【技术实现步骤摘要】
一种超耐磨复合管及其制备方法
[0001]本专利技术涉及耐磨管材
,具体涉及一种超耐磨复合管及其制备方法。
技术介绍
[0002]耐磨管道即耐磨管、耐磨管材,主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件,是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。而现有的耐磨管道对于耐磨性和抗裂性仍不足,大大降低了耐磨管道的使用寿命。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种超耐磨复合管。
[0004]本专利技术的另一目的在于提供一种超耐磨复合管的制备方法,该制备方法操作简单,控制方便,生产效率高,生产成本低,可用于大规模生产。
[0005]本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种超耐磨复合管,由外层用聚乙烯和内层用耐磨材料共挤成型;所述内层用耐磨材料包括如下重量份的原料:
[0006][0007]本专利技术的超耐磨复合管是由外层和内层组成的双层复合管,其外层使用聚乙烯,内层采用了耐磨材料,以便更好地达到轻量化、内壁耐磨和抗裂效果。其中,内层用耐磨材料以聚乙烯和聚丙烯为主体,加入混合单体、改性弹性体和过氧化物引发剂熔融接枝,以便于提高改性弹性体和无机填料在体系的相容性和亲和性,同时,聚乙烯和聚丙烯与混合单体熔融接枝后,协同改性弹性体和无机填料促进了内层用耐磨材料的整体韧性、耐磨性和抗裂性能,比现有的耐磨管道的磨损率更低,使用寿命更长;且聚乙烯和聚丙烯与混合单体熔融接枝后,内层用耐磨材料与外层用聚乙烯共挤成型过程中 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超耐磨复合管,其特征在于:由外层用聚乙烯和内层用耐磨材料共挤成型;所述内层用耐磨材料包括如下重量份的原料:2.根据权利要求1所述的一种超耐磨复合管,其特征在于:所述聚乙烯为密度在0.945
‑
0.958g/cm3、230℃/2.16kg测试条件下的熔融指数在2.1
‑
2.5g/10min的高密度聚乙烯;所述聚丙烯选自P340。3.根据权利要求1所述的一种超耐磨复合管,其特征在于:每份所述改性弹性体的制备方法包括如下步骤:(R1)、按重量份取80份三元乙丙橡胶、1
‑
3份氧化聚乙烯蜡、4
‑
8份环氧改性剂、15
‑
30份乙烯基三乙氧基硅烷和1
‑
2份有机过氧化物,备用;(R2)、将三元乙丙橡胶、氧化聚乙烯蜡和环氧改性剂混合均匀后,在双螺杆挤出机以80
‑
120℃、30
‑
50rpm转速下挤出造粒,螺杆长径比30
‑
40:1,得到改性三元乙丙橡胶;(R3)、将所述改性三元乙丙橡胶、乙烯基三乙氧基硅烷和有机过氧化物混合均匀后,在双螺杆挤出机以140
‑
170℃、100
‑
150rpm转速下挤出造粒,螺杆长径比30
‑
40:1,得到改性弹性体。4.根据权利要求3所述的一种超耐磨复合管,其特征在于:所述三元乙丙橡胶的乙烯含量为60
‑
70wt%、ENB含量为4
‑
8wt%。5.根据权利要求3所述的一种超耐磨复合管,其特征在于:所述环氧改性剂为过氧化氢和对甲苯磺酸按重量比3:0.1
‑
0.3混合而成;所述有机过氧化物为过氧化二苯甲酰、2,5
‑
双(叔丁基过氧)
‑
2,5
‑
二甲基己烷和4,4
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁睿,陈文革,
申请(专利权)人:广东安普智信电气有限公司,
类型:发明
国别省市:
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