二次拉伸薄壁管生产装置制造方法及图纸

二次拉伸薄壁管生产装置，包括拉伸处理机构，拉伸处理机构包括机头、初次冷却套、第一真空腔、加热套、第二真空腔、定型冷却套，机头为管状结构，机头的内壁设置数个凸棱，本实用新型专利技术在初次冷却套的内壁上开设了冷水缝隙，冷水缝隙能够在薄壁管经过初次冷却套时将初次冷却套内部的冷却水少量导入到薄壁管和初次冷却套之间，从而在薄壁管和初次冷却套之间形成一层水膜，从而避免薄壁管轻易贴附在初次冷却套内壁上，降低生产过程的故障率。

【技术实现步骤摘要】
二次拉伸薄壁管生产装置
本技术涉及一种薄壁管生产装置,更确切的说是一种二次拉伸薄壁管生产装置。
技术介绍
目前市场中用到的薄壁管生产设备生产的薄壁管在实际生产过程中薄壁管经过初次冷却套时，由于原料骤冷，很容易贴附在初次冷却套内壁上，导致薄壁管无法行进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种二次拉伸薄壁管生产装置，能够在初次冷却套的内壁上开设了冷水缝隙，冷水缝隙能够在薄壁管经过初次冷却套时将初次冷却套内部的冷却水少量导入到薄壁管和初次冷却套之间，从而在薄壁管和初次冷却套之间形成一层水膜，从而避免薄壁管轻易贴附在初次冷却套内壁上，降低生产过程的故障率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：二次拉伸薄壁管生产装置，包括拉伸处理机构，拉伸处理机构包括机头、初次冷却套、第一真空腔、加热套、第二真空腔、定型冷却套，机头为管状结构，机头的内壁设置数个凸棱，机头的下端安装初次冷却套，初次冷却套为空心的环状结构，初次冷却套的中部与机头的内部连通，初次冷却套的内壁开设冷水缝隙，初次冷却套的外侧连通第一循环管，初次冷却套的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二次拉伸薄壁管生产装置，其特征在于：包括拉伸处理机构(37)，拉伸处理机构(37)包括机头(20)、初次冷却套(22)、第一真空腔(25)、加热套(29)、第二真空腔(31)、定型冷却套(34)，机头(20)为管状结构，机头(20)的内壁设置数个凸棱(21)，机头(20)的下端安装初次冷却套(22)，初次冷却套(22)为空心的环状结构，初次冷却套(22)的中部与机头(20)的内部连通，初次冷却套(22)的内壁开设冷水缝隙(23)，初次冷却套(22)的外侧连通第一循环管(24)，初次冷却套(22)的下部安装第一真空腔(25)，第一真空腔(25)为侧壁中空的管状结构，第一循环管(24)的中部与...

【技术特征摘要】
1.二次拉伸薄壁管生产装置，其特征在于：包括拉伸处理机构(37)，拉伸处理机构(37)包括机头(20)、初次冷却套(22)、第一真空腔(25)、加热套(29)、第二真空腔(31)、定型冷却套(34)，机头(20)为管状结构，机头(20)的内壁设置数个凸棱(21)，机头(20)的下端安装初次冷却套(22)，初次冷却套(22)为空心的环状结构，初次冷却套(22)的中部与机头(20)的内部连通，初次冷却套(22)的内壁开设冷水缝隙(23)，初次冷却套(22)的外侧连通第一循环管(24)，初次冷却套(22)的下部安装第一真空腔(25)，第一真空腔(25)为侧壁中空的管状结构，第一循环管(24)的中部与初次冷却套(22)的中部连通，第一循环管(24)的内壁开设数个第一真空缝隙(27)，第一真空腔(25)的外侧连通第一抽真空管(28)，第一真空腔(25)的下部安装加热套(29)，加热套(29)为中空的环状结构，加热套(29)的一侧连通加热油循环管(30)，加热套(29)下部安装第二真空腔(31)，第二真空腔(31)为侧壁中空的管状结构，第二真空腔(31)的内径大于加热套(29)的内径，第二真空腔(31)上部由与加热套(29)配合的部分向下内径逐步增大，第二真空腔(31)的内壁开设数个第二真空缝隙(32)，第二真空腔(31)的外侧连通第二抽真空管(33)，第二真空腔(31)的下部安装定型冷却套(34)，定型冷却套(34)为侧壁中空的管状结构，定型冷却套(34)的外侧连通第二循环管(35)。


2.根据权利要求1所述的二次拉伸薄壁管生产装置，其特征在于：所述第一循环管(24)上安装泄压阀，泄压阀可以在初次冷却套(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振宇，
申请(专利权)人：济南莱芜高新区力科塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37