3D打印系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种3D打印系统和双材料3D打印系统。所述3D打印系统包括：微液滴喷射机构，储水机构，移动支架，分别与微液滴喷射机构和移动支架连接的控制电路，冰点以下的冷室。所述双材料3D打印系统包括：上述3D打印系统，还包括：分别与控制电路连接的固化胶挤出机构以及相应的固化装置。本实用新型专利技术所述的3D打印系统将构件成型区域降低到冰点以下，并使用微液滴喷射头微量液体喷出，喷出的微液滴迅速结冰，形成以冰为材料的3D打印构件，大幅度提高3D打印速度，并且作为支撑材料能够完全清除。

【技术实现步骤摘要】
3D打印系统
本技术涉及3D打印
，特别涉及3D打印、双材料3D打印系统。
技术介绍
3D打印(增材制造)领域中需要将材料固化成型。FDM(FusedDepositionModeling，熔融沉积成型)中，首先高温加热丝状或者粉状材料使其达到熔融状态(180-220摄氏度，不同材料所需温度不同)。熔融的材料挤出后在环境中降温固化，堆叠成为目标构件。光固化胶3D打印(包括SLA,Stereolithography与DLP,DigitalLightProcessing)中利用固化光(经常为紫外光)使光固化胶固化，堆叠成为目标构件。固化条件是3D打印的技术基础。3D打印采用层堆积的方法实现复杂结构模型制作。加工过程中，每个新增层面都需要堆叠在已有层面上。基于这个原理，“直上直下”型与“上小下大”型构件制造上没有问题，但存在“架空”结构的模型无法直接生成。为了制作这类结构，需要使用临时性的支撑材料，结构制备完成后，再将支撑材料去除。支撑材料有多种类型，最常用的一种是支撑材料与模型材料相同，但支撑材料稀疏制备，模型完成后，再将支撑材料去除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印系统，其特征在于，包括：微液滴喷射机构，为所述微液滴喷射机构供水的储水机构，与所述微液滴喷射机构连接的移动支架，分别与所述微液滴喷射机构和移动支架连接的控制电路；还包括：温度在冰点以下的冷室，在3D打印时，所述的微液滴喷射机构部分或全部被置于所述冷室内，由所述控制电路控制移动支架和微液滴喷射机构完成3D打印。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印系统，其特征在于，包括：微液滴喷射机构，为所述微液滴喷射机构供水的储水机构，与所述微液滴喷射机构连接的移动支架，分别与所述微液滴喷射机构和移动支架连接的控制电路；还包括：温度在冰点以下的冷室，在3D打印时，所述的微液滴喷射机构部分或全部被置于所述冷室内，由所述控制电路控制移动支架和微液滴喷射机构完成3D打印。


2.如权利要求1所述的3D打印系统，其特征在于，所述的微液滴喷射机构包括平行排布的多个微液滴喷射头，所述控制电路控制每一所述微液滴喷射头的开关。


3.如权利要求1所述的3D打印系统，其特征在于，所述冷室包括底部及四周包围的冷端面，底部与四周包围的冷端...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴陆如，
申请(专利权)人：国家纳米科学中心，
类型：新型
国别省市：北京;11