电机；5、主动齿轮；6、链条；7、第一转轴；8、从动齿轮；9、弹簧；10、轴承座；11、第二转轴；12、轴承；13、螺纹柄；14、转盘；15、滑槽；16、第二压紧辊；17、第一压紧辊。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种EVA复合垫压制装置，包括安装底座1，安装底座1横向等距转动安装有三组以上同尺寸的运输辊筒2，安装底座1顶部固定安装有固定架3，固定架3左侧转动安装有第一转轴7，第一转轴7中部固定安装有第一压紧辊17，第一转轴7顶部可拆卸安装有从动齿轮8，固定架3顶部左侧可拆卸安装有电机4，电机4的电机轴可拆卸安装有主动齿轮5，固定架3右侧上下对称开设有两组同尺寸的滑槽15，每组滑槽15均滑动安装有轴承座10，每组滑槽15内壁左侧可拆卸安装有弹簧9，每组轴承座10均转动安装有第二转轴11，每组第二转轴11中部均固定安装有第二压紧辊16，每组轴承座10右侧均镶嵌安装有轴承12，每组滑槽15右侧均螺纹安装有螺纹柄13，每组螺纹柄13右侧均可拆卸安装有转盘14。本实施例中如图1和图2所示，通过电机4带动第一压紧辊17旋转，将EVA复合垫竖向放置在运输辊筒2上，调整旋转螺纹柄13，可调整第二压紧辊16与第一压紧辊17的间距，有利于调整至压制EVA复合垫最佳的间距，这样的结构有利于进行连续EVA复合垫压制，提升工作效率。其中，主动齿轮5经过链条6与从动齿轮8动力安装。其中，第一压紧辊17与第二压紧辊16安装在同一水平线上，保证复合垫压制的均匀性。其中，每组弹簧9均与轴承座10左侧可拆卸安装。其中，每组螺纹柄13均与轴承12镶嵌安装。工作原理：在一种EVA复合垫压制装置使用的时候，通过电机4的主动齿轮5带动从动齿轮8旋转，从而带动第一压紧辊17旋转，将EVA复合垫竖向放置在运输辊筒2上，有利于EVA复合垫运输的顺畅性，调整旋转螺纹柄13，两组轴承座10同步位移，可调整第二压紧辊16与第一压紧辊17的间距，有利于调整至压制EVA复合垫最佳的间距，这样的结构有利于进行连续EVA复合垫压制，提升工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EVA复合垫压制装置，包括安装底座(1)，其特征在于：安装底座(1)横向等距转动安装有三组以上同尺寸的运输辊筒(2)，安装底座(1)顶部固定安装有固定架(3)，固定架(3)左侧转动安装有第一转轴(7)，第一转轴(7)中部固定安装有第一压紧辊(17)，第一转轴(7)顶部可拆卸安装有从动齿轮(8)，固定架(3)顶部左侧可拆卸安装有电机(4)，电机(4)的电机轴可拆卸安装有主动齿轮(5)，固定架(3)右侧上下对称开设有两组同尺寸的滑槽(15)，每组所述滑槽(15)均滑动安装有轴承座(10)，每组所述滑槽(15)内壁左侧可拆卸安装有弹簧(9)，每组所述轴承座(10)均转动安装有第二转轴(11)，每组所述第二转轴(11)中部均固定安装有第二压紧辊(16)，每组所述轴承座(10)右侧均镶嵌安装有轴承(12)，每组所述滑槽(15)右侧均螺纹安装有螺纹柄(13)，每组所述螺纹柄(13)右侧均可拆卸安装有转盘(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种EVA复合垫压制装置，包括安装底座(1)，其特征在于：安装底座(1)横向等距转动安装有三组以上同尺寸的运输辊筒(2)，安装底座(1)顶部固定安装有固定架(3)，固定架(3)左侧转动安装有第一转轴(7)，第一转轴(7)中部固定安装有第一压紧辊(17)，第一转轴(7)顶部可拆卸安装有从动齿轮(8)，固定架(3)顶部左侧可拆卸安装有电机(4)，电机(4)的电机轴可拆卸安装有主动齿轮(5)，固定架(3)右侧上下对称开设有两组同尺寸的滑槽(15)，每组所述滑槽(15)均滑动安装有轴承座(10)，每组所述滑槽(15)内壁左侧可拆卸安装有弹簧(9)，每组所述轴承座(10)均转动安装有第二转轴(11)，每组所述第二转轴(11)中部均固定安装有第二压紧辊(16)，每组所述轴承座(10)右侧均镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长伟，陈曦，周文明，吕务国，
申请(专利权)人：山东泰岳汽车内饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37